通信电缆工程施工作业指导书

通信电缆工程施工作业指导书
目录
第一章通信线路器材检验
第二章通信杆路测量
第三章通信杆路建筑
第四章通信杆路加固
第五章架空电缆的敷设
第六章管道电缆的敷设
第七章埋式电缆的敷设
第八章墙壁和室内电缆的敷设
第九章分线设备的安装
第十章通信线路的引入装置
第十一章通信线路的修理与拆除
第十二章全塑电缆的敷设
第十三章全塑电缆的芯线接续
第十四章全塑电缆接头封合
第十五章全塑电缆分线设备和交接箱的安装第十六章全塑电缆的成端制作
第十七章全塑电缆充气设备安装及堵塞
第十八章全塑电缆施工障碍的处理
第十九章电缆工程的电气性能测试
第二十章电缆改接与割接
第二十一章通信电缆工程验收
第一章通信线路器材检验
1.1 一般要求
1.1.1 对工程所需用的器材品种、规格、格式、数量进行核对；对器材质量进行检验，是否符合标准；对电缆及分线设备应进行电气性能测试。

1.1.2 有出厂证明书的材料，应该核对其证明书所列内容是否符合其技术标准和设计文件的要求。

1.1.3 器材规格质量不合格者严禁在工程中使用。

器材有一般问题可经修复合格后再使用。

1.1.4 对检验的器材应做好记录，以便对不合格器材进行检查和处理。

1.2 电杆检验要求：
1.2.1 水泥电杆
a.水泥电杆的长度、梢径应符合设计要求。

b.水泥电杆表面应光滑、平直。

每米长度的局部麻面和黏度应小于5%。

c.水泥电杆木模结合处不应漏浆。

如有漏浆，其深度应小于混凝土保护层，每处
漏浆，其深度应小于混凝土保护层，每处漏浆连续长度不应大于300mm，累
计长度不应大于杆长的10%；杆身两侧磨和缝漏浆的对称搭连长度不应大于
100mm。

d.杆梢、杆根不应有碰伤和漏浆。

如有碰伤和漏浆，其长度不应大于周长的1/4，
纵向长度不大于50cm时，可修补后再用。

e.水泥电杆杆身不应有纵向、环向裂缝；但小于0.03mm的网状、龟裂、水纹等
不在此限。

f.水泥电杆表面、空腔内不得有露钢筋和混凝土脱落。

杆身的混凝土应质地坚实，
不空鼓，强度应符合标准。

杆身、杆梢部的钢筋距杆端应符合标准，其偏差
不应大于10mm。

g.水泥杆外观尺寸容许偏差应符合下表2.2.1规定。

水泥电杆外观规格允许偏差表(表2.2.1)
a.电杆的程式、长度、梢径应符合设计文件规定，如已规定下限值的的不应再有
偏差。

b.杆身的弯曲度（指杆身最大弓形、凹处距杆梢、杆根连线的距离，不应大于杆
长的2%。

1.3 铁件
1.3.1 各种铁件的材质应符合标准图的规定。

设计文件有特殊要求的应符合设计文件规定。

1.3.2 铁件的直线度误差，不应大于铁件全长的0.5%，其它外形尺寸应符合标准图的规定。

1.3.3 铁件的紧固螺纹应符合规定要求。

公制粗牙普通螺纹的紧固件，螺母与螺栓的间隙应小于如下数值：
a.M12铁件应小于0.44mm；
b.M16铁件应小于0.47mm；
c.M20以上铁件应小于0.53mm。

