化工厂冰机跳车应急处置卡

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化工厂应急预案应急处置卡

化工厂应急预案应急处置卡

一、前言为确保化工厂在发生突发事件时,能够迅速、有效地进行应急处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规,结合本厂实际情况,特制定本应急处置卡。

二、适用范围本应急处置卡适用于化工厂各类突发事件,包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电、自然灾害等。

三、应急处置原则1. 预防为主,防治结合;2. 快速反应,确保安全;3. 先救人,后救物;4. 各部门协同配合,形成合力。

四、应急处置流程1. 紧急报警:发现事故后,立即拨打厂内报警电话或拨打119、120等紧急救援电话。

2. 初始处置:现场人员应立即采取措施,控制事故发展,隔离危险区域,保护人员安全。

3. 现场救援:根据事故类型,采取相应的救援措施,如灭火、堵漏、排毒、救护等。

4. 信息报告:立即向厂应急指挥中心报告事故情况,并按照要求向上级部门报告。

5. 现场清理:事故得到控制后,对现场进行清理,消除安全隐患。

6. 调查处理:事故发生后,组织开展事故调查,查明事故原因,追究责任。

五、应急处置措施1. 火灾事故:(1)立即切断火源,使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火;(2)疏散人员,确保人员安全;(3)隔离危险区域,防止火势蔓延;(4)配合消防部门进行救援。

2. 爆炸事故:(1)迅速疏散人员,确保人员安全;(2)隔离爆炸区域,防止次生事故发生;(3)使用防毒面具、防护服等防护装备进行现场救援;(4)配合消防部门进行救援。

3. 泄漏事故:(1)立即关闭泄漏源,隔离泄漏区域;(2)使用吸附、中和、隔离等方法进行泄漏处理;(3)疏散人员,确保人员安全;(4)配合环保部门进行泄漏处理。

4. 中毒事故:(1)立即疏散中毒人员,送往医院救治;(2)切断毒源,防止事故扩大;(3)使用防护装备进行现场救援;(4)配合卫生部门进行中毒事故处理。

六、应急物资及装备1. 灭火器材:灭火器、消防栓、消防车等;2. 防护装备:防毒面具、防护服、手套、靴子等;3. 救护器材:担架、急救包、药品等;4. 应急通讯设备:对讲机、电话等。

车工应急处置卡

车工应急处置卡
岗位应急处置卡
适用对象
车工
应急工作
职责
1.接受安全生产和应急常识教育培训,掌握本岗位的安全生产知识、应急常识和基本的自救互救技能力;严格遵守安全操作规程。
2.熟悉作业环境和撤离线路、最近的紧急避险场所。
3.发生突发事件时应及时报告现场管理人员。
4.按照应急统一指挥的原则,服从指挥;支持、配合应急处置。
4、铁屑飞溅伤害:立即停止作业,轻微流血时,进行现场简易包扎;伤情严重,向上级报告,并拨打“120”急救电话,送医院救治。
急救知识
1.外伤止血:可用指压止血法、加垫层止血法、止血带止血法等方法给伤者止血,但要严格按相应的方法要求操作,避免加重伤情。
2.外伤包扎:现场进行创伤包扎可就地取材,用毛巾、手帕、衣服撕成的布条等,根据不同的受伤部位采取不同的包扎方法。包扎时不可触碰费口,以免引起出血、疼痛和感染,且一定要控制松紧度,以达到止血目的为准,结头不要打在伤口上,应使伤员体位舒适。
2.触电:迅速切断电源,或者用绝缘物体挑开电线或带电物体,使伤者尽快脱离电源;.将伤者移至安全地带;.若触电者失去知觉,心脏、呼吸还在,应使其平卧,解开衣服,以利呼吸;若触电者呼吸、脉搏停止,必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救;向上级报告,并拨打“120”急救电话,送医院救治。
3.灼烫:迅速切断电源,转移至安全地带;用清水冲洗烫伤部位;伤情严重上医院作进一步治疗。
应急常识
1.险情征兆:可能发生机械伤害、触电、灼烫、物体打击、铁屑飞溅伤害等。

程序
处置措施
1.机械伤害:立即断电使机械停止运转;采取正确的方法使伤者的受伤部位与机器脱离;如伤者出血,包扎伤口,有效止血;若伤者骨折、关节伤等立即固定;向上级报告,并拨打“120”急救电话,送医院救治。

现场应急处置卡 公司化产各车间生产安全事故应急处置卡含冷鼓、炼焦、粗苯等(资料参考)

现场应急处置卡 公司化产各车间生产安全事故应急处置卡含冷鼓、炼焦、粗苯等(资料参考)

