塔式起重机月度检查记录
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4.钢丝绳的规格型号、绳端部固定、绳卡数量、缠绕符合产品说明书及规范下限位装置安全可靠, 钢丝绳安全圈数小于3圈
7.限位器安全可靠、安装牢固、安全越程符合规范要求（2d＞1米, 4d＞0.7米）
8.起重量限制器安全可靠、安装牢固、额定起重量符合要求
9.力矩限制器安全可靠、安装牢固、超出额定起重力矩
7.在工作和非工作状态时, 平衡重不位移、不脱落, 平衡重块之间不得互相撞击
8.各爬梯、护栏、休息平台安装牢固, 设置是否符合规范要求
五
起重
机构
1.起重动力机构安装牢固无松动, 连接螺栓、销轴齐全且规格型号符合说明要求
2.减速机构润滑良好、运转平稳无异常、无缺油、无漏油
3.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合GB5972规范要求
9.附着预埋件螺栓数量、规格符合要求（单耳板最少4颗, 双耳板最少6颗）
10.附着框装置是原厂家生产
11.附着框连接螺栓、连墙件预埋螺栓使用的高强螺栓
12.附着撑杆、连墙无焊接缺陷
13.附着后履行了验收, 验收表相关责任人签字和相关单位盖章
八
顶升机构
1.顶升套架结构变形、开焊、严重锈蚀
2.顶升横梁、踏步防脱装置安全有效
四
起重臂、平衡臂、塔帽
1.各连接销轴齐全、连接螺栓紧固、开口销齐全、且规格型号符合说明规定要求
2.大臂拉杆、结构无变形、开焊、严重锈蚀
3.塔冒结构无变形, 与回转上支座连接螺栓紧固
4.爬梯、护栏、操作平台安装牢固, 设置不符合规范要求
5.起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏
6.塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯
3. 安装、拆卸专项方案经审核、审批
4. 《安装/拆卸告知书》备案手续齐全
5.安装、附着经过验收程序，验收表经责任人签字以及无相关单位盖章
5. 安装、附着经过验收程序, 验收表经责任人签字以及无相关单位盖章
5. 安装、附着经过验收程序，验收表经责任人签字以及无相关单位盖章
6. 安装、拆卸人员及塔吊司机、指挥持证上岗且证件建设厅颁发
10.力矩限制器定码变幅与定幅变码触点是否分开设置
11.滑轮、卷筒、吊钩保险装置和防脱绳装置安全可靠
12.吊钩、滑轮、卷筒、磨损运转良好且无变形或达到报废标准
13.制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50％；制动轮表面磨损量达1.5～2mm；弹簧出现塑性变形；电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10％应报废, 应报废
三
回转
机构
1.回转支承润滑良好、无漏油、缺油现象,
2.回转限位器安全可靠、安装牢固、安全越程不大于540°
3.回转支承连接螺栓牢固无松动
4.回转动力机构, 减速机构, 运转是否平稳、无异常、无漏油
5.回转齿轮无异常, 磨损程度符合规范要求
6.平台、走道、爬梯、护栏的设置或固定不符合规范要求
7.电缆固定在不被损坏的位置
11.行走及小车变幅的轨道行程末端安装缓冲器及止挡装置或符合规范要求
12.牵引机构安装牢固无松动, 连接螺栓、销轴齐全且规格型号符合说明要求
13.小车带着载荷在臂架上双向平稳运行, 不受臂架斜度影响
14.最大变幅速度＞40米/分时未设置减速限位
七
附着装置
1.塔式起重机附着装置以上高度符合说明要求
2.制订有附着专项方案且方案经过审核、审批
3.现场实施情况与方案一致
4.各销轴、连接螺栓、开口销齐全紧固且规格型号符合要求
5.安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构必须进行承载力验算
