皮带运输机自动变频控制张紧系统的设计

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第1期(总第224期) 2021年2月
机械工程与自动化
MECHANICAL ENGINEERING&AUTOMATION
No1
Feb
文章编号=672-6413(2021)01-0194-02
皮带运输机自动变频控制张紧系统的设计
刘飞
(阳煤一矿机电工区,山西阳泉045008)
摘要:针对皮带运输机液压自动张紧系统存在设备故障率高、检修难度大、响应速度慢的问题,研究和设计了一套基于PLC的自动变频控制张紧系统,并给出系统的总体架构方案。

硬件部分对PLC、传感器单元、变频器和电动机单元进行了设计与选型;软件部分对系统的下位机程序和上位机控制平台进行了开发。

目前该张紧系统已投入使用,并取得了良好的应用效果,具有一定的推广应用价值。

关键词:皮带运输机;张紧系统;自动变频控制;硬件;软件
中图分类号:TP273文献标识码:A
0引言
皮带运输机是煤矿开采过程中的重要运输设备,扮演着不可或缺的角色。

目前大型、长距离的皮带运输机张紧系统多采用液压自动张紧装置,将液压缸作为执行元件,配合张紧小车与慢速绞车,可实现皮带运输机在不同工况下皮带张紧力的自动调整,解决了皮带的打滑、松弛等问题。

但是液压自动张紧装置过于复杂、设备故障率高,发生故障时排查周期长,检修难度大,同时装置响应速度也相对较慢,难以满足煤矿生产的需求[,]。

针对上述存在的问题,本文对皮带运输机中的液压自动张紧装置进行了优化改造,提出了一种基于PLC的自动变频控制张紧系统,使用防爆变频器代替原有的液压油缸,通过PLC控制防爆变频器进而控制慢速绞车的电动机,最终实现皮带运输机在不同工况下的皮带张紧力自动调整,解决了液压自动张紧装置的缺点与不足。

1皮带运输机自动变频控制张紧系统总体架构皮带运输机自动变频控制张紧系统的总体架构如图1所示。

整个系统包括上位机监控平台、PLC、传感器检测单元、液晶显示单元、按键输入单元、变频器单元、电动机单元、张紧绞车、冷却系统和制动系统等。

其中,防爆变频器在长时间工作过程中,由于自身温度不断升高可能导致其不能正常工作,因此冷却系统负责对防爆变频器进行降温;冷却系统中存在降温水箱,温度传感器负责对水箱中的水温进行检测,实现温度预警,为电控系统的工作提供条件;张力传感器负责对张紧绞车附属的钢丝绳进行张力检测,并传输给PLC;液晶显示单元负责实现检测数据的实时显示;声光报警单元负责温度和张力的超限预警;按键输入单元负责设定温度和张力的阈值范围;PLC负责对传感器传输的检测数据进行分析处理并下发控制指令,同时需要将相关信息上传到上位机监控平台,方便远程工作人员进行监控;上位机监控平台通过工业以太网与PLC进行通讯实现远程监控;变频器通过调节频率实现对张紧绞车电动机的调速控制。

上位机
监控平台
工业以太网
|张力传感器}
|冷却系统L諡度传感器}—T液晶显示屏|
T按键输入「I皮带运输机
钢丝绳
」J声光报警单元
I变频器|
2
I张紧绞车制动系统卜~I电动机
图1皮带运输机自动变频控制张紧系统总体架构
系统硬件方案设计
21PLC选型
井下皮带运输机工作环境复杂,根据环境及功能需求,选用西门子S2-700系列PLC作为主控制器,该系列PLC具有丰富的指令集,抗干扰能力强,功能强大,非常适用于井下工作[]。

PLC的中央处理器模块选用CPU226,该模块具有很强的扩展功能,根据张紧系统的功能需求,系统扩展一个EM235模拟量输入输出模块和一个以太网通讯模块。

2.2传感器选型
本文使用了两种传感器,分别为温度传感器和张力传感器。

其中,使用两个温度传感器,一个安装在冷却系统的水箱中用于水温检测;另一个安装在制动系统的液压泵站上,用于油温的检测。

使用一个张力传
收稿日期:2020-05-14;修订日期:2020-12-30
作者简介:刘飞(1981-),男,山西盂县人,助理工程师,本科,研究方向:电气自动化。