鑫宇公司化产车间生产安全事故应急处置卡-1一、信息接收与通报公司24小时应急值守电话x;内线x。

值班室24小时有人值守。

生产现场发现事故征兆或端倪,立即汇报应急值班室或拨打当日值班领导手机,直接汇报。

值班人员接警后,立刻向值班领导汇报,值班领导根据可能发生或已发生事故的等级,按程序发出预警或启动相应应急预案,按需及时向外部请求救援,通知事故可能波及或影响的周边单位和居民。

且根据事故等级及时向上级领导和外部安监部门等政府部门上报。

(确保在1小时内完成上报)事故需要请求支援时,拨打“110”、“119”“120”“122”等外援电话,同时上报上级有关部门请求支援。

二、基本急救知识与技术1、呼吸中断急救——人工呼吸法采用口对口,口对鼻或口鼻人工呼吸,口对口常用于呼吸道畅通而发生呼吸停止的病人,当有牙关紧闭不能张口或口腔有严重损伤者,可用口鼻人工呼吸。

2、心脏停止跳动急救——胸外心脏挤压法让患者躺在硬质地面或背部垫一块硬板,定位于胸骨中1/3与下1/3界处,利用上半身体重和肩、臂肌肉力量,垂直向下用力挤压,频次为80—100次/min,压力深度为4-5cm,挤压平稳不间断,有规律进行,下压与上放松的时间相等,当挤压至最低点有一明显停顿,在放松时定位手掌根部不要离开胸骨定位点,但又不使胸骨受压、挤压。

3、紧急止血①止血要根据不同的伤口部位和出血情况分别采用指压法、压迫包扎法、加垫屈肢法、填塞法、止血带法等方法进行止血。

②包扎的目的是保护伤口、减少污染、固定敷料和帮助止血。

常用的方法有绷带卷包扎法、三角巾包扎法等,抢救中也可将衣服、巾单等裁开作包扎用。

4、伤员搬运及转运在伤员背、夹、拖、抬、架等搬运和转运时,对骨折、特别是脊柱损伤的伤员,必须保持伤处稳定,切勿弯曲或扭动;对昏迷伤员必须保持呼吸道通畅。

鑫宇公司化产车间粗苯生产安全事故应急处置卡-1项目处置负责人事故内部报告程序1、通知当班班长操作工2、通知车间值班领导班长3、通知公司应急值班人员(6666)和公司值班领导车间值班领导粗苯泄漏的处理1、处理粗苯泄漏发生时,必需将泄漏污染区人员疏散至安全地带,禁止无关人员进入泄漏、污染区,应急处理人员戴好面罩、穿化学防护服进行处理,要在不直接接触粗苯的情况下处理,处理时要使粗苯不与可然物接触,在确保安全情况下堵漏。

现场应急处置操作卡新8[2].6(1)

现场应急处置操作卡新8[2].6(1)

河北天成化工股份有限公司卢龙分公司岗位应急处置卡编制:应急预案编制组审核:王洪卫批准:白志刚2015年 6月第一版 2015年7 月实施河北天成化工股份有限公司卢龙分公司现场应急处置操作卡目录1.造气岗位紧急停电应急处理2.半水煤气柜挂圈漏水造成漏气减量应急处理3.半水煤气柜过高或过低应急处理4.造气岗位回收阀不落应急处理5.造气岗位煤总阀不落应急处理6.造气岗位氧含量高应急处理7.造气汽包缺液位应急处理8.油管线漏油应急处理9.鼓风机跳车应急处理10.油泵跳车应急处理11.压缩机主轴瓦温度上涨12.压缩机有毒有害气体泄漏,造成人员中毒13.压缩机主电机打火(以6MD20-110为例)14.压缩机主电机超电流(以6MD20-110为例)15.压缩机一入压力突降16.压缩机出口系统压力突涨17.压缩机油压降低18.压缩机安全阀起跳不回座19.压缩机运行过程中异常声音、异常振动情况20.压缩机有毒有害气体泄漏,造成着火21.压缩机单机段间压力迅速升高22.气柜高度直线下降应急操作卡23.风机跳闸应急操作卡24.静电除焦防爆板破裂应急处理操作卡25.热水泵跳闸应急操作卡26.变换氧含量上涨应急操作卡27.变换蒸汽、饱和塔带水应急操作卡28.脱碳吸收塔带液应急操作卡29.脱碳吸收塔串气应急操作卡30.脱碳脱碳泵跳车应急操作卡31.脱碳气提风机跳车应急操作卡32.铜洗铜泵抽空应急处理33.铜洗塔带铜液应急处理34.铜洗水冷排泄漏应急处理35.合成循环机跳车应急处理36.合成微机死机应急处理37.合成废锅断水应急处理38.合成放氨安全阀跳应急处理39.合成岗位断电应急处理40.雷电引起的合成放空总管着火应急处理41.冰机跳车应急处理42.提氢净氨塔超压应急处理43.与球罐连接灌氨管泄漏44.液氨充装过程中车辆安全阀起跳应急处理45.充装过程中充装臂前法兰泄漏应急处理46.球罐安全阀失灵起跳大量气氨外泄卢龙分公司生产岗位操作应急卡造气车间1.造气岗位紧急停电应急操作卡编号:TCLL-001事故名称造气岗位紧急停电应急处理工艺流程事故现象1、岗位出现紧急停电事故后,油压降低,造成岗位蒸汽系统憋压。

