一体化水箱变频增压供水装置及管中泵供水设备技术要求

一体化水箱变频增压供水装置及管中泵供水设备技术要求
第一篇：一体化水箱变频增压供水装置及管中泵供水设备技术要求一体化水箱变频增压供水装置及管中泵供水设备技术要求
1、管中泵供水设备的生产厂家其产品及主要部件提供商的生产过程应已通过ISO 9001:2000质量管理体系认证和ISO 14001:1996环境管理体系认证；
2、设备应获得省级以上卫生行政部门颁发的生活饮用水输配水设备卫生许可批件，应具有CMA（计量认证标志）和CAL（产品质量检验机构考核合格符号）认证的产品质量检验机构出具的检测报告书。

3、倒流防止器应采用按《倒流防止器》CJ/T160-2002行业标准生产的产品，应具有CMA和CAL认证的产品质量检验机构出具的检测报告书。

4、隔膜气压罐≥20L，设备进出口≥DN50，快速接口，含设备外接管道1米（含所需的弯头）。

5、水泵采用的叶轮、内部导流及外壳等均采用SUS304不锈钢材料，每台水泵应具有独立的变频器。

水泵效率≥60%，电机机组效率≥82%。

6、管中泵供水设备的进出口应分别设有压力计及压力传感器，箱式泵出口应设压力计及压力传感器，且压力传感器误差不能超过±0.075量程.
7、增压泵供水设备PLC应带6个可编程，隔离输入的数字口。

2个可标定的模拟输入（需要时可作为数字输入），2个可编程模拟输出，3个可编程数字输出。

供水设备应有实现数据远程传输的设备并预留数据端口。

8、所有设备的设计、制造装配都要按照最先进的工艺技术进行。

设备的每个部件可在现场安装。

两个相同设备上的对应部件要能够互换。

9、管中泵供水设备外箱体（室外型）整体尺寸为≤0.7×0.3m，高度≤1.7m，提供的一体式成套设备应安装紧凑，外箱体尺寸应标准规范统一设计。

10、管中泵供水设备不论安装于室内还是室外，均应采用整体式，不得采用分体式。

整体式管中泵供水设备的外箱防护等级不低于IP32（室内型）或IP34（室外型）。

增压机组浸没于水中应能正常运转，防止泵房意外水淹机组失效。

增压泵供水设备电气控制应能够手动、自动和远程控制水泵机组运行功能并应有远程监测、监控功能的位置与接口。

设备必须符合运行泵与备用泵能定
时轮换运行的工作形式，且能各自完成单独运行功能的设计要求。

11、采用变频调速控制时，水泵额定转速时的工作点应位于水泵高效区的末端；宜采用多台水泵组合供水；电机额定功率在5.5kW以下的水泵，宜采用成套水泵机组。

水泵机组应采取减振措施。

每台水泵的出水管上，应装设压力表、止回阀和阀门，并应设置水锤消除装置。

每台水泵宜设置单独的吸水管。

12、变频控制系统应设计采用软启动、软停车、新型高效滤波等技术；应具备不用水停车，缺水失压保护。

泵之间自动切换、水泵工频运转与变频运转应具备手动切换功能；同时具备逆转、高低电压、欠相、漏电、过载过流、瞬间跳电保护、故障原因及运转功能均能自动保存与显示等功能。