2021年第1期刘飞:皮带运输机自动变频控制张紧系统的设计•195•
感器安装在张紧绞车的钢丝绳上,用于采集钢丝绳的张力并等效为皮带的张力。

温度传感器选用型号为PT100的传感器,该传感器是一款铂热电阻型传感器,稳定性好、测量精度高,测量范围为一200C〜+850C非常适合冷却系统和液压泵站这种场合,可通过EM235模拟量输入输出模块与PLC进行对接。

张力传感器选用型号为PR6201的传感器,量程范围为0t〜1t,该型号传感器测量精度高、误差小,可在20C〜80C的温度范围内工作[]。

张力传感器在检测到钢丝绳的张力数据后,经EM235模拟量输入输出模块与PLC进行对接,PLC对检测数据进行分析处理,并在液晶显示单元端进行显示,同时通过工业以太网向上发送到上位机监控平台端,以曲线形式进行显示。

2.3变频器和驱动电机选型
系统中变频器单元的选型非常重要。

张紧绞车的电动机要求可以进行正反转,因此采用四象限变频器,具体选用ABB公司生产的ACS800-11变频器,该变频器在PLC的控制下可通过调节电动机的电压频率来实现电动机的正反转及转速变化,最终实现皮带的张紧。

电动机单元采用永磁同步电机PMSM的T(B) YCS-110-32/45C660/380),采用PMSM直驱传动方案,该传动方案稳定性好、效率高[]。

PMSM控制方式采用矢量控制技术,将电动机定子端电流分解为励磁分量和转矩分量两个相互正交的分量,通过分别控制这两个分量来实现对永磁同步电机的控制。

图2为变频器单元与电动机单元的控制方案框图。

变硕蘇H永磁同步颐T绞车滚筒TW绸丁
-------------------1传感器检测单舟<-----------
图2变频器与驱动电机控制方案框图
3系统软件方案设计
3.1下位机程序设计
PLC是整个自动张紧系统的核心部分,其内部的操作程序决定着系统能否正常运转。

本文采用模块化的程序设计思想,由主程序统筹全局,各子程序分别实现自己的功能并同时相互联系,由主程序实行调用,完成系统功能。

编程软件采用STEP7-Micro/WIN32,各子程序采用梯形图编程方式进行开发,方便程序调试、修改。

下位机程序包括传感器检测子程序、液晶显示子程序、声光报警子程序、参数设置子程序、张力调节子程序、电动机驱动子程序和以太网通讯子程序等。

图3为变频自动张紧系统整个工作过程的程序流程图。

3.2上位机监控平台设计
远程上位机通过工业以太网与井下的PLC主控制器进行连接,采用可应用于工业级别的控制机作为上位机,监控平台使用西门子公司的WinCC组态软件进行开发[]。

通过上位机监控平台,工作人员可对井下皮带运输机的运行工况进行远程监测,同时可以根据监测数据进行相应控制指令的下达,提高了管理效率。

监控界面采用了界面模块化的设计思想,平台界面架构图如图4所示。

监控平台包括用户界面、系统状态显示界面、手动控制界面和预警界面。

用户界面可进行用户登录、注销、注册;系统状态显示界面主要是对传感器检测的数据进行实时显示,方便工作人员对系统的工作情况进行了解,同时还可以对历史数据进行查询;手动控制界面可以让工作人员通过手动方式控制皮带的松紧情况;预警界面可对历史报警情况进行查询,对传感器检测范围进行阈值设置。

图3变频自动张紧系统工作过程流程框图
圧丽监控平台|
J J:
|用户界面||系统状态显示丽|手动控制界面||预警界面|
图4上位机监控平台界面架构
4结论
针对目前液压自动张紧系统存在的缺点与不足,本文设计了一套基于PLC的自动变频控制张紧系统,以温度传感器与张力传感器为检测单元,以防爆变频器与永磁同步电机为电气传动设备,通过PLC主控制器进行控制,很好地实现了皮带运输机在不同工况下的皮带张紧力自动调整。