化工企业应急处置卡

化工企业应急处置卡

序号处置措施1 接到现场报警后,如造成人员伤亡,在小时内将事故情况上报所在地县级以上安监部门。

2 当需要启动应急预案时,第一时间下令启动预案。

到达现场成立应急指挥部,担任总指挥,通过应急指挥部办公室通知应急指挥部各成员和相关单位,3 根据事故情况,结合各应急指挥部成员(如现场救援组、技术指导组等)意见,指挥应急救援工作。

4 如判断企业无法独立完成救援工作,通过指挥部办公室向政府相关部门请求支援。

5 在政府应急指挥部成立后,向其移交指挥权,介绍事故情况,做好后勤保障工作,配合开展救援。

6 配合事故调查处理,抚恤伤亡人员,总结应急工作经验,落实整改措施。

序号处置措施1 接到应急指挥部办公室通知后,第时间到达现场,接受指挥。

第一时间通知抢险救灾组成员和企业应急队伍到达现场,做好应急准备。

23 会同技术指导组协助总指挥制定事故抢险方案。

4 在总指挥的指挥下,组织抢险救灾组成员和企业应急队伍按应急预案疏散事故现场人员、进行事故抢险救援。

5 当判断企业层面尢法进行救援时,向总指挥提议请求外界支援,并组织人员米取防止事故损失扩大的冷却、隔离、转移重要物资等处置工作。

6 当外界支援力量到达后,组织人员协助其开展事故救援,并做好后勤保障工作。

7 事故救援工作结束后,负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消工作,并保护现场,配合开展善后处理和事故调杳工作。

火灾事故应急处置流程卡序号处置措施1 火情发现者立即停止作业,第一时间向上级报告事故信息。

2若火势较小,直接用灭火器对着火点进行灭火,附近其他人员进行支援,同时对其它未着火的地方进行防护,防止火势扩大。

3 电气火灾必须切断电源后才能灭火,如果不能确保是否切断电源,严禁使用水灭火。

4 若火势扩大,切断总电源。

企业应急指挥部门对火灾、爆炸现场进行警戒,同时疏散人员及企业周边居民。

如有人员伤亡,救出伤员对伤员进行现场急救,并及时将伤员转送医院。

5 抢险人员要穿戴好必要的应急装备(呼吸器、防护服、灭火器材),防止抢险救援人员受到伤害。

化工车间应急处置卡模板

化工车间应急处置卡模板
1、立即转移至安全区域,观察泄漏情况,联系中控室切断液氨进料阀;
2、启动警报,人员疏散至安全区域;
2
DCS氨气泄漏检测装置报警,液氨流量异常
1、穿好防化服,携带空呼,核对泄漏情况,分析泄漏地点和泄漏速度,带上堵漏设备,查找泄漏点;
3、启动喷淋装置,稀释压制氨气。
3
液氨泄漏无法堵漏
启动液氨泄漏应急预案
防范蒸汽积累到可以爆炸的浓度,蒸汽能在低洼处积聚。
内部联系方式
主要负责人
安环负责人
车间负责人
外部联系方式
氯化苄泄漏应急处置卡
设备名称
作业内容
氯化苄进料
序号
异常情况
应急处置措施
1
接触处理
【急救措施】:
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
5.小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。
6.大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。
内部联系方式
主要负责人
安环负责人
车间负责人
外部联系方式
硫酸泄漏应急处置卡
设备名称
作业内容
硫酸进料,硫酸液转移
2、清理离心机机壳内部物料;
3、处理完毕,开启阀门,合理控制进料流速,上下协调要及时。
3
离心机轴承烧坏应急处置
1、立即停止设备运行报修;
2、更换轴承。
4
离心机猛烈跳动噪音应急处置
即将离心机停止检修,存在危险及安全因素未排除前不应该使用
5
干燥机启动不起来
1、电机故障,报修工程部;

化工厂(部)生产安全事故应急处置卡1

化工厂(部)生产安全事故应急处置卡1

化工厂应急指挥部主要联系电话化工厂应急指挥办公室天津石化公司及地方政府相关联系电话应急组主要成员联系电话化工厂现场应急指挥部主要协作单位联系电话主要应急资源及来源津滨公司化工部检维修分公司:应急救援车(两部);天石带压密封有限公司化工分公司:带压堵漏设备及卡具。