6.附着撑杆水平角度小于10°, 撑杆与附着点建筑物夹角角度大于30°且小于45°
7.附着以下垂直度不大于2‰, 附着以上悬出段垂直度不大于4‰
8.附着撑杆与附着连墙件采用销轴铰接连接
租赁单位意见:
维保单位意见:
使用单位意见:
监理单位意见
租赁单位（盖章）:
检查责任人签字:
检查责任人签字：
维保单位（盖章）:
检查责任人签字:
检查责任人签字：
使用单位（盖章）:
检查责任人签字:
检查责任人签字：
监理单位（盖章）:
参与检查人签字:
参与检查人签字：
说明: 1.检查情况栏填写合格或不合格。2.检查意见栏必须要有是否可以继续使用意见。
3.司机室内按规定配备符合消防要求的灭火器
4.报警系统齐全到位
5.操作联动台零位自锁装置齐全有效
6.司机无易燃易爆物品, 司机的视野开阔
7.照明用电负荷规范要求
十
安装
拆卸
验收
使用
安装
拆卸
验收
使用
1.产品无生产许可证、产品出产合格证、安装使用维护说明书
2．安装、拆卸单专业承包资质和安全生产许可证, 资质等级符合要求
3.滚轮间隙、滚轮与滑道接触重合度、踏步位置符合规范要求
4.滚轮齐全，且安全可靠
5.过载和液压冲击的安全装置、安全溢流阀、平衡阀或液压锁安全可靠
6.各爬梯、护栏、操作平台安装牢固, 设置是否符合规范要求
7.液压泵、液压缸不漏油缺油
九
司机室
1.结构无严重锈蚀、开焊、变形
2.司机室安装牢固, 各销轴、开口销齐全到位, 连接螺栓紧固
5.固定式塔机基础销（螺栓）齐全, 紧固无松动
二
塔身
（标准节）
1.结构变形、开焊、严重锈蚀
2.标准节连接螺栓紧固、销子齐全、立销齐全、开口销齐全、规格型号是否符合规定,
3.独立高度垂直度不大于4‰, 附着以下不大于2‰, 附着以上悬出段不大于4‰
4.各爬梯、护栏、休息平台安装牢固, 设置是否符合规范要求
塔式起重机月度检查记录
工程名称
塔吊规格型号
机械设备主管
塔吊自编号
出厂日期
检查日期:
序
号
检查
项目
检 查 内 容
检查情况
处理情况
一
基础
与轨道
1.塔式起重机基础按产品说明书及有关规定设计、检测、验收
2.地脚螺栓符合产品说明要求
3.基础有排水措施, 无沉陷、无污染、无积水
4.重复接地、避雷装置设置符合要求, 保护接地阻值不大于4欧姆
1. 采用TN-S接零保护系统供电
2. 塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
3. 架空线路防护措施符合规范要求
4. 电缆使用及固定符合规范要求
5.总电源回路的短路保护灵敏可靠
6.压保护、零电保护、、过流保护、断错相保护齐全有效
7.主要结构和机电设备外壳重复接地、防雷接地符合要求
检查结论及处理措施
14.重量、力矩限位器是否贴维保单位封条
六
变幅
机构
1.制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50％；制动轮表面磨损量达1.5～2mm；弹簧出现塑性变形, 应报废
2.牵引机构运转平稳、无异常、润滑良好, 无缺油、漏油现象
3.幅度限位器安全可靠、安装牢固、安全越程＞1m, 且高速限位有效
4.小车变幅的塔式起重机无断轴保护装置
7. 安装、拆卸及使用进行专项技术交底
8.塔式起重机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
9.实行多班作业按规定填写交接班记录
10.安装、顶升有人旁站并有站记录
11.是否通过有资质的检测单位检测合格
12. 在国家规定时间内办理了起重机械使用登记证
13.项目对塔吊司机、指挥进行了应知应会考核
十二
电气安全
5.动臂式塔式起重机安装防后翻装置安全可靠
6.小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护器或断绳保护器安全可靠
7.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合（GB5972-86）规定
8.滑轮、卷筒钢丝绳防脱装置符合规范要求