13、控制柜柜体所有元器件有永久原理号标识，所有空气开关、断路器、按钮、旋钮、指示灯采用国外品牌，有永久功能标识。

设备的金属构件上应有接地点，与接地点相连接的保护导线的截面，应符合GB/T3797的规定。

与接地点相连接的导线必须是黄、绿双色线。

不能明显表示接地的应在其附近标注明显的接地符号。

14、整套水泵、潜水电机、成品水箱、管道设备必须采用SUS304不锈钢等食品级材质，并保证设备是全封闭式的环保供水设备。

15、采用美国弗兰克林水式潜水电机，电机和水泵均应采用水润滑轴承，可通过电泵所抽送的水润滑。

以免定期加油，防止所抽送的水和环境被污染。

16、设备正常运行时噪声：单机功率不大于5.5kW，噪声不大于
48dB(A);单机功率大于5.5kW，噪声不大于55dB(A)。

17、对于自带不锈钢成品水箱的一体化变频增压供水装置：（1）进水控制阀（浮球阀）必须具有液压控制及水位差控制功能。

（2）水箱体内部加固处及组板焊接处应符合相关规范要求，顶部必须满焊以防灰尘及雨水渗入；水箱进出水管及溢流管结构及铺设要符合相关技术规范及图纸要求，水箱盖必须加锁,水箱体SuS304板厚＞1.5mm..电气控制箱安装在水
箱出水端，与水箱形成一体，防护等级不低于IP34,变频器采用西门子V10，PLC采用西门子S7-200，显示器为西门子TP400.（4）溢流管、通气孔需设不锈钢过滤网，人孔盖须加装长度3寸以上铜密码锁，密码为666；
（5）水箱（池）的进出水管、溢流管、通气管、排水管结构及布置必须符合国家相关规范.
第二篇：秦皇岛水协恒压变频供水设备
供水设备
秦皇岛水协恒压变频供水设备有限公司
（长沙水协集团）
2015-5-24
目录
一、公司简介 (3)
二、全自动变频恒压供水系统设计 (3)
1．设计背景....................................................3 2．系统总体设计................................................3 3．系统硬件设计 (5)
三、设备案例展示 (6)
一、公司简介
长沙水协（集团）有限公司系中国城镇给排水协会常务理事单位，下设秦皇岛水协恒压变频供水设备有限公司等，在全国各大中小城市招有几十个分支机构，并建立了销售服务网络，有邵阳水协，洞口水协，湘西水协，岳阳水协，衡水水协，信阳水协，丹江口水协，随州
水协，洛阳水协，贵阳水协，乌市水协，库尔勒水协，阿勒泰水协，泰安水协，成都水协，遂宁水协，潍坊水协，海口水协，西安水协，临汾水协，运城水协，兰州水协，重庆水协，衡阳水协，宜春水协，银川水协，通辽水协公司等。

秦皇岛水协恒压变频供水设备有限公司主要从事高层楼供水设备的研发、制造、销售，产品主要包括无负压变频供水设备、变频恒压供水设备、智能化箱式泵站、箱式无负压供水设备、二次加压供水设备、无塔供水设备、深井变频供水设备、变频控制柜等。

产品适用于高楼供水、加压泵站、宾馆酒店热水循环、小区改造、水厂自动化系统、管道直饮水、中水处理、农村安全饮水工程，工矿企业供水等。

1951年-长沙水泵厂最早成为国家水泵试点基地。

1978年至2006年,长沙工程机械,传统机械迅猛崛起,成为全国机械之都。

1996年荣获湖南省环境保护产业协会会员证。

2000年成为中国城镇供排水协会团体会员。

2006年系中国城镇给排水协会常务理事单位。

2011年下设长沙水协供水设备有限公司。

2012年评为中国水协设备材料贡献先进单位。

2012年评为中国供排水行业企业文化先进单位。

先后取得了ISO9001质量管理体系认证、CCC证、GS认证、卫生许可批件和多项专利技术、国家重点推广项目。

二、全自动变频恒压供水系统设计
1．设计背景
随着电力电子技术、变频技术及PLC技术的飞速发展．在恒压供水系统中使用PLC与电动机变频调速装置组成控制系统，对泵组的调速进行优化控制．自动调整泵组的运行台数。

实现供水压力的闭环控制，在水量需求时刻变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。

2．系统总体设计
由于实际供水系统中，水流量经常变化。

所以供水泵的转速要时刻改变．从而要求电动机的转速要不断调节．采用变频调速方式实现。

其基本控制策略是：
采用PLC和变频器为主体组成闭环控制系统。

对泵的运行台数和
转速进行自动控制。

利用PLC内部PID功能产生变频器的频率控制信号，利用PLc软件控制程序实现水泵的自动启停、自动控制运行频率，从而实现整个系统的全自动运行，达到用水和供水的动态平衡，并且达到稳定供水压力和节约能耗的目的。

变频恒压供水的系统框图如图1所示。

该系统由多台水泵(台数根据需要确定)、可编程控制器、软启动器、变频器、压力变送器、开关电源等组成。

简单运行情况如下：根据实际情况．系统根据装在出水总管上的压力变送器自动检测出水管的压力(实际压力)，将实际压力信号送到FX2N-4A／D模块即模数转换模块，将压力信号转换成数字量信号送给PLC，由PLC的压力设定单元设定满足用户需要的水压期望值。

将压力设定信号和压力反馈信号输入到PLC后．经PLC内部的PID程序计算，再经FX2N--4D／A数模转换模块，输出给变频器一个转速控制信号。

对管网压力进行闭环调节。

实现泵的自动变频运行及泵的自动切换。

对于多台泵运行时，系统通过计算判定目前是否已达到设定压力．决定是否增加投人)或减少(撤出)水泵。

某一时刻只有一台泵变频运行，其它各台泵均工频运行。

采用变频器循环工作方式，多台电机均可设置在变频方式下工作。

当变频器工作在50Hz，而出水管网压力仍低于设定压力下限时，PLC便自动将该泵切换到工频运行，同时自动低速启动第二台水泵，控制其变频运行，直到达到设定压力；当变频器工作在lOHz，管网压力仍处于设定压力的上限时，一方面PLC自动停掉工频运行电机；另一方面．将适当提升变频器_T作频率，以保证压力的平稳调整。

