再生骨料
再生骨料混凝土的优缺点及应用标准
再生骨料混凝土的优缺点及应用标准一、再生骨料混凝土的定义再生骨料混凝土，是指利用废弃混凝土或其他建筑废弃物进行再生，经过筛选、清洗、破碎等加工处理后，加入到混凝土中作为骨料使用的一种新型环保混凝土材料。
二、再生骨料混凝土的优点1. 环保节能：再生骨料混凝土的使用可以大量减少建筑废弃物的堆放和处理，对环境保护有很大的作用。
同时，使用再生骨料混凝土也可以减少原材料的使用，降低能源消耗。
2. 经济性：再生骨料混凝土的价格相对于传统混凝土更加经济实惠，可以节约建筑成本。
3. 强度和耐久性：再生骨料混凝土的强度和耐久性与传统混凝土相当，甚至更好。
经过科学的配合设计和加工处理，再生骨料混凝土可以满足各种工程的需要。
4. 稳定性：再生骨料混凝土的骨料来源稳定，可以保证材料的质量稳定性。
三、再生骨料混凝土的缺点1. 骨料品质不稳定：由于再生骨料是从建筑废弃物中获得的，其品质不如天然骨料稳定。
2. 加工复杂：再生骨料需要经过筛选、清洗、破碎等多个加工步骤，加工过程较为繁琐。
3. 市场需求不足：目前市场对再生骨料混凝土的需求并不是很大，供需矛盾依然存在。
四、再生骨料混凝土的应用标准1. 骨料的选择：再生骨料应符合GB/T 25177-2010《再生骨料混凝土骨料》的规定，应选择符合要求的破碎混凝土、预制构件、混凝土裂缝破碎物等作为再生骨料。
2. 骨料的筛选：再生骨料应经过筛选，去除含泥量较高或过于细小的颗粒，以保证混凝土的质量。
3. 骨料的清洗：再生骨料应经过清洗，去除表面的灰尘和杂质，以保证混凝土的耐久性。
4. 配合比的设计：再生骨料混凝土的配合比应根据工程需要和再生骨料的品质进行科学的设计，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 混凝土的施工：再生骨料混凝土的施工应按照GB 50007-2011《混凝土结构设计规范》的规定进行，同时应严格控制水灰比和混凝土的坍落度，以保证混凝土的质量。
总之，再生骨料混凝土作为一种新型环保混凝土材料，具有环保节能、经济性、强度和耐久性等优点。
再生骨料调研报告
再生骨料调研报告再生骨料调研报告一、背景再生骨料是一种可替代传统碎石料的建筑材料。
随着资源短缺和环境保护意识的增强，再生骨料在建筑行业中的应用越来越广泛。
本次调研旨在了解再生骨料市场的发展潜力及其在建筑领域中的应用现状。
二、调研对象和方法我们选择了多家再生骨料生产商、建筑公司以及相关政府部门作为调研对象，采用问卷调查和访谈的方式收集数据和信息。
三、再生骨料市场发展概况调研结果显示，再生骨料市场目前处于快速增长阶段。
随着城市建设的不断扩大和升级，对再生骨料的需求也在不断增加。
再生骨料在公路、建筑和桥梁等领域中的应用广泛，具有较高的经济效益和环保优势。
四、再生骨料的制备和优势1. 制备方法：再生骨料可以通过废弃混凝土、废弃砖石和废弃沥青等建筑垃圾经过破碎、筛分和清洗等工艺制备而成。
2. 环保优势：再生骨料的生产过程中不需要大量开采原材料，减少了对自然资源的消耗。
同时，再生骨料的使用还能有效降低建筑垃圾的堆填和处理量，减少对环境的污染。
3. 经济效益：相比于传统碎石料，再生骨料的生产成本较低，能够降低建筑项目的成本，提高投资回报率。
五、再生骨料在建筑领域的应用1. 公路建设：再生骨料在公路路基、路面和道路设施修复等方面具有广泛应用。
其强度和稳定性能够满足公路工程的要求，并能够减少污染物排放和噪音。
2. 建筑工程：再生骨料可以用于混凝土制品的生产，如砌块、墙板等，能够提高建筑材料的可持续性，并减少废弃混凝土的处理量。
此外，再生骨料还可用于建筑砌筑、基础填充等。
六、市场发展前景和挑战随着环保政策的不断加强和再生骨料技术的不断创新，再生骨料市场有望继续保持快速增长。
然而，在应用过程中，仍存在一些挑战，如杂质含量的控制、品质稳定性的提升和市场推广的难题。
七、建议为进一步推广和应用再生骨料，我们提出以下建议：1. 政府应加大政策支持力度，鼓励和引导建筑企业使用再生骨料。
2. 加强再生骨料的质量监管，提升产品的可靠性和稳定性。
再生骨料标准
再生骨料标准2.1 国际材料与结构研究实验联合会（RILEM）再生骨料标准欧洲国家由于自身国土面积相对狭小，自然资源有限，十分注重资源的再生循环利用。
在现行的欧盟标准EN 12620:2002《混凝土骨料》中将回收再生作为骨料的来源之一，并明确规定了“再生骨料”的定义为“通过加工处理已在建设施工中使用过的无机材料获得的骨料”。
该标准对再生骨料与其它骨料的相关技术指标统一规定。
据悉，欧盟标准化委员会（CEN）已经计划制定针对再生骨料的欧盟（EN）标准。
特别值得一提的是，总部位于法国的国际结构与材料实验室联合会（RILEM）从20世纪80年代起先后提出了三项专项工作：TC 37－DRC “混凝土的拆除与回收利用”、TC 121—DRG “混凝土和灰浆的拆除和再利用指南”和TC 198－URM“再生材料的使用”。
在国际同仁的共同努力下，最终都完成了在欧洲，乃至国际范围内都极具影响力的专题研究报告。
其中TC 121—DRG 在1993年10月召开的RILEM第三届混凝土与灰浆拆除与再利用研讨会上提出了《使用再生骨料的混凝土标准》的草案，并进行讨论。
会后依据征集的意见，对本标准进行了相关修订，本标准于1994年发布为RILEM的推荐性标准。
本标准至今仍为欧洲乃至世界在该领域最有影响力的标准之一，也是欧洲各国制定相关标准的主要参考依据。
2.2 英国再生骨料技术标准早在1985年，英国就制定颁布了英国标准BS 6543:1985《工业副产品及建筑与民用工程废弃物的利用》。