1.3.4 铁件表面应平整、无裂纹，表面凹痕应小于容许公差值并不得有大于0.2mm 的毛刺。

1.3.5铸铁类铁件应严格按标准和设计文件规定，该用钨钢和球墨铸铁铸造的铁件（如各种夹板类），严禁使用生铁铸造产品代用。

1.4 线材
1.4.1 各种裸线及绞合线的表面均应光滑，无毛刺、裂纹、伤痕和铁锈等缺陷。

1.4.2 各种线材的材质、线径应符合设计规定，其它标准应符合国家标准。

1.4.3 镀锌钢绞线的绞合应均匀紧密，无跳股等现象。

1.4.4 绝缘线、钻包线、塑包线等的外护层应完整，性能符合标准，无断线、混线、地气等现象。

1.5 市话线路使用的分线设备
1.5.1 一般规定
a.分线箱、分线盒及交接箱的型号、规格应符合设计要求。

b.所用分线设备外观应整洁、防腐处理应完整、无损伤。

c.分线设备的配套零件应齐全有效。

1.5.2 绝缘电阻
a.分线箱接线端子间及对地的绝缘电阻，用250伏兆欧表测试，应不小于200欧
姆。

b.分线盒接线柱间及对地的绝缘电阻，用500伏兆欧表测试，应不小于500欧姆。

c.交接箱接线柱间及对地的绝缘电阻，用500伏兆欧表测试，应不小于500欧姆。

d.试验弹簧排，端子板用500伏兆欧表测试，其绝缘电阻应不小于500欧姆；保
安弹簧排连炭精块时，用250伏兆欧表测试，其绝缘电阻应不小于100兆欧。

不连炭精块时测试方法，指标与试验弹簧排、端子板要求相同。

1.6 市话铝包纸绝缘电缆（HQ）
1.6.1 一般规定
a.电缆的规格、程式和型号应符合设计规定。

铜芯电缆芯线环路电阻等参数应符
合表2.6.1-a之规定：
标准对数和良好的备用线。

1.6.2性能标准
a.绝缘电阻：芯线间及芯线对铝皮用500伏兆欧表测量，应不大于2000兆欧/KM。

b.电缆应保持良好气闭性能，在充入80-100千帕干燥气体后，气压稳定后24小
时应无漏气。

1.7市话全塑电缆
1.7.1全塑电缆检验
a.工程所用全塑电缆的规格、程式和型号应符合设计规定，全塑电缆型号见全塑
电缆型号和用途表2.7.1a（1）、2.7.1a（2）：
全塑电缆型号和用途 2.7.1a（1）
全塑电缆型号和用途 2.7.1a（2）
HYA――――铜芯实心聚烯烃绝缘涂塑铝带粘连屏蔽聚乙烯护套市话全塑电缆。

HYFA ―――铜芯泡沫聚烯烃绝缘涂塑铝带粘连屏蔽聚乙烯护套市话全塑电缆。

HYPA ―――铜芯泡沫实心皮聚烯烃绝缘涂塑铝带粘连屏蔽聚乙烯护套。

HYFAT―――铜芯泡沫聚烯烃绝缘石油膏填充涂塑铝带粘连屏蔽聚乙烯护套。

HYPAT―――铜塑泡沫／实心皮聚烯烃绝缘石油膏填充涂塑铝带粘连屏蔽聚乙烯护套市内通信电缆。

2、其他电缆型号由所在行基本形式型号与其结构特征型号组成。

例如：HYFAG53
＝HYFA＋G＋53铜芯泡沫聚烯烃绝缘石油膏填充高频隔离涂塑铝带粘连屏蔽聚
乙烯护套单层钢带绉纹纵包铠装聚乙烯外被层市话电缆。

3、300对以下电缆也可用于架空。

b. 成盘电缆盘号、型号及长度等，应与电缆出厂产品质量合格证一致。

c. 全塑电缆外护套应完整无损，电缆芯线应无断线，混线及地接地等不良现象，
全色谱电缆A、B端标记要明显。

d. 全塑电缆芯线色谱排列端别应符合市话单位全塑电缆端别的区分，工作人员面
向电缆，其电缆基本单位（10或25对）的扎带，按领示色谱白、红、黑、黄、紫；以循环色谱兰、桔、绿、棕、灰，或（以红为首，绿为尾）。

顺时针方向排列的是A端，（端头以红色为标记），反之则为B端（端头以绿色为标记）。

e. 铜芯全塑电缆主要电特性应符合下表2、7、1e之规定：
50－100千帕，气压稳定3小时电缆气压值不得降低。

（铠装电缆应为6小时。

对气闭试验达不到标准的电缆不得使用。

g. 检验填充型电缆的填充物应均匀饱满。

h. 自承式全塑电缆的吊线应与电缆平行，钢绞线应紧密捆合。

将端头剥削20CM
塑料护套后，钢绞线不得松散。

i. 填充电缆芯线间，芯线与屏蔽层间的绝缘电阻每公里不小于3000兆欧，非填
充型电缆芯线间，芯线与屏蔽层间绝缘电阻每公里不小于10000兆欧（500V
高阻计）。

