(绩效管理)机电安全质量标准化考核表精编

（绩效管理套表）机电安全质量标准化考核表
机电安全质量标准化考核表（100分）
检查日期：检查人员：得分：
项目内容及标准标准分检查方法评分办法扣分
壹设备和指标（30）
1．机电设备必须有“产品合格证”、“煤
矿矿用产品安全标志”、其他相关规定要求的
合格证书，防爆设备仍必须有防爆合格证
3 现场检查和查
资料
发现壹台不合格不得
分
2．大型在用固定设备完好率100％ 3 现场检查
1、设备的安全设施失
效或不完好，发现壹处
不得分
2、其它发现不完好壹
处扣0.5分
3．全矿机电设备综合完好率≥90％ 2
现场抽查，不
少于20台
（件）设备，
按抽查台（件）
数和不完好数
统计
每降低1％扣0.5分4．防爆电气设备及小电器防爆率100％ 5 现场检查
发现壹台（件）失爆不
得分
5、小型电器合格率≥95％ 2
现场检查10
件之上
每降低1％扣0.5分6．电缆吊挂 1 现场检查
每发现壹处不合格扣
0.2分
7．管路吊挂 1 现场检查
稳固、规范，不漏风、
不漏气、不漏水，壹个
点不合格扣0.1分8．矿灯完好率≥95％，井下在用矿灯无红灯、
灭灯
3
现场灯房检
查，抽查数不
少于50盏
低于95％不得分，井下
发当下用红灯，灭灯不
得分
9．设备待修率≤5％ 2 现场检查每增加1％扣0.5分10．机电事故率≤1％ 2 查报表和记录超过2％不得分11．有设备年度更新改造计划且按计划执行 2 查资料
无年度计划或完不成
计划不得分，使用淘汰
设备不得分
12．有设备大修计划，且能完成90％及之上 2 查资料
无计划或计划完成率
达不到90％，上半年达
不到25％不得分13．每年有2次及之上全矿月度检修计划 2 查资料
无计划或达不到2次不
得分
二机电安全（40）
1．主提升系统（立井或斜井）
应装置：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶过
卷保护；⑷过速保护；⑸限速保护；⑹闸间隙
保护；⑺松绳保护；⑻信号和控制回路闭锁；
⑼单绳罐笼提升有防坠装置；⑽通信信号完
善，符合要求；⑾深度指示器失效保护；⑿满
仓保护装置；⒀减速功能保护；⒁防止过卷、
过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的
双线型式；⒂副井及负力提升的系统配齐电气
制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装
设二级制动装置；⒄提人绞车双回电源线路；
⒅立井井口设施联锁；⒆立井提升系统防撞梁
和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过
放距离符合规定；(21)立井箕斗实行定重装载；
(22)上下井口安装工业电视监视器
4 现场检查壹处不合格扣1分
2．矿井主通风系统
有：(1)可靠的俩回电源线路；(2)反风设施；
(3)合格的防爆门；(4)电机有过流保护和无压
释放装置；(5)轴承有超温指示和警报信号；(6)
安全防护设施齐全；(7)通风机噪声符合要求；
(8)风机房和值班室相互独立；(9)专用录音电
话
4 现场检查
少项或壹处不合格不
得分
3．压风系统
有：（1）用于压风自救的必须俩回电源线
路供电；（2）超温保护；（3）断水断油保护
（或信号）；（4）电机过流保护；（5）安全
阀、释压阀动作可靠；（6）释压阀不得作为
安全阀使用；（7）放水设施齐全可靠；（8）
专用电话
3
现场检查和查
资料
（1）～（5）项少项
或壹处不合格不得分；
（5）～（8）壹处不
合格扣0.5分
4．主排水系统
有：（1）俩回电源线路供电；（2）主排水
泵、备用泵排水能力符合设计要求；（3）工
作、备用排水管路符合设计要求；（4）有密
闭门；（5）各种闸阀齐全、灵活；（6）可靠
的引水装置；（7）电机保护齐全；（8）安全
通道畅通；（9）专用电话；（10）各种仪表
齐全、显示准确
4 现场检查
少项不得分；壹处不合
