塔机的安全操作技术（三篇）

塔机的安全操作技术
1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。

2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。

作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。

3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。

钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。

4、所有拖拉绳（缆风绳）需用12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。

不准栓在电杆、树木或脚手架上。

地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。

拖拉绳与地面夹角不宜大于45，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。

5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。

绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm.。

6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45。

7、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）。

8、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行试吊，即将重物吊起距地面20～30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应立即将重物放下，并采取加固和其它措施。

9、牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站人或行走。

10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉，物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。

11、在使用撬棍施工时，所选择的撬棍，大小要便于操作，一般采用25以上的圆钢。

撬拨重物时，支点要选用坚固构件，不易滑动，且坚硬、规则的物件，以免打滑，破碎伤人。

12、高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作，防止撬棍滑脱，人体重心失控，造成人员坠落；同时在使用时不可随意加长或松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。

13、使用手拉葫芦作业时，必须按其额定起重范围使用，严禁超载。

气温在-10℃以下使用时，起重量应减半。

操作时拉动环链不得过快，拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方向一致。

14手拉葫芦垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。

拉链人员可依据吊物的轻重设置，最多不超过四人，但在正常吊物中，若突然拉力增大，应先查明原因，不可盲目增加人力。

15、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有效。

如传动齿轮有裂纹，断齿或齿厚磨损达30%以上应报废；链条产生塑性变形或直径磨损10%应报废。

制动力矩可采用试吊的方法检验，认定确实可靠后，方可进行正常作业。

塔机的安全操作技术（二）
塔机作为一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地等各种工程场所。

为了确保塔机的安全运行，操作人员必须掌握一系列安全操作技术。

本文将从塔机的安全工作原则、操作前的准备工作、常见的安全操作技巧等方面进行详细介绍。

一、塔机的安全工作原则：
1. 安全第一：塔机操作人员必须始终把安全放在第一位，不得有丝毫的马虎和粗心。

2. 预防为主：在操作过程中，要不断预见可能发生的危险并做好相应的安全措施。

3. 完善的检查制度：在每一次操作前，要对塔机进行全面的检查，确保各项设备的完好状态。

4. 严格遵守规章制度：塔机操作人员必须严格遵守相关法律法规和操作规程，不得擅自修改或忽视规定。

5. 合理的安全距离：在操作塔机时，要保持与周围人员和物体的安全距离，以避免发生意外事故。

二、操作前的准备工作：
1. 确认天气情况：在进行塔机作业前，要仔细了解天气情况，确保不会有恶劣的气候条件对操作造成影响。

2. 检查塔机的各项设备：对塔机的起重机构、传动装置、支撑装置等进行全面检查，确保设备完好、灵敏可靠。

3. 检查周围环境：仔细检查周围的工作环境，包括地面平整度、周围建筑物、电线等。

确保没有危险因素存在。

4. 确定信号指挥员：与信号指挥员进行沟通，明确信号和指挥动作，确保双方能够有效沟通。

三、常见的安全操作技巧：
1. 抓紧设备检查：操作前要进行周全的设备检查，确保各项设备都处于正常工作状态。

尤其是传动装置和制动装置，要确保其灵敏可靠。

2. 确定工作范围：在进行作业前，要确定塔机的工作范围，确保其能够完全覆盖需要搬运的物体。

不得在超出工作范围的情况下进行操作。

3. 保持稳定：在进行作业时，要保持塔机的稳定。

特别是在临近最大工作半径的情况下，要特别注意保持塔机的稳定性。

4. 注意重物的吊装：在吊装重物时，要进行详细的计算和评估，确保吊装过程安全可靠。

严禁超载搬运，同时要注意吊装过程中的平稳度。

5. 防止碰撞和倾覆：在操作过程中，要注意防止塔机的碰撞和倾覆。

尤其是在狭小空间或复杂环境下，要格外谨慎。

6. 熟悉塔机控制系统：要熟悉塔机的各项操作控制系统，了解每个控制按钮的功能和使用方法。

在操作时要准确熟练地操作。

7. 合理使用安全器具：要根据作业情况合理使用安全器具，如安全带、安全网等，确保操作人员的安全。

四、安全事故处理：
1. 发生事故时立即停止作业：一旦发生安全事故，操作人员必须立即停止作业，并及时向现场管理员或上级报告。

2. 现场整理：安全事故发生后，要尽快进行现场整理，确保周围环境安全，避免事故扩大。

3. 泄露处理：如有液体、气体等泄露，要及时处理，避免引发其他安全隐患。

4. 处理伤员：如有人员受伤，要立即停止作业并及时处理伤员，保护好伤员的生命安全。

通过掌握以上的安全操作技术，操作人员能够更好地保证塔机的安全运行。

同时，建设单位和塔机使用单位也应建立健全安全管理制度，提供培训和教育，加强对操作人员的安全意识培养。

只有在全社会的关注和共同努力下，我们才能确保塔机的安全运行，保障工程建设的安全和顺利进行。

塔机的安全操作技术（三）
塔机作为建筑工地上常见的起重设备，其安全操作至关重要。

正确的操作技术可以大大减少事故风险，保障工人的生命安全。

下面将介绍塔机的安全操作技术。

1. 确保塔机的稳定性：
塔机在使用过程中需要保持稳定，避免发生倾覆等意外情况。

首先要确保塔机安装牢固，底座固定可靠。

在操作前，应先检查塔机的支撑脚是否完好，是否有松动现象。

在塔机起重过程中，要注意保持
塔机的平衡，避免过度倾斜。

在起重过程中，要防止不正常的加载，避免超负荷操作导致塔机失衡。

2. 合理选用起重工具：
在进行塔机起重作业时，需要选择合适的起重工具。

起重工具的选择应根据物料的重量、尺寸和形状来确定，以确保起重工具与物料的匹配度。

同时，在使用起重工具时，要确保工具的牢固性，避免因工具的松动或损坏导致物料掉落造成伤害。

3. 注意天气条件：
塔机的安全操作还需要考虑到天气条件的因素。

在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，塔机的起重能力会受到影响。

在这种情况下，应暂停作业，等待天气恢复正常后再进行操作。

同时，在进行塔机起重作业时，还要注意周围的环境，避免受到雷击等自然灾害的影响。

4. 注意与周围设备的协调：
塔机在工地上通常与其他设备同时使用，如吊篮、吊车等。

在进行工作时，要与周围设备进行协调，确保操作的顺利进行。

在进行塔机起升操作时，应通知周围工作人员，确保不会有人员或设备进入危险区域，避免发生碰撞事故。

5. 定期检查和维护：
塔机作为一种重要的起重设备，需要定期进行检查和维护，确保其正常运行。

在每次使用前，要对塔机进行全面的检查，包括各部件的牢固性、润滑情况等。

对于有磨损或损坏的零部件，要及时更换或修复。

同时，还要定期进行润滑和保养工作，以延长塔机的使用寿命。

6. 操作员的技术培训：
塔机的安全操作不仅需要先进的设备和技术支持，还需要操作员具备相应的技术培训。

操作员应具备熟练的操作技巧和丰富的经验，熟悉塔机的工作原理和操作规程。

在操作过程中，操作员应保持警觉，时刻关注设备的运行情况，随时做出正确的反应。

在进行塔机的安全操作时，需要注意以上几个方面。

合理选用起重工具，确保塔机的稳定性，关注天气条件，注意与周围设备的协调，定期检查和维护塔机，以及进行操作员的技术培训，可以大大降低塔机操作过程中发生事故的概率，保障工人的安全。

只有真正掌握了塔机的安全操作技术，才能在工地上安全高效地进行起重作业。