成品支吊架安装指导手册(1)

安装指导手册
一TH 系列支吊架的定义、用途以及相对传统支吊架的优越
性
TH 系列支吊架是支撑物体并约束物体位移或限制物体位移大小、方向的机构。

广泛应用于建筑安装工程中水、电、风设备的支撑、固定和限制其位移大小及方向。

TH 系列支吊架相对传统支吊架具有以下优势：
a）TH 系列支吊架采用工厂化预制，不需要施工现场加工，简化施工工序，降低了安装工作量及管理成本，减少了材料边角料的浪费，减少了能量消耗从而降低了施工成本。

b）由于不需要施工现场加工从而降低施工现场的环境污
染（弧光污染、铁屑污染及油漆污染），并消除了焊接火灾隐患等安全问题。

c）TH 系列支吊架是由各部件组装而成，降低了安装难度
（大型支吊架笨重，安装困难）。

二TH 系列支吊架的组成部分
TH 系列支吊架由下列部分组成：底座、横梁、立柱、连接件及固定件（导向件）。

底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件；立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件；横梁是固定被支撑物的部件；连接件是把横梁与立柱连接固定的部件；固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁
上的部件。

三TH 系列支吊架的各种型式
1 悬臂支架
2 门型支吊架（横梁可以是多层；立柱可以是丝杆；门型支架可以用于管道、桥架母线及风管竖直安装）
3 双门或多门支吊架（横梁可以是多层；立柱可以是丝杆；门型支架可以用于管道、桥架母线及风管竖直安装）
四TH 系列支吊架的选型
（一）支吊架选型流程
（二）支吊架选型步骤
支架设计中只考虑地震荷载，不考虑风荷载。

按地震设防烈度≤8 度计算地震作用，8 度时基本地震加速度为0.2g，即垂直荷载需增加0.2 倍。

考虑制造、安装等因素，支吊架所受垂直荷载采用管架间距的标准荷载乘 1.35 的荷载分项系数。

支吊架所受水平荷载按垂直荷载的0.3 倍计算。

综上可得设计垂直荷载
为管架间距内管线重量的1.55 倍,1.55 即为安全系数。

1、根据管道、桥架母线及风管走向、排布及与房屋结构的关系确定支吊架的型式。

2、确定支吊架横梁的型号
1) 横梁需承载重量计算
a) 管道
确定支吊架间距，计算出每付支吊架每根横梁所要承担的管道重量合计，包括空管重量、管道装满介质(水)后的介质重量，需要保温的管道还要加上保温层的重量及以上各项之和的10% 。

b) 桥架及母线
确定支吊架间距，计算出每付支吊架每根横梁所要承担的桥架(母线)重量合计，桥架包括桥架重量及桥架内电缆重量。

c) 风管
确定支吊架间距，计算出每付支吊架每根横梁所要承担的风管重量合计，需要保温的风管还要加上保温层的重量。

2) 横梁长度计算
a) 管道
根据管道外径(有保温按保温外径计)、管道相互之间间距计算横梁长度。

b）桥架及母线
根据桥架（母线）外形尺寸、桥架（母线）相互之间间距计算横梁长度。

c）风管
根据风管外形尺寸计算横梁长度。

3）横梁型号选取根据横梁需要承担重量及横梁长度通过技术
资料选取横梁型号。

管道按集中荷载选取，单根桥架按均布荷载
选取、多根桥架按集中荷载选取，风管按均布荷载选取。

悬臂梁选取时重量按计算重量2 倍计算、长度按计算长度2 倍计算
4）横梁强度验算
a）管道
管道横梁需满足下式要求：
1.5M x 1.5M y
1 W x 1 W y 0.85 235 1）式中：M x、M y——所验算截面绕x 轴（水平方向轴）和绕y
轴（垂直方向轴）的弯矩（N· mm）。

W x、W y ——所验算截面对x 轴（水平方向轴）和对y
轴（垂直方向轴）的抗弯截面模数（mm3）。

1.5 系数是考虑三付支吊架中间一付脱落时的情况
1 是截面塑性发展系数
0.85 是安全系数。

235 是Q235型材的抗弯、抗压、抗拉强度设计值
(N/mm 2 ) 。

说明：管道无长度变形，不需安装补偿器的管道 M y 0.3M 管道有长度变形，需要安装补偿器的管道滑动、导向 及固定支吊架需考虑加装斜拉杆或斜撑。

b) 桥架、母线及风管
桥架、母线及风管横梁需满足下式要求：
5) 横梁挠度验算 横梁挠度不得大于横梁长度的 200 分之一 3 确定支吊架连接件、底座及固定件的型号
可根据选好的横梁及需承载重量选择，一个带齿螺母锁 紧副可承载
400kg 。

