制冷剂回收再利用操作工艺

制冷剂回收再利用操作工艺
制冷剂回收再利用操作工艺的安全须知包括穿戴保护手套和护目镜、避免在火源和火星附近操作、以及在通风良好的环境下进行操作。

在进行制冷剂回收时，需要注意使用经过认证并可重复使用的回收罐，并在回收罐内不要过量回收制冷剂，最多不能超过其最大容量的80%，以保留空间防止压力增加膨胀，可能
会引起爆炸。

同时，不要超过回收罐的允许工作压力。

在回收R-410A制冷剂时，回收罐允许的最大工作压力值
应≥27.6bar。

不要把不同种类的制冷剂混杂在同一个回收罐中，混合后的制冷剂将不能再进行分离、使用。

在向空罐进行回收制冷剂前，必须将空罐抽真空至-0.1Mpa，以清除气及其它不
凝性气体。

空回收罐出厂前已充注了干燥的氮气，在第一次使用前，也要将其抽空。

使用电缆长度要求不得超过7.6米（至少是1.5mm2线），否则会使电压下降，损坏压缩机。

当回收罐压力超过20.7bar
时，应采用回收罐冷却降温操作以降低压力。

为了达到最大的回收速率，建议使用直径不要小于3/8”的软管，长度不宜超过0.9米。

回收结束后要保证设备内无制冷剂。

残余的液态制冷剂可能在冷凝器中膨胀导致部件损坏。

该设备适用于III类、IV类和V类制冷工质，电源为220-240VAC50Hz，电机为1/2HP AC四极电容启动，转速为
1450RPM，满载电流为3.5A，堵转电流为12.5A，压缩机为
无油润滑风冷，高压保护为38.5bar/3850kPa (558psi)。

回收速
率分别为0.26kg/min、1.57kg/min和3.63kg/min（III类）、
0.23kg/min、1.81kg/min和4.32kg/min（IV类）、0.25kg/min、
1.85kg/min和4.91kg/min（V类）。

操作温度为0℃-60℃，外
型尺寸为480mm(L) x220mm (W)x 340mm(H)，净重为15kg。

四个基本操作包括系统“回收”操作、系统“自清”操作、系
统“推拉模式”操作和回收罐降温操作。

下面将分别介绍它们的操作步骤。

系统“回收”操作步骤如下：
1.检查回收设备，确保其处于良好状态。

2.确认所有连接均正确、牢固。

3.打开回收罐的液体接口阀。

4.确保“回收/自清”阀处于“回收”位置。

5.打开设备的“输出”阀。

6.打开歧管表组上的液态口阀，使液态制冷剂先抽出，然后打开气态口阀，完成系统抽空过程。

7.将设备电源线接到220-240VAC50Hz电源上。

8.将电源开关打到“ON”位置，此时可以听到风机转动的声音。

9.按下启动开关，启动压缩机。

10.慢慢打开设备的“输入”阀。

11.如果压缩机开始出现撞击，慢慢把“输入”阀调小，直至撞击停止。

12.让设备运行至所需的真空度。

13.关闭歧管表组的液态及气态阀。

14.关闭设备的电源开关。

15.关闭输入阀，然后运行“自清”步骤。

注意：每次使用后必须对设备进行“自清”，否则残留的制冷剂会导致酸性腐蚀，损坏系统部件。

系统“自清”操作步骤如下：
1.关闭制冷系统与设备相连接的阀。

2.切断设备的电源。

3.关闭设备的“输入”阀。

4.将“回收/自清”阀旋至“自清”位置。

5.重新启动设备。

6.运行至所需的真空度。

7.关闭回收罐及设备口阀。

8.切断设备的电源。

9.将“回收/自清”阀旋至“回收”位置。

10.断开并存放好所有外接管路、干燥过滤器等。

注意：一个干燥过滤器只能过滤同一种制冷剂，并保证定时、及时更换。

系统“推拉模式”操作步骤如下：
只有大量（一般情况下容量不少于6.8Kg）回收液态制冷剂时才能使用“推拉模式”。

操作过程必须用一台电子秤监控，避免回收罐过量充注。

一旦推拉虹吸过程启动，它会持久的进行并可能产生过量充注，即便回收罐上装有浮子液位传感器。

即使关机虹吸仍会进行，此时必须立即关闭回收罐及设备上的阀门以防止过量充注。

操作步骤如下：
1.将设备的“回收/自清”阀旋至“回收”位置。

2.打开设备的“输出”阀。

3.打开设备的“输入”阀。

4.当电子秤显示数值停止上升时，关闭所有“输入”、“输出”阀。

5.切断设备的电源。

回收罐降温操作步骤如下：
预先降温操作详见下图。

确认回收罐中有足够的制冷剂（不少于0.5Kg）并将设备
的“回收/自清”阀旋至“回收”位置。

接通电源，启动压缩机，
先后打开设备的“输入”阀及回收罐“输出”阀。

为确保输出压力
比输入压力大100PSI左右，但压差不得大于300PSI，需要在
开启这些阀门后关闭小设备“输出”阀。

运行直至回收罐冷却后关闭设备。

在回收过程中，需要进行降温操作。

打开回收罐的气态阀（回收操作时气态阀为关闭状态）并关闭歧管表组上的两个阀。

按照“预先降温操作”中的第5、6项执行。