化工厂技术处置组主要联系电话化工厂应急救援组主要联系电话主要应急资源及来源义务消防队:大芳烃、PTA、芳烃、油品车间;环境监测队伍:质检一车间、质检二车间;大芳烃车间消防泵站:稳高压消防水系统(消防水泵);大芳烃车间消防泵站:消防应急车;消防泡沫站:PTA车间泡沫站、芳烃车间泡沫站、油品车间泡沫站;各车间应急救援柜:空气呼吸器(30套)。

化工厂工程抢险组主要联系电话主要应急资源及来源津滨公司化工部检维修分公司:应急救援车(两部);津滨公司化工部检维修分公司:施工工具;天石带压密封有限公司化工分公司:带压堵漏设备及卡具;各车间:法兰、螺栓、垫片等备件。

化工厂应急资源协调组主要联系电话主要应急资源及来源津滨公司化工检修修分公司:应急救援队伍;天石带压密封有限公司化工分公司:应急救援队伍;津滨公司化工部检维修分公司:工程应急救援车(两部);津滨公司化工部检维修分公司:施工工具;天石带压密封有限公司化工分公司:带压堵漏设备及卡具;各车间:法兰、螺栓、垫片等备件。

化工厂后勤保障组主要联系电话主要应急资源及来源综合管理部小车班:小型客车;食堂:第一食堂、第二食堂;浴室:东区浴室、西区浴室;党委工作部:录音、摄录设备。

化工异常工况处置卡

化工异常工况处置卡

化工异常工况处置卡
一、定义
化工异常工况处置卡(Abnormal Working Condition Treatment
Card ,ABCTC)是将本厂生产设备按内在危害性分类,结合各生产设备的
具体工况,制定一定量的工作规程和应急处置措施,以达到有效预防和控
制工艺危害,降低设备及运营人员的损失。

