汽车供应商质量协议

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6.4 当零件出现批量异常质量问题时，需方 应及时反馈给供方，供方应对该反馈信 息及时复验，处理，保证需方生产流水 线使用合格的零件并正常生产。 6.5 由于供方的产品质量问题造成顾客索赔、 退货以及因此发生的处理费用均由供方 承担。
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6.6 对条款“6”中涉及的赔偿费用，需方将 在给供方的货款中扣除。 6.7 如由于需方的工程更改，而造成供方的损 失，由供方提供损失清单，需方将派人到 供方处进行核实。核实确认后，由需方承 担供方造成的损失。 6.8 需方有义务配合供方进行质量分析和质量 改进。
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1.2 供方被确定为分供应商时，需方有权根据 相关的要求（QP/06-05供方评价和选择程序） 对供方所生产的产品定期或不定期的进行质 量能力评审或访问，评价的周期一般为一年 一次，供方质量能力必须达到B级以上。对于 评审提出的改进措施或整改要求，供方必须 在规定的期限内作出改进。一般改进项的为 三十天，立即改进项的为七天，对于改进情 况，供方有责任完成整改任务后向需方报告， 并接受需方的监督和有效性的认证。
5.3 产品质量特性严重程度分类为：A类、B类、 C类，见附表一。 A类特性：指产品中与安全或法律、法规有关的 特性； B类特性：关键特性或主要特性，产品的重要装 配尺寸和指示性特性； C类特性：次要特性，指产品的外观特性，指产 品的一般精度的装配尺寸和特性；
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5.4 需方验货按GB2828—87“逐批检查计数 抽样程序及抽样表”标准，一次抽样方 案，特殊检查水平S-3逐批验收。 合格质量水平：A类、B类：Ac=0；C类： AQL=1.0 5.5 每年必须提供一次产品全尺寸、材料及 性能报告。
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5.6 附表一的产品清单仅供参考，如 有更新，以采购部的更改情况为 准。对于新增或更改的产品的验 收要求直接以采购文件中的要求 为依据，不再另行分发。
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6. 供需双方对质量问题的处理 6.1 交付的零件质量应符合上述验收规 定的要求，如不符合，则该批被判 为不合格批。判为批不合格时，根 据不同情况，作如下处理： 6.1.1 如该不合格批不能返工、回用， 则退的质量指标： A．特殊特性项目(如D项目)PPM=0，特殊特 性零件见附表一。 B．非特殊特性项目PPM目标值：各零件月 缺陷PPM≤1000。 C．进货批次不合格率≤0.4%。
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3. 供方的过程质量控制
3.1 有特殊特性值要求的工序(如“D”工序)， 要求工序能力Cpk≥1．67。无特殊特性能力 要求的供货商，按照需要列出关键工序，其 Cpk≥1．67，其他工序能力Cpk≥1．33。如 需方有要求，工序能力Cpk报告需递交给需方， 对Cpk值未达到要求的，要写明原因、采取的 措施，并有改进计划。
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质量部：Even
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1. 供方的质量保证：
2. 供方的质量指标：
3. 供方的过程质量控制 4. 供方的企业的调整 5. 批量供货要求
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6. 供需双方对质量问题的处理
7. 变更协议
8. 有效期 9. 若有要求达不到或违反，则停产整改/
停止供货 10. 附表一：现供货的产品清单和验收标准。
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5. 批量供货要求 5.1 交付时，应随附合格证明或质量保证书或检 验报告。 5.2 交货时外包装上应附有制造方厂名、零件名 称、数量、出厂日期等标识（原材料应具有 明显和牢固的产品标识，包括材料牌号、名 称规格、数量、炉/批号、出厂日期和厂名 等），确保产品的可追溯性。
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1. 供方的质量保证： 1.1 供方应根据需方要求建立ISO9000质量保证 体系，并要求在2004年6月之前通过第三方体 系认证，为需方提供的生产现场应被质量体 系覆盖，并要保证产品是可信赖的。同时要 求对汽车行业质量体系QS9000、VDA6.1或 ISO/TS16949标准进行贯标，现供方已通过标 准 ，如未通过上述标准认可，则计划 于 年 月前通过 质量体系认可。
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3.2 对有特殊特性要求的工序或关键工序， 要求每年进行一次过程质量审核，并提 交审核报告。
3.3 新产品、新模具必须经过首件样品认 可及首批样品认可（首批样品数量不少 于5件），并附全尺寸检验报告（按需 方提供的表格）。
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4. 供方的企业的调整（包括厂名的更改、作 业场所的更改、工艺操作的更改、模具使 用一段时间后或尺寸有变动需修改时、主 要原辅材料的更改），必须反馈给需方， 得到需方同意并经首批样品检验认定批准 后才能组织交货批量的生产，否则由此而 造成的一切后果由供方全部承担。
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7. 在履行协议过程中，任何一方要求变更协 议内容，则双方另行协商，修改或补充， 更改内容应以补充协议形式编号作为协 议书附件。 8. 本协议书经双方代表签字，单位盖章后有 效，有效期为二年，如需延期，需经双 方确认，并注明新的有效期。
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9. 本协议一式三份，需方采购部、质量部 和供方各执一份。本质量保证协议作为 供方供货多少以及是否能继续供货的重 要依据。本协议的条款在执行过程中若 有要求达不到或者违反，则要求停产整 改，若再次发生则停止供货。 10. 附表一：现供货的产品清单和验收标准。
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6.2 连续2批不合格时，需方将暂停供方的 供货资格。供方应在需方规定的期限内 进行整改。 6.3 供方提供的产品有质量问题时，无论在 需方的顾客处还是在市场用户处，应按 需方的要求做好现场服务工作，本市的 应在4小时内到现场，市外的应在24小时 内到现场。同时供方有责任负责到现场 进行检查，分析原因，并及时将分析结 果和改进措施提供给需方。
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6.1.2 如该不合格批可回用，则降级处理， 相关费用按质量状况支付80—90%； 6.1.3 如该不合格批可返工后再回用，由供 方负责返工；如时间不允许由供方返工后 再回用，需方用某种方式分选，应事先征 求供方意见，由供方负责承担处理费用 （按50.00元/人天计算）。 6.1.4 如发生特殊情况，由双方协商解决。