格扣0.5分
5．瓦斯抽排放系统
有：（1）俩回电源线路供电；（2）抽放瓦
斯泵及其附属设备，至少应有壹套备用；（3）
电机保护齐全、可靠；（4）电气设备必须防
爆；（5）监测、监控设施齐全、灵敏；（6）
专用电话
3 现场检查
（1）、（2）不合格
不得分；其它壹处不合
格扣1分
6．供热系统（2t/h及之上蒸发量的工业锅 3 现场检查或查少项或壹处不合格不
炉系统）
有：（1）蒸汽锅炉装设双色水位计或俩个
独立的水位表；（2）有高低水位报警装置；
（3）安全阀、排污阀齐全、动作可靠；（4）
热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、
自动补水装置且动作可靠；（5）系统中有减
压阀、超压报警和联锁保护
资料得分
7．地面供电系统
有：（1）矿井必须是俩回电源线路供电；
（2）井下中央配电所、采区配电所俩回电源
线路供电；（3）中性点接地的变压器严禁向
井下供电；（4）开关柜“五防”功能；（5）
反送电的开关柜加锁且有明显标志；（6）变
配电所有可靠的跳闸电源；（7）由地面入井
的架空供电线路、架线电机车线路、轨道、露天架空出（入）井管路、通信线路等地点必须安装防雷设施，且安装符合规定；（8）高压配出板上装设选择性接地保护；（9）单相接地电容电流符合要求；（10）主运行方式符合规定；（11）直供电机或带有电容器的开关有欠压、过电流保护；（12）电气工作票、操作票符合要求；（13）专用录音电话7 现场检查
少壹项或壹处不合格：
（1）～（3）不得分；
（4）～（13）扣1分
8．井下供电系统8
（1）有合格的供电系统设计及保护整定校验2
现场检查和查
资料
无设计不得分，保护整
定值壹处不合格扣0.5
分
（2）接地保护符合《煤矿井下保护接地装
置的安装检查、测定工作细则》的要求；接地
网上任壹保护接地点的接地电阻值不得超过
2Ω
1 现场检查壹处不合格不得分（3）高压开关有欠压、短路、过流、过压
选择性接地保护；低压开关有短路、过流、单相断相、漏电闭锁保护1 现场检查
发现壹台壹处不合格
扣0.5分
（4）40KW及之上电机必须使用真空电磁
起动控制器，且使用电机综合保护器；127V 供电系统使用综合保护设备1 现场检查
发现壹台壹处不使用
不得分
（5）低压供电系统装置检漏保护或选择性
的漏电保护且动作灵敏
2 现场检查壹处不合格不得分
（6）动力电缆和四小线使用阻燃电缆 1 现场检查发现有壹处使用不阻燃电缆不得分
9．采掘运设备 4
（1）采煤机
①采煤机上有急停工作面上刮板运输机的1 现场检查
缺壹项或壹处不合格
扣0.5分
闭锁装置；②滚筒截齿齐全；③综采工作面有照明；④有内外喷雾、压力达到要求，且能正常使用；⑤隔离开关和离合器正常使用（2）掘进机
①掘进机必须装有前照明灯和尾灯；②有内外喷雾，压力达到要求，且能正常使用；③开机报警装置正常使用；④急停开关完整齐全1 现场检查
缺壹样扣1分，壹处不
完好扣0.5分
（3）耙装机
①有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯；
②操作手把能正常使用；③钢丝绳无打结1 现场检查
缺壹样扣1分，壹处不
完好扣0.5分
（4）液压系统
①工作面有回液系统；②管路、阀组不串、
漏液；③俩泵壹箱泵站；④泵站压力达到要求
1 现场检查壹处不合格扣0.1分
三机电管理（30）
1．有机电管理部门；有综合管理业务流程
图
2 现场检查没有不得分
2．专业化管理小组
（1）电气管理；（2）电缆管理；（2）小
型电器管理；（4）防爆检查管理；（5）设备
管理；（6）配件管理；（7）油脂管理；（8）
胶带管理
2 现场检查发现壹项没人管理或
管理不善扣1分
3．设备综合管理（1）主要设备的全面规划、
合理选型；（2）高耗能、低效率大型固定设
备适时更新改造；（3）按规定报废
4
现场检查，查
资料
发现壹台不符合要求
扣0.5分
4．机电基础工作16
（1）①有机电职工年度培训计划；②有机
电职工2年轮训规划