二、主要内容
1.工况分类
通过工况分类,识别设备的异常状况,归类操作规程,以供应急处置。

2.应急处置预案
根据危险特性,设立应急处置计划,应急预警,应急处置,应急恢复,教育培训等内容,提供充分有效的应急处置措施。

3.操作规程
设立各种操作规程,以保证在异常工况下,生产设备的安全运行,并
对未尽之处做出补充。

4.安全程序
根据设备在不同工况下可能出现的危险及事故,制定各种安全程序,
以防止异常工况中的可能事故发生。

5.监督检查
对异常工况的处置过程以及设备的安全运行状态进行定期监督检查,以提高管理水平。

三、主要作用
1.提高设备的安全性
通过有效的应急处置措施,有效预防和控制工艺危害,提高设备的安全运行。

2.降低设备损失
根据不同工况下可能出现的危险和事故,制定相应的处置措施和安全程序,有效遏制工厂和设备的损失。

3.提高管理水平。

化工企业应急处置卡

化工企业应急处置卡

化工企业应急处置卡一、事故概述化工企业作为重要的生产领域之一,常常面临着事故风险。

为了确保员工的人身安全和减少环境污染,合理的应急处置措施和能力至关重要。

本文将从事故预防、应急响应和事故处理三个方面进行探讨,提供一份全面有效的化工企业应急处置卡,以帮助化工企业妥善应对突发事故。

二、事故预防1. 定期检查和维护设备:确保设备处于良好状态,减少设备故障发生的可能性。

2. 安全培训和教育:加强员工的安全意识,确保员工了解使用化学品的正确方法和风险防范措施。

3. 环境监测和风险评估:定期进行工作场所的环境监测,评估潜在的危险源,及时采取相应的措施。

三、应急响应1. 紧急报警:一旦发生事故,立即通过报警系统通知相关人员,并提供详细的事故信息。

2. 人员疏散:根据事故情况,实施人员的紧急疏散计划,确保员工的人身安全。

3. 现场隔离:切断事故源,并在安全区域内进行现场隔离,防止事故扩大和蔓延。

4. 应急通信:建立完善的内外部通信网络,确保与相关单位和人员的及时沟通。

四、事故处理1. 防止二次污染:采取措施防止事故物质进入地下水源、河流或其他环境介质,减少二次污染的风险。

2. 妥善处置事故物质:根据事故类型和物质特性,合理选择合适的处理方案,如转运、中和、回收等。

3. 事故调查和总结:事故处理结束后,组织相关人员进行事故调查和总结,分析事故原因,提出改进措施,避免类似事故再次发生。

五、应急设施和装备1. 应急设施:确保应急设施的完善,包括消防设备、泄漏应急设备、安全防护设备等。

2. 应急装备:配备必要的应急装备,如呼吸器、防护服、泄漏处理装备等,以便在事故发生时能够有效应对。

六、其他注意事项1. 定期演练:定期组织应急演练,提高员工的应急响应能力和意识。

2. 保持与相关机构的合作:与政府相关部门、专业机构、社区等建立良好的合作关系,互通信息,共同应对突发事故。

总结:化工企业应急处置卡是化工企业应急管理的重要工具,通过事故预防、应急响应和事故处理等方面的措施,能够有效减少事故的发生和风险的扩大。

设备应急预案处置卡

设备应急预案处置卡

一、编制目的为保障企业生产安全,提高应对突发设备事故的能力,最大限度地减少事故造成的损失,特制定本设备应急预案处置卡。

本处置卡适用于企业内部各类设备在使用过程中可能发生的各类事故。

二、适用范围本处置卡适用于企业内部各类设备,包括但不限于机械设备、电气设备、特种设备、自动化设备等。

三、应急处置原则1. 生命至上,安全第一;2. 快速反应,及时处置;3. 预防为主,防治结合;4. 严格程序,协同作战。

四、应急处置流程1. 事故发生时,立即停止设备运行,切断电源,防止事故扩大;2. 确认事故类型,启动应急预案;3. 按照应急预案要求,通知相关部门及人员;4. 对事故现场进行隔离,防止事故蔓延;5. 进行现场救援,确保人员安全;6. 指派专人进行事故调查,查明事故原因;7. 对事故原因进行整改,防止类似事故再次发生;8. 对事故处理情况进行总结,完善应急预案。

五、应急处置措施1. 机械设备事故:(1)迅速切断设备电源,防止触电事故;(2)对设备进行紧急停车,防止事故扩大;(3)对受伤人员进行急救,并立即送往医院;(4)对事故现场进行隔离,防止事故蔓延;(5)对设备进行检查,找出事故原因;(6)对设备进行维修,确保恢复正常运行。

2. 电气设备事故:(1)立即切断电源,防止触电事故;(2)对受伤人员进行急救,并立即送往医院;(3)对事故现场进行隔离,防止事故蔓延;(4)对设备进行检查,找出事故原因;(5)对设备进行维修,确保恢复正常运行。

3. 特种设备事故:(1)立即切断设备电源,防止事故扩大;(2)对受伤人员进行急救,并立即送往医院;(3)对事故现场进行隔离,防止事故蔓延;(4)按照特种设备安全规定,进行事故调查;(5)对设备进行维修,确保恢复正常运行。

4. 自动化设备事故:(1)立即切断设备电源,防止事故扩大;(2)对受伤人员进行急救,并立即送往医院;(3)对事故现场进行隔离,防止事故蔓延;(4)对设备进行检查,找出事故原因;(5)对设备进行维修,确保恢复正常运行。

