冲孔灌注桩施工流程与质量控制要点

冲孔灌注桩施工流程与质量控制要点
摘要：由于深土、岩、刚度高、承载力高、桩变形小等优点，容易进行水下施工，在工程工业发展中得到广泛应用。

随着冲孔灌注桩的广泛应用，冲孔灌注桩
的施工技术越来越完善。

但射孔桩的施工环节较多，单个施工环节的施工质量对
桩的整体质量影响较大。

因此，在打孔桩施工过程中，施工人员应严格控制整个
施工过程的施工质量，以保证打孔桩的整体施工质量。

关键词：冲孔灌注桩；施工工艺；质量控制
引言
随着我国建筑业的兴起，人们对于建筑质量的要求也不断提高，基础结构是
工程施工过程中的关键，是对于后期施工过程中质量的保证，正是在此基础上促
使人们对于相关技术手段的研究，以确保相应的施工质量更加突出。

冲孔灌注桩
技术手段的应用，能够有效提高工程建设质量，在施工过程中，要加强对冲孔灌
注桩施工技术的严格监督，以确保每项环节能够达标，避免对后期工程建设造成
影响，以促进所建建筑物的性能和价值得到更好的呈现。

1冲孔灌注桩技术
1.1概念
冲孔灌注桩技术通过使用冲桩机在相应的岩石上进行打孔作业，按照专业人
员的预先设计进行打孔作业，孔桩内泥浆的指标要求必须达到水下混凝土灌注的
标准，这样才能保证灌注桩的强度。

然后通过安放钢筋笼、对于导管进行灌注，
进而形成承载桩。

在实际施工过程中，形成承载桩的过程对于灌注的时间和技术
都有严格的要求。

1.2施工工艺流程及工艺特点
冲孔灌注桩技术的基本工序为：开孔、冲孔、成孔、放置钢筋笼、下降管、
浇筑水下混凝土和成型桩.冲孔灌注桩技术可适用于绝大多数的现场条件，无论是
对于城区建设还是在野外进行使用作业，冲孔灌注桩技术都适用于现场的工作条件，即使在地下水丰富、土质呈现砂性的工地，也能够满足其打孔的深度、孔径
等各项参数的要求，且性价比高。

与传统的锤击技术相比，冲孔灌注桩施工技术
具有所成孔径大、噪声低的优点。

正、反循环冲孔法是冲孔灌注桩施工中常用的
两种方法。

泥浆循环系统可用于通过泥浆将泥沙输送到泥浆中，达到清理桩孔底
部并最终形成孔洞的目的。

在桩基施工时，要注意管理孔内的泥浆质量和液面高度，以保证水下混凝土浇筑质量的稳定，保证桩基的整体质量。

2冲孔灌注桩施工常见问题
2.1坍孔
孔壁倒塌问题在冲孔灌注桩施工处理中具有较大的危险性，它主要发生在冲
孔和成孔阶段。

导致坍塌的原因有很多，如下所示：1）在进行施工过程中，由
于操作过程的不严密，导致桩锤或钢骨架对孔壁造成一定的损伤。

2）由于泥浆
浓度不达标，或是由于孔内的静水压力降低所致，也可能是由于孔中的泥浆水位
可能低于孔外水位。

3）在冲孔过程中速度过快，由于土质松软，导致所打孔洞
与预先设计孔洞的规格不一致。

2.2冲孔偏斜
冲孔是冲孔灌注桩施工技术的基础，冲孔灌注桩能否成功成型，与冲孔操作
过程中是否出现垂直度的偏差密切相关。

出现这种偏差的原因有很多，如下所示：1）就机械设施方面来讲，冲桩机导杆是否垂直、桩架是否牢固、部件是否经检
查无误等直接关系到所打孔洞是否垂直。

2）就施工土质来讲，施工的土质层是
否均匀，也关系到所打孔洞是否垂直。

3）就施工过程来讲，在进行冲孔过程中，遇到突发情况未进行及时处理，比如：在冲孔过程中遇到较大的岩石；或者进行
施工的岩层倾斜等。

2.3冲击钻头被卡
在冲孔灌注桩施工技术的实际操作过程中，时常会出现钻头卡住的现象，这
类现象主要是由于在施工前未进行合理有效的规划设计或施工前未对地层进行详
细的勘察，导致施工时所选钻头型号不当；再者可能是由于土层自身的不光滑问
题所导致。