j. 聚氯乙烯绝缘电缆芯线间，芯线与屏蔽层间绝缘电阻每公里不小于200兆欧（500V兆欧表或高阻计）。

k. 无屏蔽层全塑电缆严禁在线路中使用。

1.8 全塑电缆器材
1.8.1 全塑电缆接续外护套（垫缩套管）
a. 外观表面光滑，无划痕，材质厚薄均匀，金属配件无锈蚀，零配件齐全有效。

b. 内壁敷热熔胶均匀，保气型热缩套管的耐压应符合标准。

c. 热缩套管纵向收缩不大于8％。

1.8.2 辅助铅套管
a. 主辅助铅套管表面光滑，无裂纹、无孔洞，材质均匀，无明显扁坑，零配件齐
全。

b. 自粘带的粘性及拉伸率等应符合出厂标准。

1.8.3 组合式接头套管，金属件不得锈蚀接头套管不得漏气，另配件齐全。

1.8.4 保安排（接线排）
a. 保安接线排的塑料材质具有不延燃性。

b. 保安接线排的接线端子与外壳间绝缘电阻应不小于100兆欧（500V高阻计）。

c. 卡接式保安接线排的初始接触电阻不大于2毫欧。

d. 保数单元必须具有过压过流保护，各项指标应符合部有关规定。

e.保安接线排保安单元簧片插接部分的接触电阻应不大于3毫欧。

第二章通信杆路测量
2.1 通信杆路的测量应根据施工图规定的路由进行。

遇特殊情况需改变路由，应以
建设单位和设计单位签发的工程变更单为依据。

2.2 杆位选择原则
2.2.1 要选择最近的路由，尽量走直线，减少角杆；
2.2.2 要选择地势平坦的路由，减少坡度杆；
2.2.3 杆路与绿化要保持适当的距离；
2.2.4 杆位应根据地形、地物的情况，避免妨碍其他建设，妨碍交通；
2.2.5 在测量杆路时，应逐段确定直线，在直线上大量杆路距离确定杆位，一般情
况下，杆距规定:
市区 35∽40米；郊区 45∽50米
2.2.6 在确定杆位时应看清周围环境，架空电缆要与其它建筑物及电力线等保持一
定的距离。

2.3 几种测量方法
拉距定义：拉线出土点到电杆的垂直距离。

拉高定义：拉线上把固定位置到地面的垂直距离。

2.3.1 角线拉线方位的测量
先在顺角杆的方向的直线上量出相等的两个点（B、C）然后用一段皮尺，把10M两头放在B、C两点上，捏住10M皮尺中点5M处，朝外拉出去，拉直，那么得到的D点便是角杆拉线的方向。

如图1：
2.3.2 三方拉线的方位测量
三方拉线，其中一根和线路同方向，另两根和线路各成600角，测量方法是先决定线路同方向上的一根量得拉距，打好标桩M，然后再在相反方向直线上量得M点，拉出皮尺，使它的长度等于两倍，从拉线杆的M点的长度，把皮尺的两头揿在拉线杆和M点上，中间拉直到N点，N点就是第二根拉线的距离位置，同样把皮尺拉向反方向，得到N点，则N点就是第三根拉线的位置，如图2所示：
2.3.3 二方位拉线测量及直角转弯测量
用一根长度12米的皮尺段，两端捏在一起，于3米和7米的两点上拉直，就成为一个直角三角形，把三角形的底，顺杆路方向摆好，另一条直角边就是转就弯的方向。

