22LPG-50型喷雾干燥机标准操作规程01

ZZLPG1000型高速离心喷雾干燥塔组标准操作规程目的
建立ZLPG1000型高速离心喷雾干燥塔组标准规程，保证设备正常运行，使其操作标准化、规范化。

范围
适用于ZLPG1000型高速离心喷雾干燥塔组的操作。

责任
操作工、维修工、设备员。

内容
1 设备名称：ZLPG1000型高速离心喷雾干燥塔组。

2 编制依据：ZLPG1000型高速离心喷雾干燥塔组使用说明书。

3设备描述
空气经空气过滤器后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：热风炉、电加热、蒸气加热等。

当空气加热到给定温度后所以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地，螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为20～60um的雾滴，当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。

干燥的粉末或颗粒产品或到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积分筒，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离，最后废气由风机排出口排出，或进入湿式除尘器后排出。

4 基本参数
4.1 塔径/塔高：2560mm/4459mm
4.2引风机功率：11KW
4.3 送风机功率：1.1KW
4.4 电加热器功率：48KW
4.5 高速雾化器功率：2.2KW
4.6 进风温度：160/250℃
4.7 出风温度：70/80℃
4.8 装机功率：64.3KW
5 操作步骤
5.1 准备过程
5.1.1 操作设备前，首先检查该设备是否有“完好”、“已清洁”状态标识。

5.1.2 检查水、电、汽是否连接好。

5.1.3 检查加热器和进风管之间的联接，出风管和干燥室以及出风管和旋风分离器之间联接部位，密封是否完好。

5.1.4 检查干燥室门是否关紧密封。

5.1.5 检查授粉口和出料口间密封是否完好。

5.1.6 离心风机首先用手转动，检查有无异常。

检查离心风机蝶阀，风机蝶阀不可关死。

5.1.7 检查雾化器手转是否正常，并检查油标尺，油面高就不低于油标最低刻度，不高于油面最高刻度。

第一次使用时应检查喷头电机旋转方向是否与喷头指示的旋转方向相同。

为确保安全，用皮带传达室动的雾化器，可先除去皮带，看电机转向是否正确，待确诊转向正确后，再装皮带。

（注:雾化器下雾化盘的转向从上往下看应为逆时针转向）。

5.1.8 第一次使用时检查莫诺泵（蠕动输液泵）与电机是否脱开，确认后，方可检查电机转向是否正确，随后联机。

5.1.9 检查提取机组是否进行醇提作业；贮罐内是否有乙醇存在。

如果有，则严禁本设备运行。

5.2 操作过程
5.2.1 打开电源，首先开启离心风机，然后开启电加热器。

5.2.2 设定进气温度
设定方法：先按下电控柜面板上温控仪上的小按钮，然后用螺丝刀调
节温控仪上的调节螺钉，到数显表显示所需温度即可。

5.2.3 当进风温度达到所需温度时，开启离心雾化顺，使其旋转，当转速正常后，先喷水，使出温度达到预定排风温度，然后迅速转换为料液，料液调节必须由小逐渐加大，十分当心，否则易产生粘壁现象。

5.2.4 喷雾正常后5-10分钟，可以塔底的授粉筒取出药料进行分析。

在取下授粉筒时，必须先关掉风档，再取下授粉筒。

如发现成品含水率偏高，可适当减小进料量，或增加进口温度，反之增加进料量或降低进口温度。

5.2.5 待停机时，必须将物料喷完，然后换清水进行喷雾，但需保持出口温度不变。

否则剩余在干燥室内的粉末含水量将改变。

用水大约运行5分钟，关掉加热器。

打开干燥室门，清扫干燥室壁以及雾化器附近的积粉，最后关掉风机，关掉电源，取出离必雾化器清洗。

5.3 结束过程
操作结束后，按“ZLPG1000型高速离心喷雾干燥塔组清洁规程”进行清洁。

6 操作注意事项
6.1 电源必须三相四线，设备必须良好接地。

6.2 蠕动输液泵（莫诺泵）最忌干启动，开机前必须从进料口加入足量的水才能开机，否则会使泵体损坏。