1 查资料无计划不得分；执行不
好扣0.5分
（2）①各类司机和维修电工经技术培训，
持证上岗；②每年必须考核壹次，合格后才能
上岗
1 现场检查
发现壹人未培训和未
持证上岗不得分；证件
过期未复审不得分（3）规章制度①电气试验制度；②操作规
程；③岗位责任制；④设备运行、维修、保养
制度；⑤设备检修制度；⑥机电干部上岗查岗
制度；⑦设备管理制度；⑧安全活动制度；⑨
事故分析追查制度；⑩设备包机制度；○11防爆
设备入井安装、验收制度；○12电缆管理制度；○13
小型电器管理制度；○14油脂管理制度；○15配件
管理制度；○16阻燃胶带管理制度；○17杂散电流
管理制度
2
现场检查或查
资料
缺壹种制度扣1分；制
度未装订成册扣1分；
壹种制度不完善扣0.5
分；未按制度执行扣1
分
（4）设备技术档案管理 4 现场检查档案无人专管不得分；
①技术档案有专（兼）人管理；②主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、瓦斯抽放泵、锅炉等大型设备壹台壹档内容齐全；③档案内容：说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录、关键零部件探伤记录、大修记录、安装图纸、技术改造记录、设备履历薄、配件图册；④有主提升、排水、压风、供热、通讯系统图；⑤井上井下供电系统图、井下电气设备布置图；⑥有设备、电缆、小型电器的台帐管理壹台设备无档案扣0.5分；档案内容壹处不清扣0.2分；现场和图纸壹处不符扣0.2分；有物无帐、有帐无物壹处扣0.5分
（5）技术基础 6
①主提升机、主排水泵、主通风机、压风机按规定进行技术测定4 查阅资料
新安装和大修后测定
壹次，以后按规定时间
进行测定，壹台次未测
定扣1分；测定不合格
仍使用的不得分
②特种设备进行检验；主要设备的关键零部
件进行探伤检查；定期远方漏电试验、接地电阻测试；开关保护插件试验2 查阅资料
特种设备不检验不得
分；关键零部件探伤不
合格仍使用不得分；漏
电试验少做壹次扣0.5
分；接地电阻壹处不合
格扣0.5分
（6）每年的春季性预防性试验 2 查阅资料无资料、资料不全、壹处试验不合格，无整改措施不得分
5．其它 6 （1）①矿井地面有机电设备库房；②按设
备性能归类摆放整齐；③所有设备挂牌管理；
④库房照明明亮；⑤库房有设备台帐2 现场检查
无库房不得分；壹处不
全、不齐、不清扣0.5
分
（2）机房、硐室
①机房、硐室清洁卫生；②机房、硐室无集
水、无杂物、无油污；③机房、硐室电工操作绝缘用具齐全合格；④机房、硐室应有的图纸、资料、记录齐全1 现场检查
缺壹样扣1分；壹处不
清扣0.5分；壹处不合
格扣0.5分；壹处污点
扣0.2分
（3）①井下所有开关使用开关架；②所有设备有标志牌（标志牌应有设备名称、型号、使用地点、服务地点、管理人等主要内容）；
③五小电器上板；④所有入井电气设备必经防爆检查员检查合格后贴有入井合格证；⑤机房、硐室、机道、工作面等地点照明及应急照明设施安装符合《规程》规定要求2 现场检查
壹台未上架扣0.5分；
壹台设备无标志牌扣
0.2分；壹件未上板扣
0.5分；无入井合格证
扣0.2分；壹处无照明
扣0.2分
（4）未列其它项目 1 现场检查和查
资料
现场检查或查资料查
出上述未列出的项目
内容，且违规《煤矿安
全规程》及其它标准、
规程规定，壹处不合格
扣0.5分
说明：
本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及之上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），瓦斯抽放泵、2t/h及之上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及之上的主变压器。

检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：实得分数＝检查得分×。