该标准涵盖了在道路和建筑施工中产生的拆除废弃物和其它废弃物的使用，并建议将破碎后的混凝土大量用于道路基层的建设，甚至在原则上允许素混凝土和碎砖，在满足最小强度要求的前提下，作为混凝土骨料使用。
这堪称英国建筑垃圾再生利用史上的一个里程碑。
之后，英国建筑科学研究院（BRE）通过数年研究，研制出一系列建筑垃圾分级评估、再利用质量控制等技术规范标准，并已成功地付诸实践。
再生骨料应用技术规程_概述及解释说明
再生骨料应用技术规程概述及解释说明1. 引言1.1 概述再生骨料应用技术规程是指为了推动再生骨料在工程领域的广泛应用而制定的一系列规范和要求。
随着人们对可持续发展和环保意识的增强，再生骨料作为一种有效利用废弃物资源、减少环境污染的重要材料，其应用在建筑、道路及基础设施等工程领域越来越受到关注。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分进行探讨，具体如下：第一部分是引言，介绍再生骨料应用技术规程的概述和目的，并简要介绍文章结构。
第二部分是正文，主要包括再生骨料的概念和来源、再生骨料的分类及特点以及再生骨料应用技术的发展历程。
第三部分是再生骨料应用技术规程的要点，涵盖了原材料收集和筛选工艺要点、骨料性能评价标准和测试方法要点以及再生骨料在不同工程领域中的应用要点。
第四部分是解释说明再生骨料应用技术规程的优势与挑战，具体包括优势的解释说明和挑战的解释说明。
第五部分是结论，总结再生骨料应用技术规程的重要性，并展望其未来发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍再生骨料应用技术规程的相关内容，对其概念、分类特点以及发展历程进行详细探讨。
同时，通过解释说明再生骨料应用技术规程的优势与挑战，旨在帮助读者更好地理解并推动这一规程的实施。
最后，在总结再生骨料应用技术规程的重要性的基础上，展望其未来可能面临的发展方向，为相关研究和实践提供参考依据。
2. 正文：2.1 再生骨料的概念和来源再生骨料是指通过对废弃混凝土或砖石等建筑材料进行回收、粉碎和筛分等处理后获得的可再利用的颗粒状物质。
再生骨料的主要来源包括建筑废弃物、拆除工程产生的废弃材料以及混凝土搅拌站产生的废旧混凝土。
2.2 再生骨料的分类及特点根据材料来源和性质，再生骨料可以分为粗骨料和细骨料两类。
粗骨料一般由废弃混凝土破碎而来，具有较大的颗粒尺寸；而细骨料则是通过对细碎或筛分后的废弃材料获得，颗粒尺寸较小。
再生骨料相比于天然石子具有许多优点，包括资源可持续利用、降低了环境污染、成本较低等。
再生骨料的分类及应用
再生骨料是随着社会的发展而发展的，随着人们可持续观发展观念的增强与科学技术的发展，越来越多的固体垃圾能被循环利用，其中绝大部分成为再生骨料，而建筑垃圾，一座被忽视的宝藏，其中100万吨的建筑垃圾，就可以变成88万吨的再生骨料，用于再次的建设。
再生骨料与天然骨料相比，它的各项理化指标性能上完全可以代替自然骨料，而且产量稳定，完全可以弥补天然骨料不足足的现状，有效保护了环境和国土资源。
因此，再生骨料代替了传统产品，成为了绿色又环保的建筑材料。
再生骨料分为两大类，一类是再生混凝土骨料和再生砖骨料，其中再生混凝土料分类有0-5毫米，5-10毫米，10-20毫米，16-31.5毫米的规格型号，其中，他们的应用场景大部分是替代或部分替代天然砂，用于砂石垫层、道路铺设、制砖，拌制混凝土、水稳、二灰石喷砂、路基填筑、极配砂石等，适用于工业与民用建筑工程，市政工程、园林绿化、装修装饰、道路工程，海绵城市建筑工程等。
而在再生骨料专类的分类及应用中，它的规格型号有0-5毫米，5-10毫米，10-20毫米，16-31.5毫米，他们的应用场景大部分是替代或部分替代天然砂，用于砂石垫层、制砖、喷浆、路基填筑、道路级配砂石、轻骨料混凝土、保温层透滤水等试用的行业，适用有工业与民用建筑工程，市政工程、园林绿化、装修装饰、道路工程，海绵城市建筑工程等。
再生骨料的产品应用特别广泛，比如建筑垃圾再生骨料实心砖，它具有强度高，不怕水抗风化，耐腐蚀，粉层薄，造价低，施工快，破损低，尺寸标准，离散小，再生资源，循环利用的特点，可依据需要用于各种建筑内外墙，承重墙，填充墙，围护墙等部位，适用于工业与民用建筑园林绿化，市政交通，装饰装修，安装工程。
再比如建筑垃圾再生骨料透水砖，它具有透气透水，改善气候，海绵城市，缓解热岛，铺装简易，方便经济，吸收噪音，舒适安全，规格多样，色彩丰富，自然朴实，经济实惠的特点，适用于市政广场，人行步道，停车场，自行车道，景观道路等透水性要求高的场所。
再生骨料在混凝土中的应用效果分析
再生骨料在混凝土中的应用效果分析再生骨料在混凝土中的应用效果分析随着城市化进程的快速推进和建筑业的发展，对于可持续发展和环境保护的需求也越来越迫切。
再生骨料作为一种可回收利用的建筑废弃物，其在混凝土中的应用效果备受关注。
本文将基于深度和广度标准，评估再生骨料在混凝土中的应用效果，并分享个人的观点和理解。
一、再生骨料的定义和来源为了更好地了解再生骨料在混凝土中的应用效果，首先需要明确再生骨料的定义和来源。
再生骨料指的是从拆除、改建和修复建筑物或其他建筑结构中产生的废弃破碎混凝土进行再生利用所得到的材料。
这些废弃破碎混凝土经过筛分和洗净处理后，可以作为再生骨料用于替代天然骨料在混凝土中使用。
二、再生骨料在混凝土中的应用效果2.1 强度性能再生骨料作为骨料的替代品，对混凝土的强度性能有着直接的影响。
研究表明，适量的再生骨料可以在一定程度上提高混凝土的抗压强度和抗拉强度。
然而，当再生骨料的掺量超过一定比例时，可能会对混凝土的强度产生负面影响。
2.2 塑性和可变性再生骨料的使用可以增加混凝土的塑性和可变性，使得混凝土更易于施工和加工。
