验货员的职责与验厂、验货流程

验货员的职责与验货流程
一、验货员定义：
外贸公司和第三方验货公司的Inspector(检查员）才算是验货员。

他们的工作以最终检验为主，在出货前把关。

验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。

二、工作内容
1、查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求；
2、及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施
3、减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失。

4、降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险。

5、核实货物的质量和数量，避免合同纠纷。

6、比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议。

7、收集整理各种信息，并定期向公司汇报。

三、服务种类
1、生产前检验：验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验（一般不要求，除非出现重大质量问题，并需继续与供应商合作）。

2、生产过程中的检验：验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法（一般不要求，除非出现重大质量问题，并需继续与供应商合作）。

3、成品交付前抽样检验：验货人员在产品生产及包装完成待交运前，(一般是100%生产出来80%包装好)，对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。

确定检验的数量：
A、一般情况下，是要根据不同数量，根据《抽样管理规范》进
行随机抽查。

B、对抽取的货物按照国际通用标准或者客户标准进行检验。

所
有检验出来的不良产品都应该根据不良程度分为致命缺陷
(Critical)，重大缺陷(Major)，轻微缺陷(Minor) 。

再根据采购合
同提供的允收水准来判定改批次产品是不合格还是合格。

4、监督装运：验货人员在最终产品付运前的抽样检验之后，在工厂基地、仓库或装箱传输过程中，协助厂家确认所用装箱是否符合应有的清洁状况和装箱条件等。

5、工厂评估（验厂）：到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括：
1）体制，建厂时间，工厂功能区划分，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。

大致了解一下工厂的人事状况，如：生产部，成品部，质检部以及生产的负责人等并与他们沟通，看看他们的专业度如何。

2）特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验；到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了
解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法。

3）了解工厂主要产品是什么，销往哪些国家，主要客户是那些，哪些品牌在哪些地区或平台销售产品。

6、信息收集：在验货或与工厂接触过程中，了解工厂主要产品是什么，销往哪些国家，主要客户是那些，他们的有哪些品牌，在哪些地区或平台销售产品，每月销售量多少等等；看他们生产线正在生产哪些产品、品牌是什么，留意车间或库房堆放了产品，品牌、唛头等，方便时拍照保存。

四、验货流程
1、前期准备流程：
1）在采购部传递信息后，根据〈〈QA部工作职责〉〉的有关规定做出验货时间安排。

2）出差同事出发前最少在前一天要与对方工厂联系好，避免到厂后没货可验或负责人又不在等情况出现。

3）带上照相工具，卷尺，手工刀，小量封口胶袋（装办用）...等用品. 4）细阅验货邮件（验货资料）和以前的验货报告，签办和其他有关资料，如有疑问，必须在验货前解决。

5）出差出发前必须先了解工厂当地的交通路线,天气情况.。

2、工厂具体验货流程：
1）致电通知工厂已到达目工厂。

2）在正式验货前，要先了解订单完成情况，如全批货完成了没有? 如没有全批完成，那完成了多少？已打好包装的成品有多少？没完成的
是否正在做？(如实际数量与发邮件同事所通知的资料有所出入，如不符要先致电回公司报告），如货正在生产中，那必须也要去看生产过程，尽量在生产过程中把问题找出来，告知工厂并要求改善？还有余数什么时候可完成？另已完成的货物，必须拍下和看看堆放情况并需点数（可点箱数/卡板数), 注意，此等情况要写在验货报告备注上。

3）用拍照工具拍下和核对外箱唛头和装箱情况是否与验货通知书要求相同，如还没装箱，要问工厂纸箱到位没有？如已到（就算还没装箱，都可先检查纸箱唛头，尺寸，纸箱的质量，清洁度和颜色等, 但最好让工厂安排先装一箱给我们检查），如纸箱还没到，则要了解什么时候会到。

