燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术

燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术
摘要在燃煤电厂运行过程当中，脱硫废水是具于复杂特征的终端废水，如何对
其进行科学处理、避免对环境产生污染成为了一项重点工作内容。

在本文中，将
就燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术进行一定的研究。

关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放处理；
1 引言
近年来，在我国经济快速发展的过程中，环境污染问题愈发严重，对于环境
的可持续发展产生了十分严重的影响。

在燃煤电厂在运行当中不仅消耗资源，且
会在生产中形成大量的脱硫废水，如果没有对其进行科学处理，将对环境造成较
大的污染。

对此，即需要能够做好处理技术的选择与应用，实现脱硫废水的零排放。

2 脱硫废水水质特征
对于燃煤电厂生产当中的脱硫废水来说，其特征体现在：第一，pH低。

废水
具有弱酸性特点，一般在2.9至6.9之间；第二，含盐量高。

在废水当中具有较
多的硫酸根、钙镁纳以及氯根离子；第三，悬浮物含量高。

受到脱硫运行、煤种
变化影响，悬浮物能够达到10000mg/L以上；第四，重金属种类多。

在脱硫废水中，具有较多的铅、汞以及各元素，这部分元素的存在，将对环境产生较大的污染；第五，水质稳定性不足。

水质将受到煤质、石灰石、锅炉负荷等因素影响。

3 末端固化技术
在脱硫废水处理当中，末端固化是其中的核心单元，在固化操作当中，则能
够有效汽化废水当中的水分，同时固化其中的杂质，以此有效的实现水分、杂质
间的分离。

之后，对结晶杂质进行盐外排处理，以此达到零排放目标。

3.1 蒸发塘
该方式是对目标处理水自然蒸发的一种方式，在自然蒸发的过程当中蒸发废
水水分，使其中存在的盐分在饱和后结晶。

该方式在实际应用当中，具有运行维
护成本低、应用寿命长以及操作便捷的特点，并因此在现今我国浓盐水处置当中
具有了较多的应用。

同时，该设备在处理中具有露天特点，在蒸发当中，很可能
因污染物进入到空气当中导致污染情况的发生。

同时，该方式对于建设成本、建
设面积具有较高的要求，且蒸发水分不能够得到充分的利用，并因此对技术应用
形成了一定的限制。

3.2 蒸发结晶法
在该方式中，即将浓水经过预处理后，使用蒸发结晶装置进行处理，实现浓
水结晶与清水利用目标。

3.2.1 蒸发技术
在该技术当中，可以分为单效、多效蒸发方式。

在单效蒸发装置中，其中具
有一个蒸发器，在蒸发后，形成的二次蒸汽将经冷凝器排放，并不会进行二次利用。

多效蒸发方面，则将并联使用多个蒸发器，在形成一个多效蒸发器后，将其
中的每隔蒸发器成为一小。

在多效装置中，需要将上一效形成的二次蒸汽为下一
小装置热源使用，料液吸收能量的存在将继续形成蒸汽，使流体在返回到加热器
当中后，进行进一步循环。

在该方式应用中，则可以多次进行利用，以此实现热
量利用率的提升。

根据蒸发器串联个数，还将其分为多效类型，在整个处理当中，最后一个蒸发器当中形成的蒸汽，将经冷凝器排放处理。

在该方式应用中，对烟
气热能进行了充分的利用，具有较高的热效率。

但在系统运行中，需要对蒸汽进
行不断的供应，具有较大的设备投入与较大的能耗，且需要做好进水的预处理。

3.2.2 机械蒸汽再压缩技术
在该技术当中，对蒸发器系统二次蒸汽与能量进行利用，通过机械蒸汽压缩
机压缩提升压力与温度，之后增加热焓。

在对蒸汽压缩处理后，使其作为加热热
端对溶液进行加热处理，在释放二次蒸汽的情况下，形成冷凝水，吸收潜热后使
料液形成新的二次蒸汽，在被蒸汽压缩机吸入、内缩后，在此过程当中循环蒸发
处理。