特别是在一些特殊工程中，如隧道、大坝和管道等，再生骨料的应用可以大大提高混凝土的可变性和施工性能。
2.3 耐久性能和环境影响再生骨料可以改善混凝土的耐久性能，降低混凝土的碳足迹和环境影响。
再生骨料中的矿物质成分可以填充混凝土中的孔隙和微裂缝，提高混凝土的抗渗透性和耐久性。
而且再生骨料的应用可以减少对天然骨料的需求，减少开采过程中的能源消耗和环境污染。
三、个人观点和理解个人认为，再生骨料在混凝土中的应用具有广阔的发展前景。
通过适当地控制再生骨料的掺量和粒度分布，可以在不降低混凝土的强度和耐久性的前提下，实现对废弃破碎混凝土的充分利用。
再生骨料的应用不仅有助于减少建筑废弃物的排放，还可以减轻对自然资源的依赖，促进建筑业的可持续发展。
总结和回顾性的内容：再生骨料在混凝土中的应用效果是一个复杂而多样的问题，涉及混凝土的强度性能、塑性和可变性、耐久性能和环境影响等方面。
再生骨料混凝土的应用现状及未来发展
在当今全球资源日益紧张、环境保护意识不断提升的背景下，再生骨料混凝土作为一种具有重要意义和广阔发展前景的新型建筑材料，正逐渐受到广泛的关注与重视。
它的应用不仅有助于缓解天然骨料资源短缺的问题，还能实现对建筑垃圾的有效利用，对于推动可持续发展具有至关重要的作用。
一、再生骨料混凝土的应用现状（一）建筑领域的广泛应用目前，再生骨料混凝土在建筑领域的应用已经取得了一定的成效。
在混凝土结构工程中，再生骨料混凝土被广泛用于建造各类建筑物的基础、柱、梁、板等构件。
其强度和耐久性能够满足一般建筑工程的要求，并且在一些特定情况下，经过合理的设计和施工，还能够表现出优异的性能。
在一些抗震设防要求较高的地区，通过采用合适的配合比和施工工艺，再生骨料混凝土构建能够具备较好的抗震性能。
再生骨料混凝土也被应用于道路、桥梁等基础设施建设中。
由于其成本相对较低，且能够有效利用建筑垃圾，因此在一些经济条件较为有限的地区，成为了建设道路和桥梁的重要材料选择。
在一些城市的景观工程和园林建设中，也常常采用再生骨料混凝土制作花坛、雕塑等构件，既实现了资源的循环利用，又增添了独特的艺术效果。
（二）技术标准和规范的逐步完善随着再生骨料混凝土应用的不断推广，相关的技术标准和规范也在逐步完善。
各国纷纷制定了一系列关于再生骨料混凝土的质量要求、性能检测方法、施工工艺等方面的标准和规范，以确保再生骨料混凝土的质量和安全性。
这些标准和规范的出台，为再生骨料混凝土的应用提供了有力的技术支撑，促进了其在工程实践中的规范化应用。
我国在近年来先后发布了《混凝土用再生粗骨料》《混凝土用再生细骨料》等国家标准，对再生骨料的性能指标进行了明确规定，同时也制定了相应的再生骨料混凝土配合比设计方法和施工技术规程。
这些标准和规程的实施，有力地推动了我国再生骨料混凝土技术的发展和应用水平的提高。
（三）应用面临的挑战尽管再生骨料混凝土在应用中取得了一定的成绩，但仍然面临着一些挑战。
再生砂石骨料的用途和功能
再生砂石骨料的用途和功能再生砂石骨料，也称为回收骨料，是指从混凝土废弃物或建筑垃圾中经过破碎、筛分等工艺处理后，重新制成适用于工程建筑的砂石颗粒。
再生砂石骨料是一种可持续发展的环保材料，具有许多重要的用途和功能。
首先，再生砂石骨料能够广泛用于道路建设。
由于再生砂石骨料具有良好的力学性能和稳定性，可以被用作道路基层、路面和填方材料等。
再生砂石骨料能够降低建筑成本，减少对天然砂石资源的需求，同时能够提高道路的抗压能力和使用寿命。
其次，再生砂石骨料在混凝土制品制造中有重要应用。
将再生砂石骨料与水泥、粉煤灰等原料混合，可以制成再生砂石砖、再生砂石砌块等建筑材料。
再生砂石骨料与传统材料相比，具有较高的抗压强度和抗冻融性，可用于制造护坡砖、护栏板、排水沟等。
这些再生砂石制品不仅具有良好的强度和耐久性，也能有效减少建筑垃圾的处理量。
此外，再生砂石骨料也被广泛应用于城市绿化和园林建设中。
通过对再生砂石骨料的破碎和筛分处理，可以制成粒径较小的再生砂石颗粒，用于草坪、花坛和植被栽培等。
再生砂石骨料具有较好的透水性能和自然风化特性，可以提供较好的生长环境和根系通气性，有利于植物生长和生态环境保护。
此外，再生砂石骨料还可以用于水利建设。
在河道治理和堤坝加固工程中，再生砂石骨料可用于填充、护坡和加固材料。
再生砂石骨料具有良好的抗冲刷和抗剪切性能，能够有效减少水流对河道和堤坝的冲击力，提高工程的稳定性和安全性。
此外，再生砂石骨料还可以应用于大型基础设施建设，如地铁、高铁和桥梁等。
再生砂石骨料能够替代部分传统骨料，在满足工程强度和稳定性要求的同时，减少对天然砂石资源的开采和消耗，有利于节约资源、保护环境和可持续发展。
总之，再生砂石骨料具有广泛的用途和重要的功能。
通过再生砂石骨料的应用，可以减少土地占用、节约资源、降低碳排放、保护环境，推动绿色建筑和可持续发展。
在未来，再生砂石骨料将在建筑行业中得到更广泛的应用和推广。
再生骨料混凝土的制备工艺及施工要点的细化解读
再生骨料混凝土的制备工艺及施工要点的细化解读再生骨料混凝土的制备工艺及施工要点的细化解读1. 引言再生骨料混凝土（Recycled Aggregate Concrete，简称RAC）是一种以再生骨料作为骨料替代传统骨料的新型混凝土材料。
它既能解决建筑垃圾的处理问题，又能有效利用资源，具有环保和可持续发展的优势。
本文将对RAC的制备工艺及施工要点进行探讨，旨在帮助读者更深入地了解和应用这一新兴建筑材料。
2. RAC的制备工艺2.1 再生骨料的获取再生骨料主要来源于建筑废弃物的回收利用，包括混凝土碎石、砖块破碎料等。
获取再生骨料的关键在于废弃物的分选和处理，确保骨料能够满足强度、粒径和抗冻性等要求。
2.2 再生骨料的预处理为了提高再生骨料的质量，通常需要进行预处理步骤，包括清洗、筛分和去除杂质等。
