浅析机制砂配制预拌砂浆质量控制

浅析机制砂配制预拌砂浆质量控制
摘要：随着建筑技术不断发展，绿色节能环保施工的要求也逐步提高。

预拌
砂浆技术以其多重优势，获得了现代新型建筑的青睐。

但在实际推广应用中仍然
存在着一定的问题，制约了预拌砂浆的广泛应用。

预拌砂浆是国家大力提倡和鼓
励使用的绿色建筑材料，为充分发挥预拌砂浆在环境和经济上的综合效益，做好
质量管控是基础。

关键词：机制砂配制；预拌砂浆；质量控制
引言
我国预拌砂浆行业目前正处在快速发展阶段，推广预拌砂浆的应用可有效减
少资源和能源消耗，保证建设工程质量，改善建设施工环境。

为使预拌砂浆的环
境和经济效益充分发挥出来，做好质量管控是基础。

预拌砂浆的质量控制应从原
材料控制、配合比优化、生产质量控制和施工现场控制各个角度全面展开，这些
方面都做好，预拌砂浆才能真正发挥绿色建筑材料的优越性。

1推广预拌砂浆的意义
1.1提高建筑工程质量和施工效率
预拌砂浆是采用了先进的自动化配料、搅拌等生产工艺流程，增加标准化质
量控制环节，产品经试验合格后方可出厂，以商品化供应的形式满足建筑市场的
需求，从而避免了传统的现场人工配料、搅拌不确定等人为因素造成空鼓、龟裂
等质量问题，能保障产品质量和性能。

由于施工现场使用的是成品预拌砂浆，减
少了现场搅拌砂浆所需的时间，实践表明，采用预拌砂浆及机械施工，每人每天
抹灰量是传统现场搅拌砂浆的4倍左右，大大提高了施工效率，缩短了施工周期。

1.2充分利用废弃物，实现循环经济
生产预拌砂浆可以用一定量粉煤灰代替水泥作为胶凝材料，用建筑垃圾、尾矿石、矿渣等通过破碎加工成机制砂，经分级作为骨料代替天然砂，这样既减轻开采天然砂对环境造成的影响，又保护了自然资源。

预拌砂浆生产使用大量粉煤灰、建筑垃圾、尾矿砂、矿渣等废弃物，从根本上解决了废弃物不乱堆放，真正做到了变废为宝，是循环经济发展的需要。

2机制砂配制预拌砂浆质量现状
2.1预拌砂浆的使用技术问题
预拌砂浆的使用要根据设计图纸、施工规范、砌筑材料性能等具体工程施工要求，对砂浆的品种、强度等级等具体内容进行使用技术控制。

同时，在预拌砂浆的使用过程中，对气候、环境、砌筑块材、施工人员操作也有严格的要求。

只有通过对其品种强度等级、稠度（工作和易性）及基层处理等严格把关，并实行标准化施工，才能够确保预拌砂浆取得最佳的经济和社会效益，符合绿色施工要求，提升工程品质。

预拌砂浆企业要加强售后技术服务，深入施工现场了解、掌握预拌砂浆在使用过程中的实际问题，如很多使用单位因抹灰砂浆的和易性、凝结时间以及设备产能制约而不太愿意在装饰阶段使用预拌砂浆，从而造成主体阶段预拌砂浆使用较为普及，装饰阶段预拌砂浆普及率明显降低。

2.2观念不统一，认识不充分
预拌砂浆的更新发展不是单一地将现场拌制作业方式转变为机械化工厂统一生产，也不是将人工作业完全机械化替代，而是工程设计、施工、监理、质量管控、监督管理等全过程管理理念的集成，调整建设工程施工的组织设计、改变施工设备设施工艺等环节的优先关系。

大众对预拌砂浆的认识还停留在概念上，对于预拌砂浆保证工程质量、增大建筑使用面积等实质意义认知不到位；相关方对预拌砂浆改善施工现场作业环境、缩短施工周期、体系化使用节约材料用量的作用认识不够，致使积极主动使用预拌砂浆的占比不高。

2.3配套设施不匹配
预拌砂浆的生产、运输及现场搅拌过程需要专业的设备与之配套，只有从原
料罐、计量系统、搅拌系统以及控制系统方面进行全面改良，才能够提升预拌砂
浆的质量控制效果。