2.4混凝土裂缝缺陷
由于混凝土材料不同也可能导致所建灌注桩出现裂缝，这主要是由于在施工
作业过程中，对于混凝土的规格要求较高，倘若混凝土的规格要求不能达标，便
容易出现混凝土裂缝的状况。

任何一个环节处理不当，都可能影响整体施工的性能，特别是对于混凝土浇筑和后续固化的处理，很容易造成明显的裂缝缺陷，影
响整体施工质量。

3冲孔灌注桩施工质量控制要点
3.1核查成桩的质量
成桩质量检查主要包括3个方面，即混凝土灌注及搅拌、钢筋笼的制作与安装、清理成孔。

1）施工人员按照施工要求对混凝土进行灌注，仔细检查钢筋笼
的实际安放位置、孔径中心位置和成孔垂直度，从而使施工质量得到保证，将检
查记录记载清楚。

2）施工人员对混凝土的搅拌情况进行仔细检查，对混凝土的
强度、混凝土配合比、混凝土坍落度和原材料质量进行严格把关。

3）施工人员
仔细检查焊缝外观和质量、焊条和焊口的品质、焊缝长度以及钢筋笼的规格，在
制作中主筋与箍筋的偏差一定要控制好。

4）灌注桩施工的时候，误差一定要控
制在允许的范围之内。

5）施工人员按照以下标准检查桩身质量：在静荷载试验中，检查的桩数应在总桩数的1%以上，最少为3根；在做静载试验和取芯检测
的时候，需要检查的桩数量为3根以上；在变动测试的时候，需要检查的桩数量
为5根，同时检测桩身的完整性。

3.2测量定位
测量定位工作是冲孔灌注桩施工的前提条件，对于后续工序的进展有着重要
影响，因此，在测量过程中需要专业人员进行测量，以确保所测数据的准确性。

在进行测量定位之前，必须要求工作人员对于测量仪器进行常规的检查、校准，
倘若发现仪器存在较大的误差，应立即进行矫正，为后期对施工要求进行准确的
制定提供参考。

3.3泥浆制备
通过泥浆护壁是防止上述塌孔问题的重要方式，因此，在实施泥浆护壁过程中，需要先制备好泥浆进行前提准备，避免由于泥浆的质量不合格导致塌孔状况
的出现。

因此，为提高后续工序的进度和工程的质量，在泥浆制备过程中，加强
对泥浆重量和粘度的严格检查。

通过泥浆护壁措施的实施，既可以避免塌孔问题
的出现，又可以避免影响后续冲孔进度。

3.4钢筋笼应用控制
钢筋笼的制作必须严格按照图纸直接在施工现场进行。

钢筋笼在进行吊放时
也要加强控制，它采用吊车进行安放，要对准孔位，避免对孔壁造成碰撞，保证
吊放位置精确合理。

3.5混凝土浇筑控制
由于混凝土时间长易产生凝结现象，对桩整体的稳定性不利。

因此混凝土浇
筑施工要严格按照施工要点快速进行且要连续进行浇筑。

要根据具体情况确定合
理的浇筑温度，严格控制施工裂缝。

浇筑完成后，要规范合理的进行养护操作。

结语
冲孔灌注桩技术虽然凭借施工成本低廉、易于操作等优势在建筑工程中使用
广泛，但是由于其在施工完成后难以进行审核查验工作，所以，在施工过程中，
注意每个施工重点和细节，严格对冲孔灌注桩施工的质量进行控制，施工人员切
不可马虎大意，一旦发现有异常，必须及时进行处理，把质量隐患扼杀在萌芽中。

实践证明，只要保证严格按照规范施工，施工人员做好充分准备，高度负责，加
强施工质量控制，就能杜绝冲孔灌注桩施工出现质量问题，提高建筑施工质量。

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