引弧操作实训报告

一、实训目的
通过本次引弧操作实训，使学生掌握电弧焊的基本原理、设备操作方法和焊接技术，提高学生的动手能力、实际操作技能和安全意识。

同时，使学生了解焊接工艺在工业生产中的应用，为今后的工作打下坚实的基础。

二、实训环境
实训场地：学校焊接实训室
实训设备：电弧焊机、焊条、焊件、防护用品等
三、实训原理
电弧焊是利用电弧产生的热量将金属熔化，从而实现金属的连接。

电弧的产生是利用焊条与焊件之间的短路电流，使两极间产生高温电弧。

焊接过程中，焊条不断熔化，填充到焊缝中，与焊件形成牢固的焊接接头。

四、实训过程
1. 焊接前的准备工作
（1）检查设备是否完好，焊机输出电压、电流是否正常。

（2）检查焊件表面是否清洁，有无油污、锈蚀等。

（3）准备合适的焊条，根据焊件材质和焊接要求选择合适的焊条。

2. 焊接操作
（1）启动焊机，调整电流和电压，使电弧稳定。

（2）握持焊条，使焊条与焊件保持适当的距离，一般控制在10-15mm。

（3）以适当的速度沿焊缝移动焊条，使焊条与焊件接触，产生电弧。

（4）控制焊接速度和电流，使焊缝成型均匀、饱满。

（5）焊接过程中，注意观察焊缝情况，发现异常及时调整。

3. 焊接后的处理
（1）关闭焊机，拔掉焊条。

（2）检查焊缝质量，如有缺陷，进行返修。

（3）清理焊件表面，去除焊渣、飞溅物。

五、实训结果
通过本次实训，学生掌握了以下技能：
1. 焊接基本原理和设备操作方法。

2. 焊接工艺参数的调整和应用。

3. 焊缝成型和焊接质量控制。

4. 焊接安全操作规程。

六、实训总结
1. 本次实训使学生掌握了电弧焊的基本原理和操作技能，提高了学生的动手能力
和实际操作水平。

2. 实训过程中，学生严格遵守操作规程，确保了实训安全。

3. 通过实训，学生认识到焊接工艺在工业生产中的重要性，为今后的工作打下了
坚实的基础。

4. 在实训过程中，发现部分学生在操作过程中存在一些问题，如电流、电压调整
不当，焊接速度不均匀等。

针对这些问题，教师进行了现场指导，帮助学生改正。

5. 针对本次实训，提出以下改进意见：
（1）加强实训前的理论教学，使学生充分了解焊接基本原理和操作方法。

（2）在实训过程中，教师应加强对学生的指导，确保实训质量。

（3）增加实训时间，让学生有更多机会进行实际操作，提高操作技能。

（4）组织学生进行焊接技能比赛，激发学生的学习兴趣，提高焊接技能水平。

总之，本次引弧操作实训取得了良好的效果，为学生今后的工作打下了坚实的基础。