浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点

浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点
摘要：本文对锅炉安装施工中的质量控制要点进行研究，通过对中存在的问
题进行分析，提出了对应的质量控制措施，以提高控制质量，为设备安装质量的
提升奠定基础。

通过这种方式，锅炉安装得以顺利进行，工业生产效率也能够显
著提升，这对企业经济效益的提升也有着重要的促进作用。

关键词：锅炉安装；质量控制；监测
近些年来，锅炉在工业生产中的应用愈发广泛，为生产效率与产品质量的提
升作出了重要的贡献。

但是，由于安装现场的环境状况与资料条件等存在较多差异，增加了质量问题的发生概率，进而给工业生产带来了安全隐患。

为此，技术
人员需要对锅炉安装施工加以重视，采取适宜的质量控制措施，以保障安装施工
的顺利进行，为后续锅炉功能效用的充分发挥奠定基础。

1锅炉安装过程中的常见问题
1.1 基础安装中存在的问题
在锅炉安装过程中，良好的地基安装对其后续的安全使用具有十分重要的影响。

若地基没有被夯实，就会导致锅炉在后续使用过程中出现沉降、倾斜等问题，给工业生产带来了不良影响。

因此，在建设地基前，安装人员需对锅炉的资料及
图纸进行认真审查，保证图纸内容能够得到全面落实，从而使地基建设得到高效
稳定进行。

同时，若锅炉的位置尺寸存在偏差，就会使其内部的水位发生变化。

且当其排污工作不到位时，就会引发锅筒高温区出现鼓包的问题，对后续的工业
生产造成不良影响[1]。

因此，安装人员必须对锅炉安装工作要点加以明确，结合
实际情况制定对应的安装方案，并按照锅炉使用规程选择对应的测量仪器及设备等，使地基安装质量得到提升。

1.2 承重结构与支吊架安装中的问题
在锅炉的结构部件中，承重结构与支吊架起到承载整体重量的功能效用，对
锅炉的正常运行十分重要。

若安装人员没有按照标准的程序安装这一社会，就会
导致其在后续使用中出现构件变形的问题，进而导致钢构件的规格尺寸等参数与
预期要求产生较大的偏差，严重时还会使钢构件发生扭曲，给其后续的使用带来
了安全隐患。

因此，安装承重结构前，工作人员需对支吊架的外观进行检测，确
定支吊架的规格参数等满足实际需求，并按照锅炉的温度条件对安装位置进行合
理确定[2]。

此外，为减少结构损坏的问题发生，安装人员还需对这两个结构进行
保温防护，防止锅炉运行时产生高温对承重构件造成损坏，引发锅炉倒塌等安全
事故。

1.3 锅筒及集箱安装中存在的问题
作为锅炉运行中最重要的受压元件，锅筒与集箱也是汽水循环系统得以顺利
运行的重要设施。

因此，施工单位不仅需要对其加工质量加以重视，更要关注其
安装效果，其中，对纵向及横向基准线的安装尤为重要。

具体而言，在实际安装
的过程中，若基准线间的距离存在较大的偏差，就会导致锅筒中心不正、膨胀间
隙预留过大等问题，对后续的锅炉运行造成不良影响[3]。

如下图所示。

为此，在
安装开始前，施工人员必须对锅筒及集箱内部的杂物进行彻底清理，避免有铁屑、焊渣等杂物遗留其中。

且在实际安装中，其还需对锅筒内外表面是否存在缺陷进
行仔细检查，尤其对焊接短管等部位的损坏情况等进行详细检查，保证焊缝、热
影响区等部位无焊接缺陷留存。

此外，在安装锅筒与集箱时，安装人员还需根据
图纸内容对其进行找正处理。

在安装结束后，需对各部位的规格参数进行测量，
避免出现过大的尺寸偏差对锅炉的稳定运行造成影响。

图1锅炉安装图纸
1.4 受热面管安装存在的问题
高质量的受热面管是提高锅炉热效率、加快汽水循环的重要组件。

其中，若
受热面管的内部没有被清理干净，有杂物留存，就会热水在锅炉运行时与杂物进
行冲刷，进而对管道内壁造成磨损[4]。

同时，当有杂质留在管道内壁形成水垢时，热传导效率也会受到影响，严重时还会造成鼓包等问题，增加了爆管事故的发生
概率。

因此，在受热面管安装前，技术人员需对所有管道进行逐一检查，确定其
表面不存在重皮、裂纹等质量缺陷，并保证管道内部清理干净。

随后对负荷要求
的管道进行通球检查，并在检查结束后进行封闭处理；而当受热面管的材质为合
金钢材料时，还需逐根进行光谱检查。

2锅炉安装中的质量控制要点
2.1 加强对安装人员质量意识的培养
近些年来，许多企业均引进了锅炉来辅助工业生产的进行，这就需要管理者
使用新型的安装技术，使锅炉安装得以高效进行，避免在后续施工中出现问题。