4 确定支吊架立柱 (丝杆 ) 的型号 根据支吊架底座的连接孔数量确
定立柱型号。

丝杆( Q235)拉力允许值 (安全系数 1.5) 表 2
说明：立柱受压时，长细比不得超过 120。

5 膨胀螺栓的选择
膨胀螺栓荷载表 (安全系数 1.5) 表 3
1.5M x 1 W x
0.85 235
2)
五、TH系列支吊架的安装步骤以及安装注意事项
支吊架安装步骤
(一) 连接件、底座与C 型钢的连接固定
1 放入弹簧螺母：将弹簧螺母放入槽钢内安装位置。

2 旋转并定位弹簧螺母：在槽钢内旋转弹簧螺母并定位。

3 连接槽钢和顶板固定底座：将槽钢连带弹簧母放到顶板固定底座的
对应位置，使连接件的安装孔与弹簧螺母的孔对应。

4 固定竖向槽钢和顶板固定底座：将固定螺栓和垫片拧入安装孔和螺
母，并拧紧(扭紧力矩：M12:80Nm ，M10:50Nm )
■地面安装
P型管
■全牙螺杆连扌妾■与工字钢的连接
金牙嫦杆
平面追片
允许的连接方式
根矩承戟力妾求选择不同的恰钢
皆⅛r
必须采用預打孔的Hi钢
（二）电气桥架、风管、塑料管道及小口径金属管道（DN80
以下）支吊架安装
1 安装支吊架底座（立柱底座，单悬臂支架为单悬臂横梁底座，
支吊架有丝杆拉吊时还需安装丝杆底座）
2 安装立柱（将立柱与底座连接固定，支吊架有丝杆拉吊时还需
安装丝杆，单悬臂支架将单悬臂横梁与底座连接固定）
3 安装横梁连接件（将横梁连接件与立柱连接固定）
4 安装横梁（将横梁与横梁连接件连接固定，支吊架有丝杆拉吊
时还需将横梁与丝杆固定）
注：（1）3 与4 步骤亦可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。

（2）单悬臂支架无3 与4 步骤（有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固定）。

5 安装电气桥架、风管、塑料管道及小口径金属管道
6 （注意：安装大规格电气桥架〔桥架宽500mm 及500mm 以
上〕时，需将桥架两端均放置在吊架上才可移动，不可以只将桥架一端放置在吊架上推动桥架另一端。

）
7 安装管道、桥架母线或风管固定件
8 多层支吊架的安装原则：从上至下安装。

9 管线安装结束，必须检测支吊架所有连接螺栓锁紧副连接紧固，
扭力扳手扭矩达到60N ·m，检测合格后每付支吊
架须贴检测人员签字的合格证
（三）、大口径金属管道（DN80 及以上）管道支吊架安装
1 安装支吊架底座（立柱底座，单悬臂支架为单悬臂横梁底座，
支吊架有丝杆拉吊时还需安装丝杆底座）
2 安装立柱（将立柱与底座连接固定，支吊架有丝杆拉吊时还需
安装丝杆，单悬臂支架将单悬臂横梁与底座连接固定）
3 用辅助起吊装置将管道两端吊起并超过吊架横梁安装位置安装横
梁连接件（将横梁连接件与立柱连接固定）
4 安装横梁（将横梁与横梁连接件连接固定，支吊架有丝杆拉吊
时还需将横梁与丝杆固定）
注：（1）、3 与4 步骤亦可先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。

（2）、单悬臂支架无3 与4 步骤（有丝杆拉吊时还需
将横梁与丝杆固定）。

5 将金属管道两端同时放下，放置在安装好的横梁上。

6 安装管道固定件。

7 多层支吊架的安装原则：从上至下安装。

8 管线安装结束，必须检测支吊架所有连接螺栓锁紧副连接紧固，
扭力扳手扭矩达到60N ·m，检测合格后每付支吊架须贴检测人员签字的合格证。

支吊架安装注意事项
1 连接件与底座等所用锁紧螺母放置在C 型钢内时必须严格按照第
五条的（一）条（连接件、底座与C 型钢的连接固定）的步骤
安装，锁紧螺母齿槽冲外，C 型钢槽口必须压住锁紧螺母齿槽。

2 支吊架的设计需考虑支撑支吊架的屋面、墙壁及地面的承载能力
3 膨胀螺栓必须安装牢靠、支吊架所有连接螺栓必须连接牢固不得
遗漏
4 每付支吊架横梁须保持水平，立柱须垂直。

如果同付支吊架有
多根立柱，那么所有立柱必须在同一垂直面上。

5 吊装横梁的立柱或丝杆必须按照图纸全部安装，不可以遗漏立柱
和丝杆。

安装同一根管道、桥架母线或风管的所有支吊架横梁需在一条直线上（同一水平线或同一带坡度直线）
6 安装管道时，不可以将管线一头压在一付支吊架上在地面推管线
另一头。

7 带补偿器的管道安装，必须考虑固定支吊架及导向支吊架，不可
用一般支吊架替代。

8 水管加压时，须使用辅助支架。

9 所有支架的管底标高一致，保证每个支架均匀受力。