或拉线方位，另一条拉线方拉按住A、B二点将C点反方向拉直。

如图3：
2.4 测量工作注意事项
2.4.1 使用花杆应爱护，不可用花杆挑东西，或当标旗戏要抛掷。

2.4.2 在市区测量应注意地下设备，不损伤，所有的杆位在确定时，应考虑距离不
妨碍交通信号，视线、邮筒、消及水检等设备的使用。

杆拉的中心离人行道的石界30∽50CM。

不得将杆位定在房屋的门前。

2.4.3 在交通繁华或行人较多的地段进行测量工作时，要注意来往车辆，应注尽可
能不妨碍交通和市容。

2.4.4 在外农村测量，要爱护田里的庄稼，尽可能走田间小路和大路。

2.4.5 过河飞线如遇曲线路由，应于河岸的两边各立一根直线杆。

2.4.6郊外农村杆距一般来说，弯线路的杆距，较直线路的杆距可以略短，除了跨
越，回避铁路或其它线路外，原则上不可作直角转弯，角杆角深最大以12M 为限。

第三章通信杆路建筑
3.1 打洞（挖坑）
3.1.1 打洞前应校核标桩位置与图纸是否相符，确以无误后，方可施工。

3.1.2 杆洞宜为长方形或园形，拉线坑宜为矩形；洞（坑）应平整，其四壁应平
直，与洞府呈垂直状。

3.1.3 在斜坡地区挖洞，该洞深应从洞口往下15∽20CM处计算洞深。

如图
所示:
3.1.4 地表有临时堆积泥土的杆洞洞深计量，应以永久地面为准，其地面以上堆
积的泥土木计算在内。

3.1.5 高大、较重杆因地形复杂为便于立杆，可在杆洞的一侧挖顺杆槽（俗称马道）,但不要把马道开在电杆张力的一侧，如图示。

3.1.6 各种电杆埋深要求，表 2.1.6。

土质坑深偏差小于±5CM石质坑深偏差应小于±3CM: 表3.1.6
电杆
类别
分类
洞深M
杆长M
普通土硬土
水田、
湿地
石质
水泥杆 6．0 1．2 1．0 1．3 0．8 6．5 1．2 1．0 1．3 0．8 7．0 1．3 1．2 1．4 1．0 7．5 1．3 1．2 1．4 1．0 8．0 1．5 1．4 1．6 1．2 8．5 1．5 1．4 1．6 1．2 9．0 1．6 1．5 1．7 1．4 10．0 1．7 1．6 1．8 1．6 11．0 1．8 1．8 1．9 1．8 12．0 2．1 2．0 2．2 2．0
3.1.6续表
电杆类别
分类
洞深M
杆长M
普通土硬土
水田、
湿地
石质
木杆 6．0 1．2 1．0 1．3 0．8 6．5
7．0
1．3
1．4
1．1
1．2
1．4
1．5
0．8
0．9 7．5
8．0
1．5
1．5
1．3
1．3
1．6
1．6
0．9
1．0 8．5
9．0
1．6
1．6
1．4
1．4
1．7
1．7
1．0
1．1
10．0 11．01．7
1．7
1．5
1．6
1．8
1．8
1．1
1．2
12．0 1．8 1．6 2．0 1．2
3.2 打杆洞的操作规程
3.2.1 打杆洞通常有拔桩打洞两种方法，如图2.2.1。

3.2.2 打洞时，操作人员经常变换方向，不可固定在一个地位上打，以免把洞身打
歪。

3.2.3 在水田或低洼地区打洞时，应先用泥土沿标桩四周筑一水坎，将水排除之后
再打。

3.2.4 较大、较深的杆洞要注意洞壁是否坚固必要时要支撑护土板，或采抬阶式方
法。

3.2.5 角线打洞，要从原测杆位内移，内移要根据角深而定，一般为25－30CM。

以标桩为园心划一园圈以标桩一侧，骑线路方向
打洞，即是拔桩打洞打洞即木拔桩打洞
3.3 打地错洞规格要求
3.3.1 地锚洞位置的确定，要以拉距点向后移一个锚坑深的距离，锚洞的方位应与
拉线方向垂直，洞壁应平坦。

