容器制造质检部年度总结(3篇)

第1篇
一、前言
时光荏苒，岁月如梭，转眼间，20xx年已经过去。

在过去的一年里，我国容器制造业取得了长足的发展，作为企业质量管理的重要环节，容器制造质检部在全体成员的共同努力下，圆满完成了各项工作任务。

现将本年度工作总结如下：
二、工作回顾
1. 严格执行国家标准和行业标准，确保产品质量
过去的一年，质检部始终把产品质量放在首位，严格执行国家标准和行业标准，确保出厂的容器产品符合质量要求。

通过加强原材料检验、过程检验和成品检验，有效降低了不合格品率，提高了产品合格率。

2. 深化质量管理体系建设，提升质量管理水平
为提升质量管理水平，质检部积极贯彻ISO9001质量管理体系，不断优化质量管理体系文件，强化内部审核和监督，确保体系有效运行。

同时，加强对员工的质量意识培训，提高员工的质量素养。

3. 加强与生产、研发等部门的沟通与协作，提高工作效率
质检部积极与生产、研发等部门沟通协作，针对生产过程中出现的问题，及时提出改进措施，确保生产顺利进行。

同时，加强与供应商的沟通，提高原材料质量，降低成本。

4. 深入开展质量改进活动，提高产品性能
质检部组织开展了质量改进活动，针对产品存在的质量问题，深入分析原因，制定改进措施，不断提高产品性能。

通过质量改进，有效降低了产品故障率，提高了客户满意度。

三、存在问题
1. 部分员工质量意识不强，对质量管理体系认识不足。

2. 质量检验设备老化，部分检测手段落后。

3. 质量管理信息化程度不高，数据统计分析不够全面。

四、下一年工作计划
1. 加强员工质量意识培训，提高员工质量素养。

2. 更新检验设备，提高检测手段，确保产品质量。

3. 推进质量管理信息化建设，实现数据统计分析的全面化、自动化。

4. 深入开展质量改进活动，提高产品性能，降低成本。

总之，过去的一年，容器制造质检部在全体成员的共同努力下，取得了显著的成绩。

在新的一年里，我们将继续发扬优良传统，努力提高质量管理水平，为我国容器制造业的发展贡献力量。

第2篇
一、前言
时光荏苒，岁月如梭，转眼间，20xx年已接近尾声。

在过去的一年里，我国容器
制造业在政策支持和市场需求的双重推动下，取得了显著的成果。

作为容器制造企业的重要组成部分，质检部在公司领导的正确指导下，全体成员团结协作，克服重重困难，圆满完成了各项质检任务。

现将本年度质检部工作总结如下：
二、主要工作及成果
1. 质量管理体系建设
本年度，质检部进一步完善了质量管理体系，确保各项制度得到有效执行。

通过内部审核、外部评审等方式，持续改进质量管理水平，使公司质量管理体系符合
ISO9001标准要求。

2. 质量控制
（1）原材料检验：对采购的原材料进行全面检验，确保其符合产品要求。

对不合
格原材料及时退回，减少生产过程中的质量风险。

（2）生产过程检验：对生产过程中的关键工序进行严格把控，确保产品质量。

对
不合格品进行及时处理，降低不良品率。

（3）成品检验：对出厂的成品进行全面检验，确保产品符合国家标准和客户要求。

对不合格品进行返工或报废处理，保障产品质量。

3. 质量改进
（1）针对生产过程中发现的问题，及时与生产部门沟通，共同分析原因，制定改进措施，降低不良品率。

（2）组织内部培训，提高员工的质量意识和技能，为产品质量提供有力保障。

4. 质量认证
本年度，质检部积极协助公司完成ISO9001质量管理体系认证工作，为公司的质量管理工作奠定了坚实基础。

三、存在问题及改进措施
1. 存在问题
（1）部分员工对质量管理体系理解不透彻，执行力度不够。

（2）部分检验设备老化，影响检验效率。

（3）检验人员技能水平参差不齐，对某些产品检验能力不足。

2. 改进措施
（1）加强质量管理体系培训，提高员工对质量管理的认识。

（2）更新检验设备，提高检验效率。

（3）加强检验人员培训，提高其技能水平。

四、下一年工作计划
1. 持续完善质量管理体系，确保各项制度得到有效执行。

2. 加强原材料、生产过程和成品的检验工作，确保产品质量。

3. 深入开展质量改进活动，降低不良品率。

4. 积极参与公司质量认证工作，提升公司质量管理水平。

5. 加强检验人员培训，提高其技能水平。

总之，过去的一年，质检部在公司领导的正确指导下，全体成员共同努力，取得了一定的成绩。

在新的一年里，我们将继续发扬优点，改进不足，为我国容器制造业的发展贡献力量。

第3篇
尊敬的领导，亲爱的同事们：
随着20xx年的结束，我部容器制造质检部在全体成员的共同努力下，圆满完成了本年度的工作任务。

在此，我代表质检部对过去一年的工作进行总结，并对下一年的工作计划进行展望。

一、年度工作总结
1. 质量控制方面
过去的一年，我部始终坚持以“质量第一”的原则，严格执行国家标准和公司内部质量管理体系，确保了产品质量的稳定提升。

具体表现在以下几个方面：
（1）原材料检验：对进厂的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求，降低不合格原材料进入生产环节的风险。

（2）过程检验：在生产过程中，对关键工序进行严格控制，及时发现并解决生产过程中的质量问题，确保产品质量稳定。

（3）成品检验：对成品进行严格检验，确保产品符合国家标准和公司内部质量要求，提高客户满意度。

2. 质量提升方面
（1）开展内部培训，提高员工质量意识，增强员工对质量问题的敏感度。

（2）针对生产过程中发现的质量问题，组织分析原因，制定改进措施，确保问题得到有效解决。

（3）加强与生产、技术等部门的沟通，共同推进质量改进工作。

3. 质量管理体系方面
（1）持续改进ISO质量管理体系，确保体系运行有效。

（2）开展内部审核，查找体系运行中的不足，提出改进措施。

（3）积极参与外部审核，确保公司质量管理体系符合国家标准。

二、下一年工作计划
1. 进一步加强质量控制，确保产品质量稳定提升。

（1）持续优化原材料检验流程，提高原材料质量。

（2）加强过程检验，及时发现并解决生产过程中的质量问题。

（3）完善成品检验制度，提高成品质量。

2. 提升员工质量意识，加强团队建设。

（1）定期开展质量培训，提高员工质量意识。

（2）加强团队协作，提高工作效率。

（3）关注员工成长，激发员工潜能。

3. 持续改进质量管理体系，确保体系运行有效。

（1）开展内部审核，查找体系运行中的不足，提出改进措施。

（2）积极参与外部审核，确保公司质量管理体系符合国家标准。

（3）持续优化质量管理体系，提高公司质量管理水平。

总结过去，展望未来，我部将继续秉承“质量第一”的原则，为我国容器制造事业贡献自己的力量。

在新的一年里，让我们携手共进，共创辉煌！
容器制造质检部
20xx年12月。