在次过程当中，对外界能源所具有的需求不高，是具有高效特点的节能技术，在对废水蒸发结晶处理后，等待干燥后包装，整个过程当中不会向地面排放
废水，所具有的废水将以蒸汽排出，也可以通过污泥等形式填埋、封闭，以此对
零排放目标进行实现。

该系统在应用中，能够以有效的循环利用热量，具有运行
稳定、能耗低的特点，且具有清洁环保的特征。

3.3 烟道蒸发法
对于蒸发结晶法来说，其在实际应用当中在占地面积、维护费用以及成本方
面存在不足，在该情况下，烟道蒸发方式作为新的废水处理技术得到了应用与发展。

该技术是在烟道当中蒸发处理废水的一种技术，即通过喷射方式雾化脱硫废水，之后将其喷入到电除尘器烟道位置，通过其余热蒸干脱硫废水，在形成颗粒
物后，使烟气进入到电除尘捕捉去除，以此对废水的零排放目标进行实现。

目前，我国在喷嘴粒径、压缩空气量、液滴粒径以及模型模拟等方面具有较多的研究，
根据蒸发位置的不同，可以将其分为高温旁路烟道以及直喷烟道蒸发这两种方式。

4 前端处理技术
在实际处理当中，为了进一步降低末端处理设备的技术难度，对末端处理当
中设备存在的结垢、腐蚀情况进行缓解，保证系统运行正常。

当脱硫废水进入到
烟道、蒸发器之前，即需要能够做好前端的处理工作。

在该技术中，主要即进行
水浓缩减量化操作以及预处理，通过该方式避免设备发生结垢情况，以此对后期
设备处理负荷进行减少。

4.1 预处理软化技术
就目前来说，燃煤电厂对于脱硫废水所使用的软化技术具有较多的类型，包
括有加阻垢剂方法、加化学药剂法以及离子交换法等。

其中，添加化学药剂是经
常使用的方式，常用的材料有氢氧化钠-碳酸钠以及石灰-碳酸钠软化方式，主要
目标即是对脱硫废水当中的镁离子以及钙离子进行去除，以此对水污堵、结垢的
问题进行解决。

对于石灰碳酸钠软化方式来说，其具有较高的软化成本，但会对
后续碳酸铵的加药量进行减少。

除此以外，还具有一种石灰-烟道气软化技术，主要即通过烟气中二氧化碳对碳酸钠进行替代，以此形成沉淀，具有较低的运行成本。

4.2 浓缩减量技术
在该技术中，应用膜浓缩、热浓缩技术，使脱硫废水在经过预处理后得到浓缩，在降低废水量的基础上，同时起到提升处理效率、节约后期处理成本的效果。

在整个过程当中，不仅仅能够实现对水资源的回收，且能够对后续蒸发固化处理
量进行有效的减少，以此起到蒸发固化处理成本降低的效果，是实现脱硫废水零
排放的有效措施。

其中，经常使用的方式包括有热法浓缩以及膜法浓缩两种方式，主要方式有以下类型：第一，反渗透。

这是上世纪60年代兴起的一门分离技术，包括有高压碟管式DTRO膜、卷式反渗透技术等技术等，在零排放处理方面具有
较好的应用可行性；第二，正渗透。

在该技术中，即通过提取液形成渗透压驱动，
由水分子以有选择性、自发方式从膜高盐水侧实现对提取液侧扩散的过程；第三，电渗析。

在该技术中，即是在阴阳极之间，放置了一定交替排列的阴膜、阳膜，
受到离子交换膜选择透过性，使得阴阳离子分别迁移，以此对溶液的淡化、提纯
与浓缩进行实现。

该技术在实际应用当中，在废水含盐量浓缩方面具有较好的表现。

5 结束语
在上文中，我们对燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术进行了一定的研究。

在实际生产过程中，即需要能够针对脱硫废水特点，针对性做好零排放处理技术
的选择与应用，在保护环境的基础上，实现生产的可持续发展。

参考文献：
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