清洗能够去除骨料表面的污垢，筛分能够控制骨料的粒径分布，去除杂质则有助于提高再生骨料的品质。
2.3 RAC的配料比例设计在设计RAC配合比时，需要考虑到再生骨料的特性，如吸水率、容重等，并结合工程要求和性能指标进行综合考虑。
通常情况下，再生骨料的掺量一般在总骨料中的30%至50%之间，但也可以根据具体情况进行调整。
2.4 混凝土的拌制工艺RAC的拌制过程与传统混凝土类似，但需要注意以下几点。
由于再生骨料具有较高的吸水性，可以适当调整配合比中的水灰比。
混凝土的拌和时间应控制在适当范围内，以充分发挥再生骨料的胶凝性能。
在拌和过程中可适当加入减水剂和外加剂，以提高混凝土的流动性和工作性能。
3. RAC的施工要点3.1 基底的准备在进行RAC的施工前，需要对基底进行充分准备。
清除表面的杂物和附着物，确保基底干净。
进行基底的修补和平整，以保证施工质量。
3.2 模板的搭设RAC的施工需要使用适当的模板，以确保混凝土的凝结和固化过程。
在搭设模板时，应注意模板的牢固性和光滑性，以便于混凝土的浇筑和整平。
3.3 混凝土的浇筑和振捣在浇筑RAC时，应尽量避免过度振捣，以防止再生骨料的磨损和分离。
建筑设计中的骨料再生利用方案
建筑设计中的骨料再生利用方案在建筑设计过程中，骨料是不可或缺的重要材料之一。
然而，传统的建筑骨料产生大量的废弃物，对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，建筑业开始积极探索并应用骨料再生利用方案。
本文将介绍几种常见的骨料再生利用方案，并分析其在建筑设计中的应用前景。
一、再生骨料在混凝土中的应用混凝土是建筑设计中最重要的材料之一，而骨料是混凝土中的主要成分之一。
传统上，骨料主要来自天然矿石，如河砂和石子。
然而，这种方式产生大量的废弃物，并且对自然资源的消耗极大。
骨料再生利用方案可以有效解决这一问题。
通过回收和处理建筑废弃物，可以将其作为再生骨料加入混凝土中使用。
再生骨料的使用不仅可以减少对天然资源的需求，还可以降低混凝土的成本。
此外，再生骨料在混凝土中的应用还可以改善混凝土的性能，提高其强度和耐久性。
二、再生骨料在路面工程中的应用路面工程是建筑设计中的重要组成部分，而骨料在路面工程中的应用也十分广泛。
传统上，路面工程中使用的骨料主要来自天然石子，如玄武岩和花岗岩。
然而，这种方式对自然资源的消耗非常大，并且产生的废弃物也很难处理。
通过骨料再生利用方案，可以将废弃的混凝土和沥青回收再生为骨料，用于路面工程中。
再生骨料的应用可以降低路面工程的成本，同时减少对天然石子的需求。
此外，再生骨料还可以提高路面的抗压性能和耐久性，延长路面的使用寿命。
三、再生骨料在砖瓦制造中的应用砖瓦是建筑设计中常用的建筑材料，而骨料是砖瓦制造中的主要成分之一。
传统上，砖瓦制造中使用的骨料主要来自天然石灰石和泥土。
然而，这种方式对自然资源的消耗非常大，并且产生大量的废弃物。
通过骨料再生利用方案，可以将建筑废弃物，如混凝土和砖瓦废料，回收再生为骨料，用于砖瓦制造中。
再生骨料的应用可以减少对自然资源的需求，降低砖瓦制造的成本。
此外，再生骨料在砖瓦制造中的应用还可以提高产品的质量和强度。
结论建筑设计中的骨料再生利用方案具有重要的意义。
建筑垃圾再生骨料的特点及利用现状
建筑垃圾再生骨料的特点及利用现状由废弃混凝土块制备的骨料称为再生混凝土骨料，简称再生骨料。
传统的再生骨料制备方法是利用颚式破碎机或者锤击式破碎机等机械设备对废弃混凝土进行破碎和筛分，这种方法制备的再生骨料组分中含有硬化水泥浆，混凝土块在使用过程中及破碎过程中在产生大量的微裂纹，导致再生骨料表观密度较小，吸水率大，针片状颗粒较多，压碎值和磨耗值偏大，这种再生骨料制备的水泥混凝土用水量大，硬化后强度低，而且抗渗性、抗冻性、收缩、徐变和氯离子渗透性等耐久性能均低于普通混凝土，为了更好的利用建筑垃圾再生骨料，必须对其进行强化处理。
1再生骨料的物理强化技术1.1物理强化机理物理强化主要方式是采用机械改善骨料粒形以降低粗糙度，降低尖角应力集中效应，减小与填充剂的接触面积，并除去再生骨料表面所附着的硬化水泥石，从而提高骨料的力学性能。
通过多次的破碎、筛分过程，原有骨料中的软质颗粒、粒形不良颗粒会被淘汰。
这些减小粗糙程度、降低棱角效应、改善粒形和坚固性的选优排劣等特点都使再生骨料的性能能够得到优化。
1.2常用物理强化方法国外常用的再生骨料强化方法主要有立式偏心轮高速研磨法、加热研磨法以及磨内研磨法等几种方法。
这些方法的主要缺点是工艺复杂、设备庞大、动力消耗大、设备磨损大。
因此，推广应用受到阻碍。
（1）立式偏心装置研磨法立式偏心装置研磨法所用设备主要由外部筒壁、内部的高速旋转的偏心轮和驱动装置所组成。
设备构造有点类似于锥式破碎机，不同点是转动部分为柱状结构，而且转速快。
由日本竹中工务店研制开发的立式偏心研磨装置的外筒内直径为72mm，内部的高速旋转的偏心轮的直径66mm。
预破碎好的物料进入到内外装置间的空腔后，受到高速旋转的偏心轮的研磨作用，使得粘附在骨料表面的水泥浆体被磨掉。
由于颗粒间的相互作用，骨料上较为突出的棱角也会被磨掉，从而使再生骨料的性能得以提高。
（2）加热研磨法日本三菱公司研制开发的加热研磨法的工作原理如下：初步破碎后的混凝土块经过30 0℃℃～400℃加热处理，使水泥石脱水、脆化，而后在磨机内对其进行冲击和研磨处理，实现有效除去再生骨料中的水泥石残余物。
再生骨料
再生骨料建筑垃圾再生骨料分为全再生骨料、再生粗骨料和再生细骨料，全骨料不易控制质量，故实际应用过程中一般将其筛分成粗、细骨料后再使用。
全骨料是指将废弃混凝土破碎后不经筛分而直接使用的骨料。
粗骨料和细骨料分别为全骨料经4.75mm方孔筛筛分后的筛余和筛下。