9.钢丝绳的规格型号、固定、绳卡数量、缠绕符合产品说明书及规范要求
10.滑轮及卷筒磨损符合报废标准要求
7.限位器安全可靠、安装牢固、安全越程符合规范要求（2d＞1米, 4d＞0.7米）
8.起重量限制器安全可靠、安装牢固、额定起重量符合要求
9.力矩限制器安全可靠、安装牢固、超出额定起重力矩
7.在工作和非工作状态时, 平衡重不位移、不脱落, 平衡重块之间不得互相撞击
8.各爬梯、护栏、休息平台安装牢固, 设置是否符合规范要求
五
起重
机构
1.起重动力机构安装牢固无松动, 连接螺栓、销轴齐全且规格型号符合说明要求
2.减速机构润滑良好、运转平稳无异常、无缺油、无漏油
3.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合GB5972规范要求
9.附着预埋件螺栓数量、规格符合要求（单耳板最少4颗, 双耳板最少6颗）
10.附着框装置是原厂家生产
11.附着框连接螺栓、连墙件预埋螺栓使用的高强螺栓
12.附着撑杆、连墙无焊接缺陷
13.附着后履行了验收, 验收表相关责任人签字和相关单位盖章
八
顶升机构
1.顶升套架结构变形、开焊、严重锈蚀
2.顶升横梁、踏步防脱装置安全有效
四
起重臂、平衡臂、塔帽
1.各连接销轴齐全、连接螺栓紧固、开口销齐全、且规格型号符合说明规定要求
2.大臂拉杆、结构无变形、开焊、严重锈蚀
3.塔冒结构无变形, 与回转上支座连接螺栓紧固
4.爬梯、护栏、操作平台安装牢固, 设置不符合规范要求
5.起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏
6.塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯
3. 安装、拆卸专项方案经审核、审批
4. 《安装/拆卸告知书》备案手续齐全
5.安装、附着经过验收程序，验收表经责任人签字以及无相关单位盖章
5. 安装、附着经过验收程序, 验收表经责任人签字以及无相关单位盖章
5. 安装、附着经过验收程序，验收表经责任人签字以及无相关单位盖章
6. 安装、拆卸人员及塔吊司机、指挥持证上岗且证件建设厅颁发
10.力矩限制器定码变幅与定幅变码触点是否分开设置
11.滑轮、卷筒、吊钩保险装置和防脱绳装置安全可靠
12.吊钩、滑轮、卷筒、磨损运转良好且无变形或达到报废标准
13.制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50％；制动轮表面磨损量达1.5～2mm；弹簧出现塑性变形；电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10％应报废, 应报废
三
回转
机构
1.回转支承润滑良好、无漏油、缺油现象,
2.回转限位器安全可靠、安装牢固、安全越程不大于540°
3.回转支承连接螺栓牢固无松动
4.回转动力机构, 减速机构, 运转是否平稳、无异常、无漏油
5.回转齿轮无异常, 磨损程度符合规范要求
6.平台、走道、爬梯、护栏的设置或固定不符合规范要求
7.电缆固定在不被损坏的位置
11.行走及小车变幅的轨道行程末端安装缓冲器及止挡装置或符合规范要求
12.牵引机构安装牢固无松动, 连接螺栓、销轴齐全且规格型号符合说明要求
13.小车带着载荷在臂架上双向平稳运行, 不受臂架斜度影响
14.最大变幅速度＞40米/分时未设置减速限位
七
附着装置
1.塔式起重机附着装置以上高度符合说明要求
2.制订有附着专项方案且方案经过审核、审批
3.现场实施情况与方案一致
4.各销轴、连接螺栓、开口销齐全紧固且规格型号符合要求
5.安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构必须进行承载力验算
6.附着撑杆水平角度小于10°, 撑杆与附着点建筑物夹角角度大于30°且小于45°
7.附着以下垂直度不大于2‰, 附着以上悬出段垂直度不大于4‰
