压刨机床作业安全管理制度(5篇)

压刨机床作业安全管理制度
一、目的
通过本制度规范作业程序，使压刨工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外.
二、适用范围
压刨机床作业
三、作业准备
1.将作业场所清理干净.
2.检查刀具是否锋利，是否锁紧.
3.检查压轴传送轴是否正常.
4检查电源，试机(机器空转30秒)，检查机器运转是否正常.
5.准备好木料和辅料(垫板等)，准备作业.
四、作业程序
1.接通电源，待机器运转正常后开始作业.
2.根据生产工艺流程卡调整压料的尺寸，作业人员站在机床的一侧送料接料.
3.每加工一种工件，必须做好首检工作.
4.在加工过程中要做好自检工作.
5.作业结束，切断电源，清扫现场.
五、注意事项
1.作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套.
2.作业人员应站在机床的一侧，身体不准对准压刨口.
3.一次最大刨削量不允许超过15mm;刨料长度不得短于前后压滚
距离;厚度小于8mm的木料，必须垫托板.
4.进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，
遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开送料滚筒200mm外，接
料必须待料走出台面。

5.换刀片时，应拉闸断电.
6.发生突发事故应立即关机检查.
7.加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手.
8.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作.
六、保养规范
1.所有钮栓清洁后都要打油.
2.用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净.
3.检查时一定要用配套的工具来加固.
4.保养材料一般为黄油、机油、衣车油。

压刨机床作业安全管理制度（2）
一、安全生产责任
1. 公司负责人应对压刨机床作业安全负总责，设立安全工作岗位并明确人员职责。

2. 压刨机床作业人员应按照作业安全制度要求，严守座右铭“安全第一，预防为主”。

二、压刨机床作业前的准备
1. 严格按照相关规定进行培训并持有效资质证明。

2. 检查压刨机床的安全附件是否完好，如护栅、夹具等。

3. 检查电气设备的接地是否良好，电线电缆是否正常。

4. 清理和整顿作业区域，确保无杂物堆放。

三、安全操作要求
1. 严禁未经培训和取得相关操作资质的人员擅自操作压刨机床。

2. 必须佩戴符合规定的个人防护用品，如护目镜、耳塞、防护手套等。

3. 操作时应保持专注，不得与他人闲聊、玩耍或进行其他分散注意力的行为。

4. 严禁超负荷操作压刨机床，超负荷将会造成设备故障或事故。

5. 禁止在运行中触摸机械运动部件、刀具或工件。

6. 严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近刀具或工件旋转区域。

7. 在固定切削位置前，应确保压刨机床运转平稳后方可进行操作。

四、维护和检修
1. 按照规定周期进行维护和检修，保证设备的良好状态。

2. 在维护和检修过程中，必须切断电源、锁定电源，确保操作人员的安全。

3. 维护和检修过程中，严禁使用损坏的工具，必要时应更换。

五、事故处理
1. 发生压刨机床事故时，立即切断电源并立即上报领导和安全负责人。

2. 在事故现场，保护好现场并对伤者进行紧急救治。

3. 同时，进行事故原因调查，找出事故的根本原因，并及时采取措施防止类似事故再次发生。

六、培训和宣传
1. 定期组织操作人员进行安全培训，提高员工对压刨机床作业安全的重视程度。

2. 配备必要的安全标志和警示标识，提高员工的安全意识。

压刨机床作业安全管理制度（3）
压刨机床是一种用于刨削材料的机床，操作过程中存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定压刨机床作业安全管理制度是非常重要的。

1. 原则
- 安全第一，预防为主。

- 严格遵守压刨机床的操作规程和安全操作规范。

2. 操作人员培训
- 对操作人员进行安全培训，包括操作技能培训和安全意识培养。

- 发放操作证书，仅持证人员可操作压刨机床。

3. 安全设施
- 安装必要的安全设施，如安全防护栅栏和急停装置。

- 定期检查和维护安全设施，确保其正常运行。

4. 个人防护
- 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

- 禁止戴有松散物品、饰品或长发进行操作。

5. 车间环境
- 保持车间环境整洁，确保走道畅通无阻。

- 确保车间通风良好且防火设施齐全。

6. 操作规程
- 严格按照操作规程进行操作，禁止任意更改设备参数。

- 禁止在操作过程中插手或触碰运动部件。

7. 维护保养
- 定期进行设备检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。

- 严格按照维修保养手册进行操作，禁止擅自更改或维修设备。

8. 应急准备
- 配备应急救援设备和消防器材，定期进行演练。

- 设立应急预案，并确保所有操作人员熟悉应急处理流程。

9. 安全监督
- 设立安全监督员，对操作人员进行监督检查。

- 发现安全隐患及时报告并采取相应措施。

10. 事故处理
- 发生事故时，立即停机报警，并采取紧急救援措施。

- 对事故进行调查分析，查明原因，并采取措施防止再次发生。

以上是压刨机床作业安全管理制度的一些建议，具体应根据实际情况进行制定和完善，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