（1）全骨料的筛分析全骨料的典型筛分析见表1、表2，筛分析曲线图见图1。
表1 全骨料筛分析筛孔尺寸（mm）分计筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）26.52224．4419.04068．11316.01533．1169.5060912．2284.7587017．4452.3672014．460筛底201640．3100表2 全骨料筛分析筛孔尺寸（mm）分计筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）26.500019.0273 5.5616.0254 5.1119.50125925.2364.75126025.2612.3671514.375筛底123624.7100图1 全骨料的筛分析从以上数据和图形分析，同一批产品两次筛分的级配的曲线偏差较大，这是由于运输过程中骨料间的堆积和离析所造成的。
（2）粗骨料的材性①组成与表面特征再生粗骨料和天然粗骨料相比，其表面特征有很大差异：再生粗骨料表面包裹着一定量的砂浆和水泥素浆（水泥石），其黏附的多少和程度取决于骨料破碎的工艺、设备和原生混凝土的强度等级。
破碎出来的再生粗骨料颗粒表面凸凹不平，非常粗糙、多孔隙、多棱角。
与天然粗骨料相比，再生粗骨料中的成分也比较复杂，除原生的天然骨料外，还含有少量的砖骨料、砂浆骨料、水泥石骨料（见图2）。
图2 再生粗骨料的粒形和表面特征②级配再生粗骨料的筛分析结果及曲线图见表3、表4、图3。
表3 再生粗骨料筛分析筛孔尺寸（mm）分计筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）26.5154 3.1319.071114.21716.055211.0289.50174434.9634.75162332.5962.361803.699筛底360.7100表4 再生粗骨料筛分析筛孔尺寸（mm）分计筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）26.5350.7119.096619.32016.0133126.6479.50173234.6814.7588117.6992.36340.7100筛底200.4100图3 再生粗骨料筛分析曲线图（NO.1和NO.2表示第一次和第二次筛分析）从结果分析，再生粗骨料两个样品虽因离析组成有所区别，但基本在级配标准允许的范围内，属5～25mm的连续级配。
混凝土再生骨料应用技术规范
混凝土再生骨料应用技术规范一、引言混凝土再生骨料是指从拆除或废弃混凝土中取出并经过筛分、清洗、粉碎等工艺处理后，满足一定要求的再生砂石料。
混凝土再生骨料的应用可以降低混凝土生产过程中的原材料消耗，减少废弃物对环境的污染，同时也可以降低混凝土制品的成本，提高混凝土制品的机械性能和耐久性能。
因此，混凝土再生骨料应用技术规范的制定和实施对于推广混凝土再生骨料的应用具有重要意义。
二、混凝土再生骨料的物理性质要求1.粒径分布：混凝土再生骨料的粒径应符合相关规范要求，一般要求不大于25mm的再生骨料应符合GB/T 14685-2011《混凝土用再生骨料》规定。
2.密度：混凝土再生骨料的密度应符合相关规范要求，一般要求不小于2.4g/cm³。
3.吸水率：混凝土再生骨料的吸水率应符合相关规范要求，一般要求不大于5%。
4.坚固性：混凝土再生骨料的坚固性应符合相关规范要求，一般要求再生骨料经过24h水浸后，其强度损失不应超过25%。
三、混凝土再生骨料的化学性质要求1.硫酸盐含量：混凝土再生骨料的硫酸盐含量应符合相关规范要求，一般要求不大于1.0%。
2.氯离子含量：混凝土再生骨料的氯离子含量应符合相关规范要求，一般要求不大于0.05%。
3.碱活性：混凝土再生骨料的碱活性应符合相关规范要求，一般要求不大于1.0%。
四、混凝土再生骨料的应用技术规范1.混凝土再生骨料的应用范围：混凝土再生骨料适用于各类混凝土制品的生产，如路面、桥梁、隧道、建筑、水利等。
2.混凝土再生骨料的使用方法：混凝土再生骨料可以与天然骨料混合使用，按照一定比例进行配合。
一般来说，混凝土再生骨料的掺入量不应超过天然骨料的50%。
3.混凝土再生骨料的应用注意事项：（1）混凝土再生骨料应当经过筛分、清洗等处理，去除其中的杂质和颗粒破碎度不足的部分；（2）混凝土再生骨料应当与混凝土拌合均匀，确保混凝土各部分强度均匀；（3）混凝土再生骨料应当避免与有害物质接触，如废油、废胶等；（4）混凝土再生骨料应当按照相关规范要求进行质量检测，确保其符合要求。
再生路基 再生骨料 流程
再生路基再生骨料流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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北京 再生粗骨料 标准
北京再生粗骨料标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：北京市再生粗骨料标准是指在建筑废弃物再生利用中，用来制造新的建筑材料的粗骨料的规范和要求。
再生粗骨料是指通过废弃建筑材料的再加工处理，获得的可再利用的颗粒状物料。
它具有砂石料独有的性质，具有一定的力学性能和稳定性，适合用于混凝土制品、路基填料等工程中。
北京市作为中国的首都和中心城市，对再生粗骨料的标准颇具代表性，对于推动建筑废弃物再生利用和环境保护具有重要意义。
一、再生粗骨料的来源北京市再生粗骨料主要来源于建筑拆迁、建筑工地废弃物的处理及再生利用。
在北京这样一个发展迅速的城市，每年产生的建筑废弃物数量巨大，包括砖头、混凝土、石头等多种建筑材料。