而为了避免在安装过程中出现偏差，企业需在安装开始前实行对应的质量管控措
施[5]。

具体而言，安装人员首先需要对锅炉设备的结构要点等信息进行全面了解，增进对锅炉设备的组成、性能、运行原理等知识的掌握。

同时，其还需要对设备
安装技巧与故障检测等工作的实施流程进行熟悉，充分利用先进的安装技术，使
锅炉设备的安装工作得到顺利进行，增强对安装偏差的控制。

另外，施工单位还
需注意，安装人员实际专业水平也会对锅炉设备的后期使用产生严重影响。

如专
业水平高的作业人员能够使设备安装误差得到最大化控制，有助于锅炉设备安全
性的提升，其使用效率也能得到保障。

为此，施工单位需要加强对安装人员职业
意识的培养，并开展职业技能培训与岗位实训等活动，进一步强化安装人员的专
业水平，从而能够对锅炉安装中的问题进行有效防范，为锅炉使用效率的提升奠
定基础。

2.2 加强对设备的验收管理
在锅炉安装开始前，安装人员需对其进行复盘检查。

复盘检查指根据供货清
单的内容，对锅炉设备的完整性、性能是否符合标准及相关部件的规格尺寸是否
合格等进行检查。

当实际安装过程中有部件规格存在差异的问题发生时，虽然安
装人员使用对应的替代品也能够完成安装工作，但会对锅炉的使用寿命造成影响。

因此，安装人员应当对锅炉设备进行全面的盘点检查。

同时，其还需要对不同部
件的安装说明及施工图纸等进行深入研究，明确对应的安装方法及流程，从而在
实际安装中能够驾轻就熟，实现安装工作的高效稳定进行。

此外，对验收管理而言，其在整个安装过程中具有十分重要的地位，只有对设备安装过程进行全面的
验收管理，设备的功能效用才能在后续生产中得到充分发挥。

2.3 做好对设备的存放管理
受安装条件等因素的影响，多数锅炉的安装并不能一蹴而就，而是需要经过
较长的准备时间后才能进行。

这就需要企业对锅炉设备实施完善的存放管理，防
止其在储存过程中出现质量问题。

究其原因，锅炉设备在保管过程中，对周边的
环境相对敏感，易受周边环境影响发生损坏。

若管理人员没有对这一现象加以重视，所用的储存方式不合格，就会对锅炉设备的整体使用性能造成不良影响。

为此，在实践过程中，其需要根据不同锅炉的特点及安装需求等，制定完善的保管
存放措施。

同时，若设备规格较小，就需要对其进行分类整理，并在其表面贴上
标签，以便随时进行取用。

另外，为防止小型部件在存放过程中发生锈蚀，管理
人员还需做好对存放环境的干燥及通风处理。

当设备体积较大时，可将其放在室外，并在其底部安置枕木等，避免设备与地面直接接触。

由此，设备的防护工作
得到高效进行，其使用性能也能够得到保障。

此外，对锅炉的承压部件需在堆放
的过程中采取对应的保护措施，做好封闭处理，以免在存放、倒运等过程中出现
泥沙进入设备内部的现象，对设备的稳定运行造成影响。

2.4 构建完善的质量保障体系
为提高锅炉安装质量，施工单位需要结合实际构建全面的质量保障体系，并
通过推进质量监管的机制化、体制化发展，使监管工作的效用也能充分发挥。

在
此过程中，企业还需根据自身的发展需求，对质量保障体系进行针对性调整，如
为锅炉安装人员分配对应的工作，充分调动其主观能动性，从而使其能够对工作
方法等加以明确，使实践作业得到顺利实行。

监督检验工作的开展也需依托于完善的质量保障体系，并需要企业为其配备专门的管理人员。

同时，其还需要对受检企业的权责分配进行科学检验，以对锅炉安装质量进行准确研判。

当有问题发生时，与及时予以报告，从而督促受检企业进行整改，提高其整改成效。

另外，施工单位还需实行科学的管理机制，从制度层面保障锅炉安装的科学进行，只有这样，整体安装效率才能得到提升，锅炉效用也才能得到充分发挥。

因此，在实践过程中，管理人员应当对锅炉安装特点进行深入分析，明确具体的安装流程，并对管理制度及方法进行针对性修改。

且对于质量监管部门需赋予其足够的权限与职责，通过实行科学的考核体系，使部门人员能够认真工作，为锅炉安装质量的提升奠定基础。

结束语
现如今，锅炉设备在工业生产中的应用愈发广泛，为生产效率及质量的提升提供了助力。

由此，本文对锅炉安装施工中的质量控制要点进行研究，通过对锅炉安装过程中存在的问题进行分析，提出了加强对安装人员质量意识的培养、加强对设备的验收管理、做好对设备的存放管理等措施，以充分发挥锅炉设备的功能效用，为工业生产效率的提升奠定基础。

参考文献
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