洪安化工重点岗位应急处置卡

洪安化工重点岗位应急处置卡

洪安化工重点岗位应急处置卡一、危险源辨识1.化学品储存区:储存着大量有机溶剂、易燃液体等化学品,可能导致火灾和爆炸事故。

2.反应釜控制室:反应釜内压力、温度等变化可能导致危险事件,如泄漏、反应失控等。

3.外输管道:管道泄漏可能导致化学品泄漏,造成环境污染和人员伤亡。

4.气体储罐区:储存着压缩气体,若泄漏可能导致火灾和喷射事故。

5.废气排放区:存在有毒有害气体的排放,可能对环境和人员健康产生危害。

二、应急措施1.危险源隐患整改:-化学品储存区:确保储存区域符合相关规定,各类化学品分类存储,并配备相应的防火设施和泄漏应急处理装置。

-反应釜控制室:加强反应釜的监控和检修,确保设备正常运行,并做好压力控制和温度控制。

-外输管道:定期对管道进行巡检和维护,加强泄漏预防措施,如设置泄漏报警装置、安装阀门等。

-气体储罐区:定期对储罐进行巡检,确保储罐的完好性,配备防火和泄漏应急处理设施。

-废气排放区:加强废气处理设施的运行和维护,并定期检测废气排放的合规性。

2.应急准备:-制定应急预案:针对各种可能发生的事故类型,制定相应的应急预案,并组织演练。

-建立安全培训机制:对重点岗位人员进行安全培训,提高应急处置能力。

-配备应急装备:根据重点岗位的需求,配备应急装备,如防护服、呼吸器、消防器材等。

-建立应急通讯机制:与相关单位建立应急通讯机制,确保信息畅通和快速响应。

-火灾事故:发生火灾时,迅速启动火警报警系统,采取措施控制火势蔓延,组织人员疏散,报警并动员消防队进行灭火。

-泄漏事故:发生化学品泄漏时,及时切断泄漏源,封堵泄漏点,进行泄漏物的收集和处理,减少泄漏对周围环境的影响。

-压力事故:发生反应釜压力升高时,应立即启动紧急放压装置,以降低压力,保证设备和人员安全。

-应急疏散:发生危险事故时,及时组织人员疏散到安全区域,并进行人员清点,确保人员安全。

三、应急培训和演练对重点岗位人员进行定期的应急培训,提高他们的应急处置能力。

化工厂岗位应急预案卡

化工厂岗位应急预案卡

一、适用范围本应急预案卡适用于XX化工厂所有岗位工作人员,在发生紧急情况时,为保障员工生命安全、财产安全以及环境安全,提供快速、有效的应急措施。

二、应急预案卡内容1. 事故类型及预兆(1)火灾事故:火灾初期有烟雾、火焰、高温等迹象。

(2)爆炸事故:爆炸前有异常声响、振动、压力增大等迹象。

(3)中毒事故:员工出现头晕、恶心、呕吐、呼吸困难等症状。

(4)化学灼伤事故:接触有害化学品后,皮肤出现红肿、疼痛、水泡等症状。

(5)泄漏事故:有害气体或液体泄漏,造成空气污染。

(6)物体打击事故:员工被坠落物、飞溅物等物体击中。

2. 应急原则(1)以人为本,确保人员安全。

(2)迅速响应,及时处置。

(3)科学决策,合理调度。

(4)加强沟通,协同作战。

3. 应急组织机构(1)应急指挥部:由厂长担任总指挥,分管领导担任副总指挥,各部门负责人为成员。

(2)现场救援组:负责现场救援、人员疏散、医疗救护等工作。

(3)通讯保障组:负责应急通讯、信息传递等工作。

(4)后勤保障组:负责应急物资供应、后勤保障等工作。

4. 应急响应(1)火灾事故:- 立即启动火灾应急预案,组织人员疏散。

- 使用灭火器、消防栓等消防设施进行初期灭火。

- 通知消防部门,等待专业救援。

- 保护现场,防止火势蔓延。

(2)爆炸事故:- 立即启动爆炸应急预案,组织人员疏散。

- 关闭相关设备,切断电源、水源。

- 通知相关部门,进行应急处理。

- 保护现场,防止二次爆炸。

(3)中毒事故:- 立即启动中毒应急预案,组织人员疏散。

- 通知医疗部门,进行救治。

- 关闭泄漏源,防止有害气体扩散。

- 对泄漏区域进行隔离,防止污染扩散。

(4)化学灼伤事故:- 立即启动化学灼伤应急预案,组织人员疏散。

- 使用清水冲洗伤口,减轻灼伤。

- 通知医疗部门,进行救治。

- 对泄漏区域进行隔离,防止污染扩散。

(5)泄漏事故:- 立即启动泄漏应急预案,组织人员疏散。

- 关闭泄漏源,防止有害气体扩散。

化工厂调度应急处置卡2019.3.13

化工厂调度应急处置卡2019.3.13
各厂当班班长
7.气化跳车应急处置方案
现象
处置
负责人
气化炉跳车,造成后续装置停车。
1. 通知各厂负责人启动应急处置预案,立即汇报跟班值班领导、生产部领导、生产副总、总经理、董事长;及时跟踪事故处置情况,40分钟内汇报至集团公司调度室。
调度、各厂生产负责人、生产部部长、生产副总、总经理、董事长
2. 通知净化厂、乙二醇厂紧急停车;热电厂锅炉减负荷,保证蒸汽管网压力稳定、无大波动。根据气化停车时间长短确定锅炉是否停一台锅炉。
**化工园区
调度应急处置卡
生产管理部
2019年3月14日
1、两台锅炉运行单台跳车方案
2、一台锅炉运行时跳车方案
3、淸循环系统中断方案
4、浊循环系统中断方案
5、全厂突发用电故障
6、空压机跳车
7、气化跳车蒸汽平衡方案
8、冷除盐水中断
9、热除盐水中断
10、次高压锅炉给水泵跳车
11、发电机跳车方案
12、高压氧压波动或高压氧泵跳车
调度、各厂生产负责人、生产部部长、生产副总、总经理、董事长
2.通知空分厂紧急停车,启动事故氮泵,保证高压氮气管网压力正常;投用液氮真空储槽低压氮气管网;启动仪表空压机,保证仪表空气压力;关闭氧气外供阀,防止物料倒串。
空分厂当班班长
3. 通知气化厂紧急停车,大系统保压,事故氮气正常后进行手动置换。
气化厂当班班长
热电厂当班班长
4.气化、空分监控好减温减压器,稳定管网压力;根据情况通知水处理厂清、浊循环电泵运行。
气化厂、空分厂、水处理厂当班班长
5.9.8MPa蒸汽管网稳定后,空分装置控制0.5Mpa低蒸汽管网压力正常。
空分厂当班班长
6. 甲醇汽轮机开始暖管、启动,合成回路升温、接气后逐步加负荷,10个小时后气化炉、变换、酸脱、甲醇达到满负荷运行。