但由于预拌砂浆推出市场时间较短，相应的专业器械设备以
及系统建设仍不完善，如现场存储罐自身未带防尘、吸尘设施、设备，需要现场
二次设置；自带搅拌系统无法存储定量的备料，只能随拌随用且产能只能供6～8
名熟练工人使用，大批量使用砂浆时，需要设置多个存储罐。

同时又受预拌砂浆
企业存储罐数量、使用费用及施工场地条件等因素制约，往往施工现场配备的存
储罐无论数量还是位置都不利于工程进度，无法确保生产设备发挥最大的性能，
无法保证在生产过程中将预拌砂浆的优势完全发挥出来，造成生产效率低下、产
品质量不稳定。

3机制砂配制预拌砂浆质量控制优化
3.1完善政策标准体系，促进产业高质量发展
一是出台政策，加大对发展替代河砂的机制砂、再生砂的扶持力度，进一步
明确和提高产业准入标准，促进制砂产业转型升级和绿色发展。

二是推进制砂产
业标准化建设，修订和完善《建设用砂》国家标准，细化机制砂和再生砂标准指标，推动相应的应用技术规范和规程的配套和完善，建设涵盖产品、质检、环保、安全生产、工程应用等不同层面的多种砂骨料标准体系，确保满足各类工程建设
对不同砂骨料质量的要求。

三是建立制砂产业数据统计平台，借助物联网、大数据、云计算等信息技术，发挥有关协会桥梁纽带作用，疏通数据统计渠道，对经
济数据进行总结分析，摸清区域制砂产业发展状况，为科学规划和保障制砂产业
可持续发展提供依据。

四是制砂企业要改变不重视人才和科技研发的传统落后观念，不断加大科技投入，提升技术创新水平，积极研究防尘降噪、废水循环、节
能降耗等关系产业绿色可持续发展的核心技术；大力开发人工智能化工艺和设备，提高劳动生产效率，全面提升制砂产业现代化水平。

3.2.加强质量监管，保障质量安全
选择合格的材料供应商，严格按照原材料质量标准组织进货，在能保证正常
生产的前提下，保持原材料合理的贮存量。

选定生产配合比，建立合格配合比台
账，定期进行统计分析，控制砂浆质量。

加强生产环节质量监管，确保预拌砂浆
企业标准实验室的建设和有效运行，推进生产企业健全质量管控体系，严格质量
和计量管理。

严格预拌砂浆产品的出厂检验，交货与验收必须严格执行各相关产
品标准。

在质量监管方面,监督机构每年组织对砂浆企业的产品进行质量抽检。

依托权威检测机构，对现有正在生产的预拌砂浆企业抽检全覆盖,对所有正在生
产的预拌砂浆产品品种抽检全覆盖，抽查结果按时在监督机构公开网页上进行公
示通报，连续不合格的企业将取消《生产合格证书》。

3.3生产质量控制
预拌砂浆的生产质量控制主要包括材料储存、配料计量搅拌、成品质量检测
等过程。

生产过程控制是成品质量保证的重点，生产过程的每一环节都应有详细
记录并应将原始记录留存备查。

材料储存：各类原材料应分仓存储，并标识清晰；胶凝材料应按生产厂、品种和等级分别存储，并采取相应的防污染及防潮措施；
细骨料存储仓的地面应为硬质地面且设置排水设施；外加剂应按生产厂家、品种
分别储存，并应采取防止变质和泄露的措施。

配料拌和：预拌砂浆生产配料采用
计算机自动控制，系统应能满足不同品种、不同配合比砂浆的生产要求；计量设
备满足计量精度要求，且由法定计量部门检定、校准，经确认合格后投入使用，
在设备的检定有效周期内使用，必要时进行期间核查。

结束语
综上所述，通过对机制砂配制预拌砂浆质量控制要点进行有效的分析，例如，严格控制机制砂的颗粒形状、含水率、石粉量、粒径等等，能够保证机制砂配置
预拌砂浆质量得到更好提高。

对于相关技术人员来说，要结合机制砂的特点，加
大质量控制力度，进而保证机制砂在预拌砂浆配置当中得到更好的运用，推动我
国建筑业的稳步、快速发展。

参考文献
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