这些废弃物在经过专业的处理和再生利用后，可以转化为再生粗骨料，减少资源浪费，同时解决建筑废弃物处理的难题。
二、再生粗骨料的标准北京市对再生粗骨料的标准是由相关部门和专家共同制定的，其主要内容包括物理性能、化学性能、力学性能等方面的要求。
在物理性能方面，再生粗骨料的颗粒应该均匀、不含大量碎片，有一定的表面粗糙度，适合与水泥等建筑材料进行结合。
在化学性能方面，再生粗骨料不应含有有害物质，符合国家环保标准，可以安全使用。
在力学性能方面，再生粗骨料应具有一定的抗压强度、抗拉强度和抗冻融性，能够满足工程用途的需要。
三、再生粗骨料的应用北京市的再生粗骨料主要用于道路、桥梁、建筑混凝土等工程中，可以替代部分天然砂石料，减少资源消耗和环境污染。
在建筑混凝土中，再生粗骨料可以作为骨料替代天然砂石，保证混凝土的质量和性能。
在路基填料中，再生粗骨料可以填充路基空隙，提高路基的承载能力和稳定性。
再生粗骨料还可以用于生产绿色建材，如再生砖、再生砌块等，推动建筑行业的可持续发展。
四、再生粗骨料的标准化和监管北京市对再生粗骨料的标准化和监管非常重视，通过加强对再生粗骨料生产和使用环节的监督管理，确保再生粗骨料的质量和安全性。
北京市还积极推动建筑废弃物处理和再生利用的政策和技术创新，促进再生粗骨料产业的健康发展。
再生细骨料压碎指标 -回复
再生细骨料压碎指标-回复再生细骨料压碎指标是指对废弃混凝土进行压碎处理后，所得到的细骨料所需要满足的一系列性能指标。
这些指标可以判断细骨料是否能够达到再生利用的要求，并且在工程中充分发挥出其特性。
下面，将一步一步回答关于再生细骨料压碎指标的相关问题。
1. 什么是再生细骨料？再生细骨料是指废弃混凝土经过压碎处理后所得到的细颗粒物质。
废弃混凝土可以来自于建筑工程、道路拆除、旧建筑的拆解等。
通过再生利用这些废弃混凝土，可以减少资源的浪费和对环境的污染，实现循环经济的理念。
2. 再生细骨料压碎指标有哪些？再生细骨料压碎指标主要包括以下几个方面：（1）颗粒形状：细骨料的颗粒形状应该尽量接近天然砂石的形状，且不宜含有过多的棱角。
颗粒形状的好坏会直接影响细骨料的力学性能和工艺性能。
（2）颗粒分布：细骨料的颗粒分布应符合相关规范的要求，包括最大颗粒径、不同粒径级配要求等。
合理的颗粒分布有助于提高细骨料的力学性能和工艺性能。
（3）表面清洁度：细骨料的表面应该清洁、无粘结物和薄层物质，否则会影响细骨料与其他材料的黏结性能。
（4）杂质含量：细骨料中的杂质含量应符合规范的要求，例如有机物含量、叶片状杂质含量等。
高杂质含量会影响细骨料的力学性能和工艺性能。
（5）抗压强度：细骨料的抗压强度应符合规范的要求，一般要求大于20MPa，以保证在工程中能够承受一定的荷载。
3. 如何测试再生细骨料的压碎指标？测试再生细骨料的压碎指标需要进行一系列的实验和检测。
常用的测试项目包括：（1）细骨料颗粒形状检测：可以利用颗粒形状仪、显微镜等对细骨料的颗粒形状进行观察和测量，评估其棱角度和圆度。
（2）颗粒分布检测：通过进行筛分实验或者激光粒度分析等方法，可以获取细骨料不同粒径级配的数据，从而评估其颗粒分布情况。
（3）表面清洁度检测：可以对细骨料进行水洗或者化学溶解实验，通过检测洗涤液中的悬浮物质含量，评估细骨料表面的清洁程度。
（4）杂质含量检测：可以利用高温灰化、筛分等方法测定有机物和叶片状杂质的含量，从而评估细骨料中的杂质含量。
再生混凝土成本计算
再生混凝土的成本计算需要考虑多个因素，包括再生骨料的生产成本、混凝土原材料的价格、再生骨料与天然骨料的替换比例、生产过程中的能耗和人工成本等。
以下是一个简单的成本计算示例：1. 再生骨料的生产成本：再生骨料是通过将废弃混凝土破碎、筛选和处理后得到的，其生产成本主要包括破碎设备、筛选设备、处理设备和人工成本等。
根据设备不同，每吨再生骨料的成本也不同，一般而言，价格在几元至十几元不等。
2. 混凝土原材料的价格：再生混凝土的原材料与传统混凝土一样，包括水泥、砂、石子和水的成本。
这些原材料的价格会根据市场价格波动，需要参考当地的建材市场价格。
3. 再生骨料与天然骨料的替换比例：再生骨料与天然骨料在性能上存在一定的差异，需要根据具体工程要求和混凝土的配比来确定两者的替换比例。
一般来说，再生骨料的添加量不会超过50%，否则会对混凝土的性能产生不利影响。
4. 其他成本：包括生产过程中的能耗和人工成本等。
再生混凝土的生产过程与传统混凝土相比，能耗有所降低，但仍然需要一定的能源消耗。
人工成本则包括工人工资、福利和设备维护等费用。
将这些因素综合考虑后，可以大致计算出再生混凝土的成本。
然而，实际成本还会受到工程规模、施工条件、技术水平和管理水平等因素的影响，因此需要具体情况具体分析。
另外，再生混凝土的发展还需要政府、企业和社会的支持与推动。
政府可以通过制定相关政策、提供资金支持等方式促进再生混凝土的发展；企业可以加大技术研发力度，提高再生混凝土的性能和降低成本；社会可以通过宣传教育等方式提高公众对再生混凝土的认识和接受程度。
只有各方面共同努力，才能推动再生混凝土的广泛应用，实现资源的循环利用和环境的可持续发展。
再生骨料技术宣传篇
• 1.7-1.85
再生骨料---再生骨料水稳
• 再生骨料----再生拆迁骨料---再生砖渣骨料 • 水稳：水泥稳定级配碎石 • 再生砖渣水稳：1750-1850kg/m3 • 优点：质量可控（产品均化）、验收快捷
（钻心）、密度轻、3-6%水泥剂量强度： 2.8-6.8MPa（理论分析、木桶原理）、具 有一定的隔水吸水性，有效保护原始土壤 部分干燥
•
600*300*60
• 颜色可调：仿石材类、黑、绿、红等
• 质量均可达到40MPa以上，效果优异
再生骨料---再生细骨料砂浆