冰机跳车事故应急操作处置预案

冰机跳车事故应急操作处置预案

一、总则1.1 编制目的:为有效预防和控制冰机跳车事故,确保人员安全、设备完好和生产经营秩序稳定,特制定本预案。

1.2 编制依据:根据国家安全生产法律法规、行业标准和企业实际情况,结合冰机运行特点,制定本预案。

1.3 适用范围:适用于本企业冰机跳车事故的应急响应和处置。

二、事故定义2.1 冰机跳车事故:指在冰机运行过程中,由于各种原因导致冰机突然停止运转,造成设备损坏、人员受伤或环境污染等事故。

三、应急组织机构及职责3.1 成立应急指挥部3.1.1 指挥部组成:由企业主要负责人任总指挥,分管安全生产的副职领导任副总指挥,各部门负责人为成员。

3.1.2 指挥部职责:全面负责事故应急响应和处置工作的组织、协调、指挥和监督。

3.2 成立应急工作组3.2.1 工作组组成:由生产、安全、设备、环保、人力资源等部门负责人及有关技术人员组成。

3.2.2 工作组职责:负责事故现场调查、处置方案制定、人员疏散、设备抢修、环境监测、信息报送等工作。

四、应急响应4.1 事故报告4.1.1 事故发生后,事故现场负责人应立即向应急指挥部报告,报告内容包括:事故发生时间、地点、原因、影响范围、人员伤亡情况等。

4.1.2 应急指挥部接到事故报告后,立即启动应急预案,启动应急响应。

4.2 应急响应等级4.2.1 Ⅰ级响应:发生重大冰机跳车事故,造成人员伤亡、设备严重损坏、环境污染等。

4.2.2 Ⅱ级响应:发生较大冰机跳车事故,造成人员伤亡、设备损坏、环境污染等。

4.2.3 Ⅲ级响应:发生一般冰机跳车事故,造成设备损坏、环境污染等。

4.3 应急响应措施4.3.1 人员疏散:根据事故情况,组织事故现场附近人员迅速疏散至安全区域。

4.3.2 现场处置:应急工作组根据事故情况,制定并实施事故现场处置方案。

4.3.3 设备抢修:组织技术人员对损坏设备进行抢修,确保设备尽快恢复正常运行。

4.3.4 环境监测:对事故现场及周边环境进行监测,确保环境污染得到有效控制。

机械伤害应急处置卡(模板)

机械伤害应急处置卡(模板)
注意事项
1.要在确保自身安全和有救援能力的条件下进行。
2.对重伤者(特别是不明伤害部位和伤害程度的),不要盲目进行
抢救,以免引起二次伤害。
3.对窒息或心跳、呼吸刚停止不久的伤员,必须先复苏,后搬运;对于出血的伤员,必须先止血,后搬运;对于骨折的伤员,必须先固定,后搬运。
4.应急救援结束后全面检查、确认现场无安全隐患。
4.发生断手、断指等严重情况时,对伤者伤口要进行包扎止血、进行半握拳状的功能固定。将断肢包好速随伤者送医院抢救。
5.如果肢体仍被卡在设备内,不可用倒转设备的方法取出肢体。妥善的方法是拆除设备部件,无法拆除时拨打119电话求援。
6.受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后,必须立即进行心脏按压和人工呼吸,直至120救援人员到达。
应急联系方式
内部
企业负责人
生产厂长
班长
外部
报警电话
火警电话
急救电话
110
119
1
1.发现受伤人员后,必须立即停止运转的机械,向周围人呼救,同时报告现场负责人。
2.现场负责人接到报告后,应立即到现场查看情况并报告公司主要负责人,若受伤人员伤势较重,应立即拨打120急救电话。
3.现场人员应立即对伤者救治,对创伤出血者迅速包扎止血,送往医院救治。