压刨机床作业安全管理制度（4）
第一章总则
第一条根据国家有关法律、法规和压刨机床作业安全管理要求，制定本制度，以确保压刨机床作业过程中的安全。

第二条本制度适用于所有从事压刨机床作业的工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。

第三条压刨机床作业应遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保人身安全和设备安全。

第四条关键词解释：
1. 压刨机床：指用于切削金属及非金属材料的加工设备。

2. 安全管理：指对压刨机床作业过程中的各项安全工作的组织和实施。

3. 操作人员：指从事压刨机床操作的工作人员。

4. 维修人员：指对压刨机床进行维修、保养等工作的人员。

5. 管理人员：指负责压刨机床作业安全管理的人员。

第二章压刨机床作业安全管理职责和工作流程
第五条压刨机床作业安全管理应由指定的管理人员负责，职责包括：
1. 组织制定和修订压刨机床作业安全管理制度和规章制度；
2. 组织开展压刨机床作业安全培训和教育；
3. 指导并监督压刨机床操作人员的操作和维护工作；
4. 定期组织压刨机床作业安全检查和隐患排查；
5. 整理和备案压刨机床作业安全记录；
6. 处理压刨机床作业事故和安全事件。

第六条压刨机床操作人员应做到以下工作流程：
1. 严格遵守压刨机床作业安全管理制度和规章制度；
2. 熟悉压刨机床的操作要求和安全操作规程；
3. 定期检查和维护压刨机床设备；
4. 在操作前进行必要的检查和准备工作；
5. 佩戴必要的个人防护装备，确保人身安全；
6. 严禁擅自改装压刨机床设备或私自操作；
7. 发现安全隐患应及时上报。

第三章压刨机床作业安全措施
第七条压刨机床作业应采取以下安全措施：
1. 制定和执行安全操作规程，明确各项安全要求和操作步骤；
2. 在作业区域设立明显的安全警示标志和隔离设施；
3. 员工应佩戴合格的个人防护装备，包括防护眼镜、工作服、安全鞋等；
4. 压刨机床设备应定期检查和维护，确保设备安全和正常运行；
5. 作业人员应接受相应的安全培训，了解压刨机床作业的操作规程和安全知识；
6. 在作业前应进行必要的检查和确认，确保设备、工具和工作环境安全；
7. 禁止在作业时穿戴松散的衣物、长发、饰品等，防止被卷入设备；
8. 禁止擅自关闭、修改安全装置，禁止擅自操作不熟悉的设备；
9. 对操作人员和维修人员实行定期的体检和健康监护，确保身体健康。

第八条压刨机床作业安全事故的处理：
1. 发生安全事故后，首先确保人员的安全，及时报警并采取紧急救援措施；
2. 组织对事故现场进行调查和现场保护，查明事故原因和责任；
3. 及时报告有关部门和上级领导，配合相关部门进行事故处理和调查工作；
4. 对事故责任人予以相应的处理，并对作业流程和安全措施进行改进。

第四章附则
第九条本制度自发布之日起生效，作业人员和管理人员应严格按照本制度执行。

第十条本制度的解释权归属于公司安全部门。

第十一条本制度的修订和变更应由相关部门负责，并经公司领导审批后生效。

第十二条本制度未尽事宜，按照国家有关法律、法规和标准执行。

压刨机床作业安全管理制度（5）
1. 压刨机床操作人员必须严格按照操作规程操作机床，不得擅自修改或忽略任何操作步骤，确保操作安全。

2. 操作人员必须熟悉压刨机床的结构和运行原理，了解其工作方式和可能的危险因素，以便有效避免事故发生。

3. 操作人员必须正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。

4. 禁止未经培训的人员接近压刨机床进行操作，必须经过操作培训并取得证书才能操作机床。

5. 操作人员在操作前必须进行机床的检查和维护，确保各项设备正常运行，不存在故障隐患。

6. 压刨机床周围必须保持整洁，不得有杂物堆放，并设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。

7. 操作人员必须严格按照机床的额定负荷使用，不得超负荷工作，以免引起设备故障或事故发生。

8. 禁止操作人员在机床运行过程中进行维修、清洁或调整，必须停机后方可进行相应操作。

9. 操作人员在操作过程中必须保持专注和集中注意力，不得分心或随意行动，避免因粗心大意引发事故。

10. 发现任何机床故障或安全隐患，操作人员应立即上报相关责任人，停止操作并采取相应的紧急措施。

11. 操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技能水平，确保安全作业。

12. 违反安全规定的操作人员将被追究相应责任，严重违规者将受到纪律处分或法律惩处。