焊接表面质量检查报告
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日期：日期：
焊工代号
不允许缺陷
有限允许缺陷
外观检查方法
裂
纹
气
孔
夹
渣
熔合性飞溅
咬边及边缘不满
表面加
强高度
表面陷凹弧坑
接头错位
肉眼低倍磁粉渗透
深度
(mm)
长度(mm)
等级
高度(mm)
等级
长度(mm)
深度
(mm)
等级
错位(mm)
等级
缺陷综合评后
此条焊缝等级
施工单位：监理公司：
施工负责人（签字）：
质检员（签字）：专业监理工程师（签字）：
焊接表面质量检查报告（PE管）
工程名称
施工地点
施工单位
监理公司
管径
起止位置
检查项目
检查结果
备注
焊接前
管材
1.颜色（黄色或黑色，黑色管上必须有醒目的黄色色条）
合格
2.外观（管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷）
合格
3.管材的外径、壁厚及其允许偏差（按GB15558.1—1995，表2）
合格
4.管材长度（长度允许偏差为±20mm）
合格
5.不圆度（不圆度应大于5%）
合格
6.焊接区域氧化皮是否除净
合格
管件
1.颜色（黄色或黑色）
合格
2.外观（管件的内外表面应光滑、平整。不允许有气泡、裂口和明显的凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管件应完整无缺陷，浇口及溢边应修除平整）
合格
3.连接部位的规格尺寸及偏差（按GB15558.2—1995,表6）
合格
焊接后
热熔对接连接
1.熔融圈为双条，无间断和变形，熔接处无缝和裂纹
合格
2.熔融圈高度和宽度均匀、完善
合格
电熔连接
1.电熔管件与管材连接正确，管材插入电熔管件深度均匀
合格
2.两显示孔溢出料完全凸出管件外表面
合格
施工负责人： 监理工程师：
质检员：
日期： 日 期：
焊缝表面质量检查报告
工程名称：
探伤编号
焊工代号
不允许缺陷
有限允许缺陷
外观检查方法
裂
纹
气
孔
夹
渣
熔合性飞溅
咬边及边缘不满
表面加
强高度
表面陷凹弧坑
接头错位
肉眼低倍磁粉渗透
深度
(mm)
长度(mm)
等级
高度(mm)
等级
长度(mm)
深度
(mm)
等级
错位(mm)
等级
缺陷综合评后
此条焊缝等级
施工单位：监理公司：
施工负责人（签字）：
质检员（签字）：专业监理工程师（签字）：
焊接表面质量检查报告（PE管）
工程名称
施工地点
施工单位
监理公司
管径
起止位置
检查项目
检查结果
备注
焊接前
管材
1.颜色（黄色或黑色，黑色管上必须有醒目的黄色色条）
合格
2.外观（管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷）
合格
3.管材的外径、壁厚及其允许偏差（按GB15558.1—1995，表2）
合格
4.管材长度（长度允许偏差为±20mm）
合格
5.不圆度（不圆度应大于5%）
合格
6.焊接区域氧化皮是否除净
合格
管件
1.颜色（黄色或黑色）
合格
2.外观（管件的内外表面应光滑、平整。不允许有气泡、裂口和明显的凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管件应完整无缺陷，浇口及溢边应修除平整）
合格
3.连接部位的规格尺寸及偏差（按GB15558.2—1995,表6）
合格
焊接后
热熔对接连接
1.熔融圈为双条，无间断和变形，熔接处无缝和裂纹
合格
2.熔融圈高度和宽度均匀、完善
合格
电熔连接
1.电熔管件与管材连接正确，管材插入电熔管件深度均匀
合格
2.两显示孔溢出料完全凸出管件外表面
合格
施工负责人： 监理工程师：
质检员：
日期： 日 期：
焊缝表面质量检查报告
工程名称：
探伤编号