空分冰机跳车紧急预案

空分冰机跳车紧急预案

空分冰机跳车紧急预案概述空分冰机是一种利用压缩空气将空气中的氧气、氮气等分离出来的设备。

在使用过程中,如果因为某种原因导致空分冰机跳车,将会造成生产过程中断、能源浪费、设备损坏等问题。

为了保障生产安全和设备运行的连续性,需要有相应的紧急预案,以应对空分冰机跳车等紧急情况。

本文将介绍一套完整的空分冰机跳车紧急预案,包括预先的准备工作、应急处理步骤以及事后的检查和处理措施。

预先准备工作在空分冰机开始投入使用之前,需要进行多项准备工作,以确保在可能的跳车情况下可以及时应对。

以下是一些预先的准备工作:定期保养与检查每个使用空分冰机的单位都应持续进行定期的保养与检查。

定期的保养和检查可以有效地减少设备故障率,从而避免设备跳车的风险。

同时,对于保养过程中发现的问题,应及时修理和更换故障的部件,以保证设备的正常运行。

安全培训空分冰机是一种集高压、高温、高能于一体的设备,如果不按规定操作,就会导致安全事故。

因此,在空分冰机开始投入使用之前,需要对操作人员进行安全培训。

培训内容涵盖设备的操作流程、安全注意事项、紧急预案等方面,以便在跳车等紧急情况发生后可以及时知晓应急处理步骤。

应急设备备品在空分冰机投入使用之前,需要准备一些常用的备品,以便在跳车和其他紧急情况下可以立即进行更换。

备品清单包括维修工具、备用零件、消防器材等方面。

应急处理步骤如果发生空分冰机跳车的情况,需要立即执行以下紧急预案:第一步:立即切断电源空分冰机跳车后会出现一些危险的情况,如高压、高温、高能等。

为了保障操作人员和设备安全,必须首先立即切断电源。

第二步:排除问题在切断电源之后,可以考虑排除问题。

首先需要检查集气瓶、冰水、压缩空气、干燥空气等流程有无问题,并检查是否有漏气、逆流等情况。

如果发现问题,需要及时排除。

第三步:减压处理如果问题无法排除,操作人员需要立即执行减压处理,以避免设备遭受更严重的损坏。

减压处理的具体步骤包括:1.减小压缩机的出口压力。

起重机械故障故障应急处置卡应急预案企业管理安全生产规范化安全制度安全管理台账

起重机械故障故障应急处置卡应急预案企业管理安全生产规范化安全制度安全管理台账

起重机械故障应急处置卡危险因素起重机械故障后如果处置不及时、不正确,可能导致起重机械失控,起吊物坠落,造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。

应 急 处置 措施1、起重机械起吊物品坠落或严重溜钩(溜车)措置措施故障发现人应首先切断设备电源,仔细检查故障设备情况,进行现场先期处理。

小组成员必须穿戴绝缘靴、安全带等个人防护器具,携带抢险及维修工器具。

如果起吊物发生坠落,用倒链或垫块进行稳固,防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。

如果起吊物未发生坠落,钢丝绳及制动器、卷筒、减速机无故障时可使用倒链(起重量必须大于起吊物重量)起吊物安全放至地面;钢丝绳及制动器、卷筒、减速机故障时只能使用倒链把起吊物安全放至地面。

在放置过程中动作应缓慢,认真观察设备异常情况并疏散周围人员。

起吊物放置地面后做好稳固,防止发生倾覆。

组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因,维修人员进行故障排除并做好维修记录,以作为今后修订处置方案的依据。

故障排除后必须使用专用配重块进行试吊,合格后方可继续使用,严禁使用设备或起吊物进行试吊。

2、起重机械电器控制系统失灵或保护拒动处置措施故障发现人应首先切断设备电源,仔细检查故障设备情况,进行现场先期处理。

如果引发起吊物发生坠落,用倒链或垫块进行稳固,防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。

如果未引发起吊物坠落,可使用倒链(起重量必须大于起吊物重量)或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。

在放置过程中动作应缓慢,认真观察设备异常情况并疏散周围人员。

起吊物放置地面后做好稳固,防止发生倾覆。

如果发生起升钩冲顶,用撬棍人工释放抱闸的方法将起升钩与卷筒之间的挤压力量释放。

组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因,查找故障过程中应拆解负荷端电缆头,以防止起重机械误动引发事故,维修人员进行故障排除并做好维修记录,以作为今后修订处置方案的依据。

故障排除后必须先进行空负荷试验(未接入负荷端线路),然后进行空载试验(接入负荷端线路),合格后方可继续使用运行。

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立即开启备用冰机,监控好新开启的冰机运行。
电话通知车间值班主任、生产调度并联系值班电工查找原因,进行处置。
处理完毕向车间值班主任、生产调度汇报,如不能开启备用冰机或者其他原因,通知生产调度减量。
化工
事故名称
冰机跳车应急处理警,造成气氨压力升高。
危害描述
1.冰机跳车后进口压力突涨,影响合成操作。
2.造成系统减量并可能发生超压爆炸事故。
注意事项
冰机跳车后因进口气氨压力上涨,引起出口压力上涨可能发生超压,看好出口压力。
报警响应
程序
应急
处置程序
1、操作工:发现跳车及时通知合成、铜洗等相关岗位。
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