3.3.2 拉线坑的坑面应适合放入横木或水泥地锚，要比横木或水泥地锚稍大一些，
洞底要垂直，洞壁应平坦。

3.3.3 拉线的斜槽（马道），一定要根据拉线的斜度挖至足够的深度，而且要开到
洞底，以免地锚埋没后，锚梗搁起日久拉线松驰。

3.3.4 锚洞的深度，应符合地锚埋没出要求，因地锚铁柄种类较多其计算
方法: 地锚铁柄和长度－60公分＝坑深。

3.4 打地锚洞的操作规程
3.4.1 打地锚洞之前，首先以拉线作标桩（或垂直对准电杆）为中心，一长方形方
框。

3.4.2 在锚洞内操作，要将泥土、石块先堆放在离洞稍远的地方。

锚梗出土的一侧，
不要堆土，以免影响下一步工作。

3.4.3 锚洞挖好之后，应当即将斜槽（马道）开好，并清洁洞底，如有积水，应在
埋没地锚之前予以排除。

3.5 打洞安全注意事项
3.5.1 在市区打洞挖坑，需办理许可证，应事先了解打洞地点的地下设备埋没情况，
必要时可约请有关单位现场配合。

3.5.2 在地下设备的上面打洞，使用钢针要平稳，特别是打到一定的深度之后，最
好不要使用钢钎，改用铁锹挖，发现地下设备标志后，要用铁锹慢慢再挖。

3.5.3 在闹市和居民区打洞应设置红的安全标志，并做好安全措施。

3.5.4 打洞的时候，要尽量劝导行人，闲人不要围观，或离开远一些，钢钎暂时不
用时，安平放地下，不安倚在墙上，或直插在地下，以免倒下伤及先行人和工作人
员。

3.5.5 在墙跟或危险建筑物旁打洞,视危险程度安排好安全措施。

3.5.6 原则上不可在河流堤岸下边打洞如确实需要，亦要取得有关单位批准同意，
并采取措施，以防堤岸倒塌。

3.6 立杆
3.6.1 立杆的规格要求
a. 直线标杆身要竖得正直，根部要用元打将四周夯实，电杆本身应上下垂直。

电
杆的中心垂线与路由的中心线左右偏差应不大于5CM。

b. 角杆应立在原来测量的转角点内侧（即线路夹角平分线）水泥电杆内移10－
15CM；如因地形限制可不内移。

c. 终端杆立起后也要向外倾斜即张力反侧（好即拉线侧灰杆25－40CM钢线、拉线
收紧后杆身要向外倾斜，以保持一定张力，倾斜程度，大约一个稍经。

d. 立高拉桩，要高桩长度，保持相应杆身倾斜距，详见下表：
3.7 立杆的操作要求
3.7.1 人工立杆（夹杠）
先将杆根移至洞口，使杆根抵往铁锹或滑板（一人手持铁锹或木滑板（一人
手持铁锹或木板抵住杆根，用一只脚稳住杆根），操作人员夹杆随支撑随移
倒。

3.7.2 机械立杆
a. 竖立高大较重电杆，如条件许可最好使用吊车既安全，又速度。

b. 如因地势条件限制，不能使用吊车可能三角架或立杆机，但在过程中要有专人
照顾杆根和负责杆上晃绳。

3.8 立杆安全注意事项
3.8.1 竖立电杆时应听从和指挥人员的统一指挥。

3.8.2 竖立电杆使用夹要有专人踏住杆根，防止滑落下来伤人。

3.8.3 竖杆靠近房屋，电力线、树木时，要看清方向，防止落线，落物伤人。

3.9 接线架设市话线路时，如采用标准电杆长度仍不符合要求，应按设计规定的长
度、方式、方法进行电杆接长。

3.9.1 水泥电杆接高
a. 利用“等径水泥电杆“叠加接长，两杆间用法是盘或钢板圈接续。

b. 使用木杆接长
c. 使用木杆加高装置如图所示：
3.9.2 木杆接高
a. 木杆的接高，杆高在15M以下时可采用单接杆（轻负荷区），重负荷区15CM应
采用品接杆方式进行。

b. 接合部分应严禁无缝，紧贴牢固。

若下节木杆杆梢校上节杆根直径相差较多时，
可将上节杆根的根部挖成凹槽进行抱接。

则下节木杆不再挖槽。

c. 接杆的九线应采用40MM铁线6回二道圈，并棒绞紧。

d. 接杆的接合部分应按规定位置加装16MM穿钉两根。

e. 穿钉眼应端正，并在木杆中心线上，穿钉螺母旋紧后外露应不小于丝担1CM，
不大于5CM，穿钉两侧只准加一块垫片。

f. 接合的槽面和穿钉眼，接腿顶部斜面要涂柏油（防腐）。

g. 单接杆、口接杆的规格尺寸见下图：
3.10 号杆
3.10.1 杆号在杆上的位置，要距地面2.5M。

3.10.2 杆号要面向公路，字迹要求端正清晰。

3.10.3 每五根杆要加写一次杆路编号。

3.10.4 杆号以建设单位提供为准。

第四章通信杆路加固
4.1 装设拉线
4.1.1 拉线的规格要求：
拉线一般分为地锚拉线、吊板拉线、墙拉线、风暴拉线（包括人
字拉线、三方拉线、四方拉线）高桩拉线和杆向拉线。