整个系统设计方案结构简单,响应速度快,具备液压自动张紧系统所没有的优势,产生了很好的应用效果,为煤矿生产带来了一定的经济效益。

参考文献:
[1]顾锐.皮带机自动张紧系统设计[J]机械管理开发,2018
(7)191-196
[2]王海钢.浅谈变频技术在带式输送机自动张紧装置中的应用[]•能源与节能,2017(12)169170.
[3]刘东科,任子晖,石莹.基于S7200PLC和组态王的煤矿通风机监测系统的设计[J].工矿自动化,2010(6)112-113
[4]顾吉林,刘淼,耿杨,等.基于PT100的高精度温度测量电路的设计[J].测控技术,2018,37(5)101103.
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)
•198•机械工程与自动化2021年第1期
为验证所建立的供电监控系统的各项性能,将其在三元煤业中现有井下供电系统进行应用测试,主要进行该监控系统与现有系统的兼容匹配测试。

在为期6个月的应用测试中,该监控系统运行正常,智能监控功能更加齐全,能全面地对井下设备的运行状态进行实时监控。

在测试期间,供电系统中设备的故障发生率同比降低了近40%,设备维修时间缩短了近200h,大大缩短了设备的停机时间,降低了人员的劳动强度,有效地消除或减少了井下供电设备的安全隐患。

据初步估计,在半年的监控系统实际应用中,该煤矿在供电系统方面的费用节约了将近150万,带来了巨大的经济效益。

由此,验证了该系统的可靠性及可行性。

4结论
在重点分析井下供电系统优点及存在问题的基础上,以三元煤业现有的供电监控系统为研究对象,开展了监控系统的升级改造,并将其在该煤矿中进行了实际应用测试。

应用实践表明:该供电监控系统具有更高的监控性能,能大大降低供电设备的故障率,减轻人员的劳动强度,为企业带来较大的经济效益,同时,在提高电气设备运行安全性方面也提供了重要支撑,社会效益及推广价值显著。

参考文献:
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Research on Design of Underground Power Supply
Monitoring System in Coal Mine
WANG Yi
(Yuxi Coal Mine Limted Liabllty Company o!Shanxi Lanhua Science and Technology Innovation Group,Jincheng048000,China) Abstract:The application of more advanced computer control technology to the existing underground power supply monitoring system has become the key to ensure the operation efficiency and safety of the equipment in the current power supply system. Therefore,accordingtothecharacteristicsoftheexistingundergroundpowersupplymonitoringsystemintheternarycoalindustry,the overa ll design and key subsystem upgrading design of the coal mine monitoring system are carried out,and the actual application testiscarriedoutinthecoalmine Theresultsshowthatthemonitoringsystemhashighercontrolperformance,e f ectivelyreduces thefailurerateanddowntimeofpowersupplyequipment,andsavesalargeamountofexpensesfortheenterpriseItensuresthe operation safety of power supply equipment and has important market promotion value.
Keywords:coal mine;power supply system;monitoring system
(上接第195页)太原:太原理工大学,017=30-32.
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[]杨俊宙.带式输送机永磁变频自动张紧装置的研究[D]
Design of Automatic Frequency Conversion Control
Tensioning System for Belt Conveyor
LIU Fei
(Electromechanical Work Area,No.1Mine,Yangquan Coal Industry(Group)Co.,Ltd.,Yangquan045008,China)
Abstract:Aimingattheproblemsofhighequipmentfailurerate,highmaintenancedi f icultyandslowresponsespeedofthehydraulic automatictensioningsystemofthebeltconveyor,asetofautomaticfrequencyconversioncontroltensioningsystembasedonPLCis researchedanddesigned,andtheovera l architectureschemeofthesystemisgiven ThehardwarepartdesignsandselectsthePLC,sensorunit,frequencyconverterandmotorunit;thesoftwarepartdevelopsthelowercomputerprogramanduppercomputercontrol platformofthesystem Atpresent,thetensioningsystemhasbeenputintouse,andhasachievedgoodapplicatione f ects,andhas acertainvalueofpromotionandapplication
Keywords:belt conveyor;tensioning system;automatic frequency conversion control;hardware;software。

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