《变频调速系统安装调试与运行维护》课程介绍
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控制系统硬件 安装
运行功能设置
系统调试运行
系统故障维护
供水系统硬件安 装
恒压功能参数 设置
系统软件设计
系统调试运行
系统故障维护
交流调速系统
电机拖动变频 调速系统
皮带运输变频 恒压供水变频调
调速系统
速系统
变频调速 实训室
高级维修 电工实训 室
14课时
36课时
工业控制实 训室、柳钢 集团炼铁厂
工业控制实训 室、学院恒压
评价项目
成果功能 展示（20％）
完成时间 （5％）
分工与合作 （10％）
工作方案计划合理性 （10％）
成果的应 用性
（5％）
方案汇报完整性 （10％）
语言表达 （10％）
专业知识应用程度 （20％）
工艺与操作规范性 （5％）
卫生与安全意识 （5％）
综合评价
很好 （90－100）
好 （80－89）
评价成绩
教学设计
学习情境
情境1
情境2
情境3
情境4
专业核心能力 主要内容 教学载体 实训条件 教学时间
项目应用
变频器使用
硬件安装
变频调速系统 功能分析
交流调速系统 分析 硬件安装 功能设置 运行调试 系统维护
拖动系统安装
变频器功能设 置
系统调试运行
系统维护
系统调试
供水变频调速系 统功能分析
运输系统功能 分析
二、针对不同的学习任务采取相应的教学方法 学习领域的12个学习性工作任务，分别采用示范教学法、引导文法、
任务驱动教学法、项目教学法等。
三、全面采用过程性考核方式 全面改革考核方式，改变过去注重理论知识考核和单一的期末考试的
做法，依据专业能力、方法能力、社会能力的考核标准，在教学过程中实施 过程性考核，全面评估学生的综合能力。
PLC控制系统的硬件安装与线路布线 PLC控制系统程序设计与调试 PLC控制系统运行维护
变频器的使用与维护 变频调速系统安装与调试
自动线机构与部件安装 自动线线路布线 自动线功能设置与程序设计 自动线机电联合调试
专业领域课程
常用电气线路分析与安装调试
电子线路制作与调试 液压和气动系统的应用与维修 机床电气控制系统运行与维修 供配电系统安装与维护
2.6 基于PLC与变频器联合多段速控制电机系统安装与运行
3．皮带运输变频调速系 统安 装调试与运行
4．恒压供水变频调速系 统安装调试与运行
2.7基于PLC模拟量控制的电机系统安装与运行
皮带运输系统硬件安装、功能设置、控制程序设置、系统调试 、运行维护
恒压供水系统硬件安装、功能设置、控制程序设置、系统调试 、运行维护
(Commissioning Engineers )
变频器 使用
系统 调试
电机拖动变频 调速系统
皮带运输变频 调速系统
设计师 (Designer)
项目 设计
恒压供水变频 调速系统
课程目标
专业能力目标
方法能力目标
社会能力目标
能够了解变频器和调速系统 的硬件组成和系统结构； 熟悉变频器的工作原理和实 际应用； 完成变频器和调速系统的硬 件安装和电气布线； 掌握变频器的基本操作与功 能设置方法； 熟悉变频器的各种运行控制 方式； 变频器工程项目的实践应用
感谢各位老师的批评和指导！
谢谢！
学习情境一
教学方法 示范教学法 （第1－3项 工作任务）
教学实施过程
项目实 施结果 评价
项目实 施检查
检查
评价
组织、辅导 资讯
图纸、说明 书等资料收 集与理解
主体实施
决策
项目工 作方案 制定
硬件安装 操作与运
行
实施
计划
系统方案 实施计划 与分工
教学实施
见附件：《学习情境教学组织方案》
考核方式（单项任务）
项目11（任务）评价
总结性综合答辩 （10%）
综合素质 （10%）
分项总评 （100%）
成绩
自评 （10%）
班组 （30％）
教师 评分（60%）
课程特色与创新