4.1.2 每条拉线以使用一块三眼双横夹板为原则，特大的负荷根据设计要
求可使用二块。

4.2 拉线上部（上把）一般采用另缠法、夹板法，卡固法。

4.2.1 拉线与电杆结合方法图1、水泥电杆图2 木杆：
4.2.2 杆上只有一条拉线时，拉线与吊线装设示意图：
4.2.3 杆上有二层吊线且装设二条式V型拉线时，装设示意图：
4.2.4 拉线上把另缠法，如图所示，规格尺寸见表：
4.2.5 拉线上把夹板法规格如图所示：
4.2.6 卡固法：用M10钢绞线卡子卡固，此种方法对7／2.6，7／2.6，7／3.0三
种钢级线均可使用见下图：
4.2.7 上述拉线上把三种方法规格充许偏并差±0.4CM，但累计偏差应
不大于1CM。

4.3 拉线中把
4.3.1 拉线上部与地锚连接部位称拉线中把收紧后，应按规定进行缠扎。

4.3.2 拉线中把与地锚连接处，应按拉线程式装置拉线衬环，衬环应在拉线弯回
处，缠扎应符合下列规定如图表：
拉线中把缠扎，夹固规格表: (单位:毫米)
类别拉线
程式
缠夹、
物品种
首节间隔末节全长
钢线
留长
另缠法
7／2.2 3.0钢线100约330100600100 7／2.6 3.0钢线150约280100600100 7／3.0 3.0钢线150约230150600100 2＊7／2.2 4.0钢线150约260100600100 2＊7／2.6 4.0钢线150约210150600100 2＊7／3.0 4.0钢线200约310150800150 V型2＊7／
3.0
4.0钢线250约280150800150
夹板法7／2.2φ7夹板1块约230100600100 7／2.6φ7夹板1块约100150600100 7／3.0φ9夹板2块中隔30约300100600100
4.3.3 拉线中间需加绝缘子，应按设计要求办理，位置示现场情况而定，一般绝
缘距地面垂直高度应不小于2M。

4.4 拉线分类
4.4.1 单股拉线，一条吊线的角杆，终端杆拉线。

4.4.2 双股拉线：线路负荷较大，同层有二条吊线时采用缠扎与单股拉线相同
（尺见表）。

4.4.3 V型拉线：上下两层吊线，原则上用一个地锚，缠扎见表。

4.4.4 吊板拉线：吊板拉线缠扎与单股拉线同，拉力过强的角杆，终端杆情况下，
不易用装设方法见下图：
4.4.5 风暴拉线包括人字拉线、三方拉线、四方拉线。

它的做法和一般拉线相同。

四方拉线的装置位置，顺线路的两条做在上头，垂直线路的两条，做在下面。

4.4.6 高桩拉线：高桩拉线也叫正付拉线，一般适用于过小河过马路等处，但应
有相应的高度，以免发生触碰事故，高桩拉线缠扎，同落地拉线同。

4.4.7 撑杆
a. 撑杆是替代拉线平衡线路张力的一种装置，撑杆应设在线路合力或张的同侧。

角杆的撑杆应装在内解分线上。

b. 撑杆一般应加杆根横木（俗称穿鞋），埋深应不小于60CM。

撑杆的距高比宜
为0.6以上，最小不得小于0.5。

c. 电缆线路的撑杆，无论终端或线路侧面，均应装在最下层电缆吊线下约10CM
处；电缆线路终端杆装设撑杆时，必须在终端杆前1－2根电杆上做泄力拉
线。

d. 撑杆与电杆结合处应将撑杆顶端以直径分锯成2／5和3／5各一面，其2／
5的面应与电杆中心线成直角；3／5的面为贴杆面应锯削成瓦槽型，以适合
与电杆结合；瓦槽型应与电杆紧密贴实，见图1、2、3：
e. 电杆长度和撑杆长度的规定：
电杆长度撑杆长度电杆与撑杆水平距离 7．5 M 6．5 M约2.4 M
8．0 M 7．0 M约2.6 M
8．5 M 7．5 M约2.8 M
9．0 M 8．0 M约3.0 M
10．0 M 9．0 M约3.2 M
4.5 装设横木或卡盘
4.5.1 水泥电杆根用混凝土卡盘用V型抱箍固定；木杆杆根应用横木，缠绕 4.0C
镀锌线固定。

