【检修文件包 】润滑油系统检修文件包

三
检修工序卡
四
检修数据记录
五
缺陷处置单
六
检修项目完工报告单
七
备品备件及主要材料消耗情况
第2页
一 检修任务单
设备（或项目）名称
#4 汽机润滑油
检修计划
设备检修类别 计划工作时间
□A 级检修 □B 级检修 √C 级检修 □D 级检修 □其它检修
本次检修自 9 月 26 日至 9 月 30 日 计划工日
工序号
工作内容
验证点
一级验收 签名
日期
验证点
二级验收 签名
日期
验证点
三级验收 签名
1.
文件准备
H
H
H
2.
工器具准备
W
3.
检修场地的布置准 备、验证工作票
W
#4 汽机润滑油进油管
4.
道调节阀门盖密封件 H
更换；
#4 汽机高、低压缸顶
5.
轴油泵出口滤芯更 H
换；
W
W
W
W
H
H
H
H
6.
清理现场卫生
H
H
H
四级验收
文件包编号 适用于该文件包
的设备 检修设备名称
D-JW-025 #4 汽机润滑油
当前版次 #4 汽机润滑油
检修项目编号
第 02 版 标准项目 34、35
热电 C 级检修作业文件包 #4 汽机润滑油检修
版次 02
编制（修改）
姓名
日期
审核
姓名
日期
批准
姓名
日期
第1页
文件包内容
序号
内容
备注
一
检修任务单
二
质量监督验收表
5天
主要检修项目
1. #4 汽机润滑油进油管道调节阀门盖密封件更换； 2. #4 汽机高、低压缸顶轴油泵出口滤芯更换。 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 修后试运计划：
#4 汽机润滑油系统工作全部结束，且验收合格后，进行试运。
修后目标： 1.滤芯端盖密封严密。
执行工作票 其它条件
完成#4 机润滑油系统相关工作
试 运 状 态 □ 单体试运 其他方式
□ 有方案
□ 无方案
计划试运时间
2016 年 月 日 时至 2016 年 月 日 时
部门会签 □ 机务
工作情况交底
工作票
交回工作票号码
□ 终结 □交回
项目（专业）负责人 检修单位 设备部 日 期
□ 电气
□ 终结 □日期 验证点
签名
日期
H
W
W
H
H
H
第4页
序号 1 2 3
4
5 6
三 检修工序卡 检修工序及质量标准 办理工作票； 进行现场铺垫，设立安全隔离设施； 工器具准备:梅花扳手一套，12 寸活扳手一把，15 寸活扳手一 把，手锤一把，一字敲击改锥一把；
解体阀门，进行密封件更换；
更换滤芯； 拆除脚手架，清理现场杂物。
设备名称 设备检修类别 □A 级检修
检修单位 （一）检修工期
六 检修项目完工报告单
#4 汽机润滑油 □B 级检修 √C 级检修 □D 级检修 □其它
工作负责人
计划：2016 年 09 月 26 日至 2016 年 09 月 30 日 实际：2016 年 10 月 02 日至 2016 年 10 月 03 日
□电气一种工作票 √热力机械工作票 √脚手架 □设置围栏
□电气二种工作票 □仪控工作票 □拆除保温 □安全网
□电气继保工作票 □动火工作票 □封堵打开 □其它
第3页
二 质量监督验收表
质量监督验收表
编号
D-JW-025
专业
版次
02
页码
机务 共1页
设备名称：#4 汽机润滑油
检修类别： C 级检修
验收等级：三级
试运行许可人
许可时间
实际试运时间
试运行结论（由运行记录）
轴承振动（单位 mm）
声音：□正常 验收意见
运行________值
□不正常
□ 合格
签字
□ 不合格 日期
签字：
值长_________
第10页
时间_________
自检结果
第5页
四 检修数据记录 1、更换顶轴油泵出口滤芯。
计量器具名称 签字方 姓名 日期
记录人
无 检测人
第6页
工作负责人
设备缺陷内容
无
现象详细描述：
无
五 缺陷处置单
签字方 姓名 日期 关闭验证意见：
无
工作负责人
施工单位负责人
维护部
设备管理部
签字方 姓名
日期
工作负责人
施工单位负责人
维护部
第7页
设备管理部
（二）主要检修工作
1.#4 汽机润滑油调节阀门盖密封件更换； 2.顶轴油泵出口滤网更换。
（三）缺陷处理情况(包含检修中发现的主要缺陷) 无
（四）遗留的缺陷以及未消除的原因 无
（五）设备改进和变更情况，异动报告和图纸修改 无
（六）质量验收情况 验收合格
第8页
序号 1
名称 滤芯
七 备品备件及主要材料消耗情况 型号规格
WR9601FOM13
实耗量 4支
备注 顶轴油泵出
口滤芯
第9页
机组： #4 机
设备试运行申请、记录表
编号： D-JW-025
试运设备名称
#4 机润滑油系统
签发人
试转负责人
签发时间
试运范围及 注意事项
检修交底
范围：1.#4 汽机润滑油调节阀门盖密封件更换； 2.顶轴油泵出口滤网更换；
注意事项：#4 机润滑油系统有无渗漏点,顶轴油泵振动温度是正常