一、“SOCD”培养模式 课程的四个学习情境设置，遵循从事变频技术工作的装配工（ Ship-
fitter ）、 操作员（ Operator ）、调试工程师（ Commissioning Engineers ）、设计师（ Designer ）的岗位技术进程，分别对应硬件安装、 变频器使用、系统调 试、项目应用等专业核心能力的培养。
一般
很一般
（70－79）） （50－69）
差 （21－49）
很差 （0－20）
考核方式（综合）
评价内容
项目1（任务）评价
项目2（任务）评价
项目3（任务）评价
项目4（任务）评价
过程评价 （80%）
项目5（任务）评价 项目6（任务）评价 项目7（任务）评价
项目8（任务）评价
项目9（任务）评价
项目10（任务）评价
自动控制系统信号检测与功能调试
设备管理与预防性维护 电气控制柜装配 PLC控制系统设计与安装调试 变频调速系统安装调试与运行维护维修 自动化生产线安装与调试
课程总体设计
成
长
进
装配工
级ห้องสมุดไป่ตู้
（Ship-fitter）
核
心
能
力
硬件安装
学
习
载
体
交流调速
系统
“SOCD”培养模式
操作员 (Operator)
调试工程师
供水机房
20课时
20课时
学习情境
学习情境 1．交流调速系统功能分
析和硬件安装
2．电机拖动变频调速系 统安装调试与运行
学习型工作任务 1.1交流电动机调速系统功能分析和硬件安装 1.2通用型变频器的功能分析和硬件安装 1.3变频调速系统的功能分析和硬件安装 2.1 基于变频器基本操作的电机系统安装与运行 2.2 基于变频器外部控制的电机系统安装与运行 2.3基于变频器多段速控制的电机系统安装与运行 2.4 基于变频器模拟量控制的电机系统安装与运行 2.5基于PLC的USS协议通信控制的电机系统安装与运行
能够独立进行系统操作、分析 、实施、设计、评估； 具备获取、分析、归纳、交流 、使用资讯和新技术的能力； 具有自学能力、理解能力和表 达能力； 具有将知识和技能综合应用和 转换的能力； 具有综合运用专业知识和技能； 从事较复杂工程技术工作能力； 合理利用和支配资源的能力。
良好的职业道德、敬业精神 、就业观念、安全意识及法 律意识； 良好的团队意识和妥善处理 人际关系的能力； 良好的沟通和表达能力； 良好的计划组织和团队协作 能力。
总课时
学时 4 2 8 8 4 4 4 4
4
8 20
20
90
学习情境三 学习情境四
项目教学法 （第12项
工作任务）
任务驱动教学法 （第11项 工作任务）
学习情境二
引导文教学法 （第4－7项
工作任务）
恒压供水变频调速系统安装调试与运行
皮带运输变频调速系统安装调试与运行
基于PLC模拟量控制的电机系统安装与运行 基于PLC与变频器联合多段速控制电机系统安装与运行 基于PLC的USS协议通信控制的电机系统安装与运行 基于变频器模拟量控制的电机系统安装与运行 基于变频器多段速控制的电机系统安装与运行 基于变频器外部控制的电机系统安装运行 基于变频器基本操作的电机系统安装与运行 变频调速系统的功能分析和硬件安装 通用型变频器的功能分析和硬件安装 交流电动机调速系统功能分析和硬件安装
电子识图与绘图 电子元器件选择与质检 电子装接与调试 电子产品检修
常用电气设备运行与维护 机床控制线路装配 机床故障诊断与排除
电力变压器运行与维护 配电柜运行与检修 继电保护系统运行与维护 电力系统操作与安全防范
交直流装置检修 传感和执行终端检测与维护 生产过程控制系统信号检测与功能调试
设备管理与维护 生产过程材料管理
变频调速系统安装调试 与运行维护
主要内容
课程介绍 课程总体设计 教学内容 教学实施 教学方法 考核方式 课程特色创新
课程介绍
工作领域 设备安装 与调试
设备维护与维 修
设备管理
技术改造与 项目设计