4.5.2 卡盘、横木装设要求:
a. 一般线路应装在线路的一侧，但相邻杆均设置杆根装置时，应交错装设。

b. 风沙地区应装在受风沙较多侧。

c. 杆距长度不等时，应装在长杆档侧。

d. 横木与卡盘见下图:
4.5.3 装设横木操作规程
a. 装置前应先将槽挖好，用两把铁锹横在沟上，将横木贴紧木杆进行捆扎。

b. 将4.0铁线盘好后，折回一个小沟敲入横木，然后兜过横木和木杆绕捆3－
5道，在余头端横木用卡钉封固，拆回余头切断，要注意在上边绕之后要将
横木敲下去，所以不可绕紧，有自然的松驰度为宜。

c. 扎好后取掉支撑横木的铁锹，用之打朝下冲，冲到规定尺寸之后，扎线横
木结合处用卡钉钉固。

第五章架空电缆的敷设
5.1 放钢线
5.1.1 装置吊线夹板和线担的规格要求
a. 装置吊线夹板和线担时首先要考虑，线收紧挂上电缆后，距其它管线设
备，建筑物的安全距离，规格如下表所示：
b. 吊线夹板或线担距杆顶一般为50CM，特殊情况下，最少不能小于25CM。

c. 在有明线线担的电杆上，装吊线夹板或线担，要看电杆的高度适当位置，一
般情况下是装在最低一层线担下边10CM的地方，（注意放钢线时要放入线担撑脚内穿入）。

d. 吊线块板和线担在电杆上的高度力求一致，遇有障碍物或上下坡，可以适当
调整，但线担不能陡然长升高和降低，要在前后几档内逐步升高或降低。

e. 电杆上只放一条钢线时，一般情况下吊线夹板应装在电杆里侧，（面向人行
道的一侧）。

f. 吊线担装设时应装在局方一侧。

g. 装吊线夹板时，穿钉要从夹板方向向电杆方向穿入，以便利用穿钉在另一侧
再装吊线夹板。

h. 在同一电杆已有二条吊线需在装一条时，新装吊一夹板式线担，应在第一层
下面，两吊线间距应为40CM。

i. 吊线夹板的槽口应朝上，夹板的唇口，一般应面向电杆，在向杆拉力的角杆
上，槽应背向电杆。

5.1.2 装设吊线夹板和线担的操作规程:
a. 木杆装设吊线夹板时，用木钻打穿钉孔，要注意选用穿钉适配的钻头打孔。

b. 吊线夹板（包括线担上）装设之后，在未放吊线之前，不要旋紧，要保持松动
待钢线收紧之后，再逐杆旋紧。

c. 如果电杆上旧有设备较多，可以升高或降低，如果无法避让，可以适当移动旧
设备，但要做好安全措施。

5.2 放钢绞线
5.2.1 放钢线
a. 放钢线的规格要求
（1）布放钢线时，发现吊线有跳股，结合松散等有损于吊线机械强度的伤、残应除后，重新接续后再放。

（2）钢线一但发现受损，但再任何情况下，一档内不得有一个以上的接头。

（3）放钢线尽可能使用整条钢线，尽量减少中间接头。

（4）布放吊线前应校对吊线程式是丰否符合设计要求，辨清位置后再布放。

电杆吊应采用7股钢绞线，其性能如下表，电缆应根据公里根据公里重量先用适当吊线。

钢绞线特性表
钢绞线程式
股长／线径
外径
cm
单位强度
kg/mm2
截面积
mm2
总拉断力
公斤
线重
kg/km 7／2.2 6.612026.62930218
7／2.67.812037.24100318
7／3.09.012049.55450424
（5）电缆吊线接续应采用“套接（俗称环接），套接两端可选用钢绞线卡子，夹板另缠法”，但两端必须用同一种方法处理，规格尺寸与吊线终结相同。