• 再生细骨料 • 再生混凝土细骨料 • 水泥砂浆 • 外加剂 • 自重轻、不易下沉裂缝、粘结好、强度满
足、和易性好 • 每吨节省成本60元 • 分离式再生骨料预拌砂浆
• 谢谢！
率高、强度高 • 黄土+砖渣+白灰 • 水泥+土+固化剂
再生骨料---三七灰土
• 三七灰土属于碱激发类，简易版的地质聚 合物类
• 三七灰土不满足当代施工需求： • 1.施工速度 • 2.雨季无法保证施工质量 • 3.施工方节省成本，3+7，2+8，1+9 • 4.质量不可控：白灰已经不是当年的白灰，
再生骨料基本组成
本质：烧结红砖+混凝土+石
再生骨料：烧结红砖+（混凝土+石）
（再生砖渣）
45%-65% （60%-40%）
再生混凝土骨料：烧结红砖+（混凝土+石）
（再生混凝土块）
0%-10%
（98%-88%）
再生骨料基本性能
本质： 烧结红砖+混凝土 + 石
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（一）分类和规格 再生细骨料按性能要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类，按细度模 数分为粗、中、细三种规格。 再生细骨料的级配一般较差，容易形成单一粒级，所以， 如经检验，再生细骨料的颗粒级配不合格，可以采用人工掺 配的方法进行处理，处理后的再生细骨料经检验合格后，可 以使用。
微粉含量：再生细骨料中粒径小于75μm的颗粒含量。
《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T25176-2010
负责起草单位：中国建筑科学研究院 青岛理工大学 中国建筑材料科学研究总院 参加起草单位：青建集团股份公司、北京建筑工程学院、同 济大学、上海市建筑科学研究院、北京城建建材工业有限公 司、广州市建筑科学研究院、邯郸市建筑科学研究所、北京 市建筑材料质量监督检验站、辽宁省建设科学研究院、邯郸 全有生态建材有限公司、青岛农业大学、瑞科尔建筑材料（ 青岛）有限公司、青岛信达荣昌基础建设工程有限公司、北 京元泰达环保建材科技有限责任公司、甘肃土木工程科学研 究院、天津市水利科学研究院、上海EF生态环境材料工程 技术中心、青岛绿帆再生建材有限公司、北京波森特岩土工 程有限公司
天然石子的要求
≥C60 含泥量，% 泥块含量，% 针片状颗粒含量，% 硫化物含量，% ≤ ≤ ≤ 0.5 0.2 8 C55～C30 1.0 0.5 15 ≤1.0 ≤C25 2.0 0.7 25
三、《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T25178-2010主要内容
混凝土和砂浆用再生细骨料：由建（构）筑废物中的混凝土、砂浆、 石、砖瓦等加工而成，用于配制混凝土和砂浆的粒径不大于4.75mm的颗 粒。
（二）主要技术要求
项 目 Ⅰ类 ＞2450 ＜47 Ⅱ类 ＞2350 ＜50 Ⅲ类 ＞2250 ＜53 表观密度,kg/m3 空隙率,%
微粉含量（按质量计），%
泥块含量（按质量计），% 针片状颗粒（按质量计），% 吸水率（按质量计），% 压碎指标，% 有机物 硫化物及硫酸盐（折算成SO3，按质量计 ），% 氯化物（以氯离子质量计），% 杂物（按质量计），% 硫酸盐试验，5次循环，质量损失，%
二、《混凝土用再生粗骨料》
GB/T25177-2010主要内容
混凝土用再生粗骨料：由建（构）筑废物中的混凝土、砂浆、石、砖瓦 等加工而成，用于配制混凝土的、粒径大于4.75mm的颗粒。
（一）分类和规格 再生粗骨料按性能要求可分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类；按粒径尺 寸分为连续粒级和单粒级。连续粒级分为5mm～16mm、5mm～ 20mm、5mm～25mm和5mm～31.5mm 四种规格，单粒级分为5mm ～10mm、10mm～20mm和16mm～31.5mm 三种规格。 再生粗骨料的粒径较大时，混凝土破碎不彻底，粗骨料中混 有砂浆块体，影响粗骨料的性能，所以本标准将再生粗骨料 的最大公称粒径限制在31.5 mm以内。
（四）对再生骨料砌块和强度等级分类、规格尺寸、原 材料要求等； 规定了再生砌块和再生砖的外观尺寸、抗压强度、耐久性 等技术性能要求以及生产要点、进场检验、施工和质量验 收等。
图1 建筑垃圾再生砖生产企业
图2
建筑垃圾生产的各种再生砌块、再生砖
图3 采用建筑垃圾再生砖作为围护结构的邯郸市 金世纪国际商务中心
表5 现场拌制再生砂浆性能指标
稠度 （㎜） 14d拉伸 保水率 粘结强度 （% ） (MPa) 抗冻性a
砂浆品种
强度等级
强度损 失率 （% ） ≤25
质量损 失率 （% ） ≤5
再生砌筑 砂浆
再生抹灰 砂浆 再生地面 砂浆
M2.5、M5、 M7.5、M10、 M15 M5、M10、 M15
50-90
（三）对再生骨料砂浆的主要规定
规定了不同级别的再生细骨料所适用的砂浆类别，例如“Ⅰ 类再生细骨料可用于配制各种强度等级的砂浆；Ⅱ类再生细 骨料可用于配制不高于M15砂浆，Ⅲ类再生细骨料不宜用 于配制强度等级大于M10的砂浆”。 规定了再生砂浆所用原材料的性能要求，包括对再生细骨料 的要求。 规定了再生砂浆的性能要求，例如规定： 1）专业生产厂生产的再生砂浆应符合《预拌砂浆》JG/T 230的相关规定。 2）现场拌制的再生砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆的性 能应符合表5的规定。
（二）主要技术要求