典型工作任务
电气识图与绘图 电机装配、试验与检修 继电控制线路安装与布线 电机运行与维护
运行功能设置
系统调试运行
系统故障维护
供水系统硬件安 装
恒压功能参数 设置
系统软件设计
系统调试运行
系统故障维护
交流调速系统
电机拖动变频 调速系统
皮带运输变频 恒压供水变频调
调速系统
速系统
变频调速 实训室
高级维修 电工实训 室
14课时
36课时
工业控制实 训室、柳钢 集团炼铁厂
工业控制实训 室、学院恒压
评价项目
成果功能 展示（20％）
完成时间 （5％）
分工与合作 （10％）
工作方案计划合理性 （10％）
成果的应 用性
（5％）
方案汇报完整性 （10％）
语言表达 （10％）
专业知识应用程度 （20％）
工艺与操作规范性 （5％）
卫生与安全意识 （5％）
综合评价
很好 （90－100）
好 （80－89）
评价成绩
教学设计
学习情境
情境1
情境2
情境3
情境4
专业核心能力 主要内容 教学载体 实训条件 教学时间
项目应用
变频器使用
硬件安装
变频调速系统 功能分析
交流调速系统 分析 硬件安装 功能设置 运行调试 系统维护
拖动系统安装
变频器功能设 置
系统调试运行
系统维护
系统调试
供水变频调速系 统功能分析
运输系统功能 分析
二、针对不同的学习任务采取相应的教学方法 学习领域的12个学习性工作任务，分别采用示范教学法、引导文法、
任务驱动教学法、项目教学法等。
三、全面采用过程性考核方式 全面改革考核方式，改变过去注重理论知识考核和单一的期末考试的
做法，依据专业能力、方法能力、社会能力的考核标准，在教学过程中实施 过程性考核，全面评估学生的综合能力。
PLC控制系统的硬件安装与线路布线 PLC控制系统程序设计与调试 PLC控制系统运行维护
变频器的使用与维护 变频调速系统安装与调试
自动线机构与部件安装 自动线线路布线 自动线功能设置与程序设计 自动线机电联合调试
专业领域课程
常用电气线路分析与安装调试
电子线路制作与调试 液压和气动系统的应用与维修 机床电气控制系统运行与维修 供配电系统安装与维护
2.6 基于PLC与变频器联合多段速控制电机系统安装与运行
3．皮带运输变频调速系 统安 装调试与运行
4．恒压供水变频调速系 统安装调试与运行
2.7基于PLC模拟量控制的电机系统安装与运行
皮带运输系统硬件安装、功能设置、控制程序设置、系统调试 、运行维护
恒压供水系统硬件安装、功能设置、控制程序设置、系统调试 、运行维护
(Commissioning Engineers )
变频器 使用
系统 调试
电机拖动变频 调速系统
皮带运输变频 调速系统
设计师 (Designer)
项目 设计
恒压供水变频 调速系统
课程目标
专业能力目标
方法能力目标
社会能力目标
能够了解变频器和调速系统 的硬件组成和系统结构； 熟悉变频器的工作原理和实 际应用； 完成变频器和调速系统的硬 件安装和电气布线； 掌握变频器的基本操作与功 能设置方法； 熟悉变频器的各种运行控制 方式； 变频器工程项目的实践应用
感谢各位老师的批评和指导！
谢谢！
学习情境一
教学方法 示范教学法 （第1－3项 工作任务）
教学实施过程
项目实 施结果 评价
项目实 施检查
检查
评价
组织、辅导 资讯
图纸、说明 书等资料收 集与理解
主体实施
决策
项目工 作方案 制定
硬件安装 操作与运
行
实施
计划
系统方案 实施计划 与分工
教学实施
见附件：《学习情境教学组织方案》
考核方式（单项任务）
项目11（任务）评价
总结性综合答辩 （10%）
综合素质 （10%）
分项总评 （100%）
成绩
自评 （10%）
班组 （30％）
教师 评分（60%）
课程特色与创新
一、“SOCD”培养模式 课程的四个学习情境设置，遵循从事变频技术工作的装配工（ Ship-