4）称重及量尺寸：称货物的重量（净、毛）及测量外箱的尺寸是否与所印和验货通知书相符合。

5）验货报告上，必须填写具体装箱资料，如多少只(个)入一内盒(中盒)，多少只(个)入一外箱，写法参考：50只/内盒, 300只/外箱。

还有，纸箱是否已打好最少2条打包带？【外箱要用'工'字形封箱胶带上下封好（注意：出亚马逊的不需打包带）】。

6）所有出差跟单或验货同事发完报告回公司后，必须致电到公司通知和确认已收到报告，并通知同事计划什么时候会离开工厂。

7）按照规定进行摔箱测试。

8）检查外箱有否破损，检查内盒（中箱）是否四页盒,检查内盒内的间格卡不能有杂色，要白底或灰。

9）根据说明书，亲自或指导厂家人员严格按照说明书组装产品。

10）对组装好的产品进行功能及结构、外观检验。

11）检查产品有否破损，结构是否牢靠功能是否正常齐全、说明书是否完整正确。

12）根据标准（一般以AQL的标准) 的数量指示抽查货物。

13）拍下货品情况包括不良品和在生产线上的情况。

14）核对货品与签样，唛头图片和有关要求是否一致符合，如产品颜色，商标颜色和位置,大小，外观，产品表面处理效果(如不可有刮花痕,污渍..等)，产品功能等(请特别注意(a)丝印商标效果，不能有断字,拖丝等,以胶纸测试丝印看会否掉色, 商标必须完整, (b)产品颜色表面不可掉色或容易掉色)
15）检查彩盒有否破损，有没有折痕磨花，印刷效果是否优良和打样一致。

16）检查货品是否用全新料造货,原料要无毒, 油墨要无毒。

17）检查货品各零件是否装好,装到位,不可易松或脱落。

18）检查货品功能是否正常和操作是否正常。

19）检查货品有否彼锋割手,不可有毛边利角割手。

20）检查货品和纸箱(包括包装彩合，纸卡，塑料袋，不干胶,气泡袋，说明书，发泡等）的清洁度。

21）检查货品是否完好和在良好情况存放下。

22）按照验货通知书上指示即场拿走所需数量的产品，记紧必须把有代表性的不良品也一并带走（十分重要) 。

23）填写验货报告后，连同不良品与对方讲说一遍，然后让对方负责
人签名并写上日期。

24）如发现货物情况很差(很大机会不合格）或收到公司通知货物不合格需翻工，那验货员需在现场与工厂协商工厂翻工的安排和何时可把货翻好，然后回复公司。

3、后期资料整理流程
1)验货结束后当天把验货结果（合格、返工、多久返工完是否需要
二次重复验货）用邮件通知相关人员（回复验货邮件）。

2)验货合格后三天内把验货报告及验货照发给相关人员（直接回复
验货邮件中相关人员），在验货报告及验货照里要加上对各图片的简单驻解
3)整理样品打上标签，安排寄到公司指定的办公室（指定要的）。

4)把正本验货报告归档。

5)出差同事如来不及回办公室，要先致电通知直属上司并交待好工
作。

五、一般验厂流程
1、验厂的内容：
要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的项目要全面，详细不能错过，没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。

2、检验准备：
1）在采购部传递信息后，根据〈〈QA部工作职责〉〉的有关规定做出验厂时间安排。

2）提前了解生产的工厂，生产的品种，了解验厂邮件中的大致内
容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。

3）了解大致要求后，要对所验的工厂成在的问题要做到心中有数。

对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验厂时要做到认真细致。

4）安排准时到达工厂。

5）准备好验厂的必备的东西（参照验货必备的东西说明）以及自己所需的生活用品。

3、执行检验
1）了解情况：到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。

特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。

与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等；是否具有外协工厂，了解外协工厂情况。

2）现场考察：到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，是否具备过程检&终产检相关人员，或者说公司对质检这方面是否重视；以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，观察在线生产的类似我司货物产品的质量及产能是否能达到我们公司的要求；了解开工情况等问题，做到心中有数；观察各生产车间功能划分是否清楚，物料是否分类摆放。

查看现场是否有消防设备&消
防通道。

检验室是否完善，是否能达到产品特性测试相关的要求，还是需增加第三方检测？落实检验场所（如检验平台），设备是否具备相关的夹具&检测工具；验大货时是否提供检验平台。

3）资料审查：向工厂查看相关管控文件及各种证照并索要权威机构出具的厂检报告（一帮没有），必要时要索要有代表性的样品。

4、填写验厂报告：验厂工作结束后，离开工厂，当天邮件回复
（验厂邮件）验厂结果，两天内邮件回复验厂报告。