项 目 Ⅰ类 ＞2450 ＞1350 ＜46 ＜5.0 ＜1.0 ＜1.0 Ⅱ类 ＞2350 ＞1300 ＜48 ＜6.0 ＜3.0 ＜2.0 ＜2.0 ＜1.0 合格 ＜2.0 ＜0.06 ＜7.0 ＜20 ＜9.0 ＜25 ＜12.0 ＜30 Ⅲ类 ＞2250 ＞1200 ＜52 ＜9.0 ＜5.0 ＜3.0 表观密度,kg/m3 堆积密度,kg/m3 空隙率,% MB值＜1.40或合格 MB值≥1.40或不合格
负责起草单位：中国建筑科学研究院 青岛理工大学 同济大学 本标准参加起草单位：青建集团股份公司、北京建筑工程 学院、中国建筑材料科学研究总院、上海市建筑科学研究 院、北京城建建材工业有限公司、广州市建筑科学研究院 、邯郸市建筑科学研究所、北京市建筑材料质量监督检验 站、辽宁省建设科学研究院、邯郸全有生态建材有限公司 、青岛农业大学、瑞科尔建筑材料（青岛）有限公司、青 岛信达荣昌基础建设工程有限公司、北京元泰达环保建材 科技有限责任公司、甘肃土木工程科学研究院、天津市水 利科学研究院、上海EF生态环境材料工程技术中心、青岛 绿帆再生建材有限公司、北京波森特岩土工程有限公司
建筑废弃材料再生混凝土资源化综合利用关键技术研究与应用”之子课题
“再生骨料与再生骨料混凝土制品的研发与标准制订”。
子课题总研究目标：
国标《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177-2010 国标《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176-2010
工程行业标准《再生骨料应用技术规程》
《混凝土用再生粗骨料》 GB/T25177-2010
混凝土再生骨料相关标准 研究及编制
内
容
项目来源
《混凝土用再生粗骨料》主要内容
《混凝土和砂浆用再生细骨料》主要内容 《再生骨料应用技术规程》主要内容
一、项目来源
“十一五”国家科技支撑计划课题“建筑垃圾再生产品的研究开发”之
子
课题”再生骨料和再生混凝土标准研究”；国家高技术研究发展计划“固 体
表3 再生胶砂需水量比和抗压强度比
Ⅰ类
项目
需水量比
Ⅱ类
粗
＜1.20
Ⅲ类
粗
＜1.35
细
＜1.35
中
＜1.30
细
＜1.55
中
＜1.45
细
＜1.80
中
＜1.70
粗
＜1.50
抗压强度比
＞0.80
＞0.90
＞1.00
＞0.70
＞0.85
＞0.95
＞0.60
＞0.75
＞0.90
•再生胶砂：按照本标准规定的方法，用再生细骨料1350g、P•I 或P•Ⅱ 52.5级硅酸盐水泥540g (或基准水泥)和适量的水制备的砂浆。 •基准胶砂：按照本标准规定的方法，用标准砂1350g、P•I 或P•Ⅱ 52.5 级硅酸盐水泥540g (或基准水泥)和适量的水制备的砂浆。 • 再生胶砂需水量：流动度为130mm±5mm的再生胶砂用水量。 • 基准胶砂需水量：流动度为130mm±5mm的基准胶砂用水量。 • 再生胶砂需水量比：再生胶砂需水量与基准胶砂需水量之比。
微粉含量（按质量 计），%
泥块含量（按质量计），% 云母含量（按质量计），% 轻物质含量（按质量计），% 有机物含量（比色法） 硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计），% 氯化物含量（以氯离子质量计），% 饱和硫酸钠溶液中质量损失，% 单级最大压碎指标值， %
天然砂的技术要求
≥C60 微粉泥量，% ≤ 5 2 泥块含量，% 硫化物含量，% 坚固性 ≤ 0.5 C55～ C30 7 3 1.0 ≤1.0 ≤8.0 ≤C25 10 5 2.0
图4 采用建筑垃圾再生仿古砖建造的北京民居
谢
谢！
强度等级 弹性模量，×104 N/mm2 C15 1.83 C20 2.08 C25 2.27 C30 2.42 C35 2.53 C40 2.63
给出了再生混凝土配合比设计方法： 1）先根据现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55进行计算，求得基准混凝土配合比； 2）以基准混凝土配合比参数为基础，根据已有技术资料或 混凝土性能要求确定再生粗骨料取代率、再生细骨料取代率， 求得再生骨料用量； 3）通过试验确定外加剂和掺合料的品种和掺量； 4）确定其他参数； 5）通过试配、调整确定再生混凝土最终配合比。 规定了再生混凝土制备和运输、浇筑和养护以及施工质量验 收等。
8 再生骨料砌块 8.1 一般规定 8.2 技术要求 8.3 生产 8.4 进场检验 8.5 施工与质量验收 9 再生骨料砖 9.1 一般规定 9.2 技术要求 9.3 生产、运输和储存 9.4 进场检验 9.5 砌体工程施工与质量验收
（二）对再生骨料混凝土的主要规定
规定了不同级别的再生粗骨料和再生细骨料所适用的混凝土类别，例如 “Ⅰ类再生粗骨料可用于配制各强度等级的混凝土；Ⅱ类再生粗骨料宜用 于C40及以下强度等级的混凝土；Ⅲ类再生粗骨料可用于C25及以下强度 等级的混凝土，但不能用于有抗冻性要求的混凝土”。 规定了再生混凝土所用原材料的性能要求，包括对再生骨料的要求。 规定了再生混凝土的性能要求和结构设计取值原则，例如规定： 再生混凝土的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能、质量控制、 抗压强度及耐久性检验评定等均应按照普通混凝土的规定执行。只在粗骨 料中掺用I类再生粗骨料配制的再生混凝土，其受压和受拉弹性模量Ec按 照现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定执行。其他情 况下配制的再生混凝土，其弹性模量宜通过试验确定；在缺乏试验条件或 试验资料时，可按表4取值。 表4 再生混凝土弹性模量