fitter ）、 操作员（ Operator ）、调试工程师（ Commissioning Engineers ）、设计师（ Designer ）的岗位技术进程，分别对应硬件安装、 变频器使用、系统调 试、项目应用等专业核心能力的培养。
一般
很一般
（70－79）） （50－69）
差 （21－49）
很差 （0－20）
考核方式（综合）
评价内容
项目1（任务）评价
项目2（任务）评价
项目3（任务）评价
项目4（任务）评价
过程评价 （80%）
项目5（任务）评价 项目6（任务）评价 项目7（任务）评价
项目8（任务）评价
项目9（任务）评价
项目10（任务）评价
自动控制系统信号检测与功能调试
设备管理与预防性维护 电气控制柜装配 PLC控制系统设计与安装调试 变频调速系统安装调试与运行维护维修 自动化生产线安装与调试
课程总体设计
成
长
进
装配工
级ห้องสมุดไป่ตู้
（Ship-fitter）
核
心
能
力
硬件安装
学
习
载
体
交流调速
系统
“SOCD”培养模式
操作员 (Operator)
调试工程师
供水机房
20课时
20课时
学习情境
学习情境 1．交流调速系统功能分
析和硬件安装
2．电机拖动变频调速系 统安装调试与运行
学习型工作任务 1.1交流电动机调速系统功能分析和硬件安装 1.2通用型变频器的功能分析和硬件安装 1.3变频调速系统的功能分析和硬件安装 2.1 基于变频器基本操作的电机系统安装与运行 2.2 基于变频器外部控制的电机系统安装与运行 2.3基于变频器多段速控制的电机系统安装与运行 2.4 基于变频器模拟量控制的电机系统安装与运行 2.5基于PLC的USS协议通信控制的电机系统安装与运行
能够独立进行系统操作、分析 、实施、设计、评估； 具备获取、分析、归纳、交流 、使用资讯和新技术的能力； 具有自学能力、理解能力和表 达能力； 具有将知识和技能综合应用和 转换的能力； 具有综合运用专业知识和技能； 从事较复杂工程技术工作能力； 合理利用和支配资源的能力。
良好的职业道德、敬业精神 、就业观念、安全意识及法 律意识； 良好的团队意识和妥善处理 人际关系的能力； 良好的沟通和表达能力； 良好的计划组织和团队协作 能力。
总课时
学时 4 2 8 8 4 4 4 4
4
8 20
20
90
学习情境三 学习情境四
项目教学法 （第12项
工作任务）
任务驱动教学法 （第11项 工作任务）
学习情境二
引导文教学法 （第4－7项
工作任务）
恒压供水变频调速系统安装调试与运行
皮带运输变频调速系统安装调试与运行
基于PLC模拟量控制的电机系统安装与运行 基于PLC与变频器联合多段速控制电机系统安装与运行 基于PLC的USS协议通信控制的电机系统安装与运行 基于变频器模拟量控制的电机系统安装与运行 基于变频器多段速控制的电机系统安装与运行 基于变频器外部控制的电机系统安装运行 基于变频器基本操作的电机系统安装与运行 变频调速系统的功能分析和硬件安装 通用型变频器的功能分析和硬件安装 交流电动机调速系统功能分析和硬件安装
电子识图与绘图 电子元器件选择与质检 电子装接与调试 电子产品检修
常用电气设备运行与维护 机床控制线路装配 机床故障诊断与排除
电力变压器运行与维护 配电柜运行与检修 继电保护系统运行与维护 电力系统操作与安全防范
交直流装置检修 传感和执行终端检测与维护 生产过程控制系统信号检测与功能调试
设备管理与维护 生产过程材料管理
变频调速系统安装调试 与运行维护
主要内容
课程介绍 课程总体设计 教学内容 教学实施 教学方法 考核方式 课程特色创新
课程介绍
工作领域 设备安装 与调试
设备维护与维 修
设备管理
技术改造与 项目设计
典型工作任务
电气识图与绘图 电机装配、试验与检修 继电控制线路安装与布线 电机运行与维护