8.附着撑杆与附着连墙件采用销轴铰接连接
租赁单位意见:
维保单位意见:
使用单位意见:
监理单位意见
租赁单位（盖章）:
检查责任人签字:
检查责任人签字：
维保单位（盖章）:
检查责任人签字:
检查责任人签字：
使用单位（盖章）:
检查责任人签字:
检查责任人签字：
监理单位（盖章）:
参与检查人签字:
参与检查人签字：
说明: 1.检查情况栏填写合格或不合格。2.检查意见栏必须要有是否可以继续使用意见。
3.司机室内按规定配备符合消防要求的灭火器
4.报警系统齐全到位
5.操作联动台零位自锁装置齐全有效
6.司机无易燃易爆物品, 司机的视野开阔
7.照明用电负荷规范要求
十
安装
拆卸
验收
使用
安装
拆卸
验收
使用
1.产品无生产许可证、产品出产合格证、安装使用维护说明书
2．安装、拆卸单专业承包资质和安全生产许可证, 资质等级符合要求
3.滚轮间隙、滚轮与滑道接触重合度、踏步位置符合规范要求
4.滚轮齐全，且安全可靠
5.过载和液压冲击的安全装置、安全溢流阀、平衡阀或液压锁安全可靠
6.各爬梯、护栏、操作平台安装牢固, 设置是否符合规范要求
7.液压泵、液压缸不漏油缺油
九
司机室
1.结构无严重锈蚀、开焊、变形
2.司机室安装牢固, 各销轴、开口销齐全到位, 连接螺栓紧固
5.固定式塔机基础销（螺栓）齐全, 紧固无松动
二
塔身
（标准节）
1.结构变形、开焊、严重锈蚀
2.标准节连接螺栓紧固、销子齐全、立销齐全、开口销齐全、规格型号是否符合规定,
3.独立高度垂直度不大于4‰, 附着以下不大于2‰, 附着以上悬出段不大于4‰
4.各爬梯、护栏、休息平台安装牢固, 设置是否符合规范要求
塔式起重机月度检查记录
工程名称
塔吊规格型号
机械设备主管
塔吊自编号
出厂日期
检查日期:
序
号
检查
项目
检 查 内 容
检查情况
处理情况
一
基础
与轨道
1.塔式起重机基础按产品说明书及有关规定设计、检测、验收
2.地脚螺栓符合产品说明要求
3.基础有排水措施, 无沉陷、无污染、无积水
4.重复接地、避雷装置设置符合要求, 保护接地阻值不大于4欧姆
1. 采用TN-S接零保护系统供电
2. 塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
3. 架空线路防护措施符合规范要求
4. 电缆使用及固定符合规范要求
5.总电源回路的短路保护灵敏可靠
6.压保护、零电保护、、过流保护、断错相保护齐全有效
7.主要结构和机电设备外壳重复接地、防雷接地符合要求
检查结论及处理措施
14.重量、力矩限位器是否贴维保单位封条
六
变幅
机构
1.制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50％；制动轮表面磨损量达1.5～2mm；弹簧出现塑性变形, 应报废
2.牵引机构运转平稳、无异常、润滑良好, 无缺油、漏油现象
3.幅度限位器安全可靠、安装牢固、安全越程＞1m, 且高速限位有效
4.小车变幅的塔式起重机无断轴保护装置
7. 安装、拆卸及使用进行专项技术交底
8.塔式起重机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
9.实行多班作业按规定填写交接班记录
10.安装、顶升有人旁站并有站记录
11.是否通过有资质的检测单位检测合格
12. 在国家规定时间内办理了起重机械使用登记证
13.项目对塔吊司机、指挥进行了应知应会考核
十二
电气安全
5.动臂式塔式起重机安装防后翻装置安全可靠
6.小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护器或断绳保护器安全可靠
7.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合（GB5972-86）规定
8.滑轮、卷筒钢丝绳防脱装置符合规范要求
9.钢丝绳的规格型号、固定、绳卡数量、缠绕符合产品说明书及规范要求
10.滑轮及卷筒磨损符合报废标准要求