恒压供水的基本控制要求如下：
(1)系统开始供水时，变频运行；
(2)3台水泵根据恒压的需要，采取“先开先停” 的原则接人和退出；
(3)在保证供水压力的情况下，如果2台水泵连续运行时间超过3h，则要切换到下一台水泵，即系统具有“倒泵功能”，可避免某一台水泵过长时间工作；
(4)3台水泵工频启动时加软启动器起动，减小电流过大对其他用
电设备的冲击：
(5)有完善的报警功能。

3．系统硬件设计
根据系统恒压供水和节能的要求，系统所需硬件主要有：三菱PLC FX2N一32MR一001、三菱FR—A540变频器、P3ON—E22R 压力变送器、CBM一2100型液位传感器、FX2N A／D A／D转换模块、FX2N—H4D／A D／A转换模块、CJ20型交流接触器、选择开关、断路器等。

据统计，系统共需6个数字量输入点、l2个数字量输出点、一个模拟量输人点和一个模拟量输出点。

三菱PLC FX2N一32MR一001共有l6个输入点、16个输出点，需要扩展一个FX2N一4A／D模块、FX2N-4D／A模块。

它们都是4通道的转换模块，便于以后系统扩展的需要。

变频器的选择主要考虑其带负载能力。

即水泵电机的功率。

系统选用了三菱FR～A540 7．5kW 变频器，该变频器具有矢量控制、过流、过压、变频器热保护、电机热保护、失速、瞬时关断保护、外部故障、变频器过载保护等功能。

来自PLC和FX2N一4D／A的控制信号控制变频器的频率及其复位操作，从而使电机的转速跟随压力给定，保证管网压力的恒定。

系统的水泵电机主电路如图3所示。

3台电机分别为M1、M2、M3，接触器KMl、KM3、KM5分别控制M1、M2、M3的工频运行；接触器KM2、KM4、KM6分别控制Ml、M2、M3的变频运行，FRl、FR2、FR3分别为3台水泵电机的过载保护用的热继电器；QS1、QS2、QS3、QS4别分别为变频器和3台水泵电机主回路电源引入开关，变频器采用三菱FR—A540变频器。

三、设备案例展示
第三篇：GMP对纯化水设备的设计要求
为了满足制药行业生产用水需求，首先就应该严格满足相关供水系统设计要求，GMP标准是一种适用于食品，制药行业的生产管理质量规范，因此制药行业的生产系统包括纯化水设备等供水系统都要严格遵循GMP标准。

纯化水设备
GMP对制药纯化水设备的要求
药品生产用水应适合其用途，应至少采用饮用水作为制药用水。

各类药品生产选用的制药用水应符合《中华人民共和国药典》的相关要求。

饮用水应符合国家有关的质量标准，纯化水、注射用水应符合《中华人民共和国药典》的质量标准。

水处理设备及其输送系统的设计、安装和维护应能确保制药用水达到设定的质量标准。

水处理设备的运行不得超出其设计能力。

纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀，储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器，管道的设计和安装应避免死角、盲管。

应对制药用水及水源的水质进行定期监测，并有相应的记录。

纯化水设备
纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生，如注射用水可采用70℃以上保温循环。

应按照操作规程定期消毒纯化水、注射用水管道、储罐以及其它必要的辅助管道(如清洁、消毒用的管道、生产用临时连接管道)，并有相关记录。

操作规程还应详细规定制药用水微生物污染的警戒限度、纠偏限度和应采取的措施。

满足GMP认证的纯化水设备设计工艺
原水—原水增压泵—多介质过滤器—巴氏杀菌系统—活性炭或滤器—软水器—精密过滤器—第一级反渗透—PH调节装置—中间水箱—第二级反渗透—纯化水箱—输送泵—紫外线杀菌器—终端过滤器—巴氏杀菌—用水点
纯化水设备
通过GMP认证用的医药纯化水设备，包括所有设备材质，管道材料，贮存等理化指标都满足使用工况以及工艺要求等。

确保医药行业用水安全，卫生。

第四篇：中水回用装置工艺流程详解
中水回用装置工艺流程详解
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1、工艺流程描述中水回用装置工艺流程见如下框图：辅助系统主要包括：加药系统，反洗系统、压缩空气系统，化学清洗系统（配蒸汽伴热）、污泥浓缩处理系统、石灰系统等。

卖方建议二级反渗透浓水可直接回用至超滤水箱。

2、装置规模（产量、水质、回收率）2.1、设计产水量一级反渗透出口产品水量200 m3/h，其中 100 m3/h 进二级反渗透，二级反渗透产水量不低于 90m3/h。

2.2、水质要求一级反渗透产水脱盐率第一年不低于98%，第三年不低于97%；二级反渗透产水脱盐率不低于 90%，二级反渗透产水脱盐率不低于 90%，在此基础上达到进入原脱盐水站混床水质标准。

2.
3、回收率（1）综合回收率（一级反渗透产水量/系统总进水量）不低于65%。

（2）二级反渗透回收率不低于90%。

3、系统配置本系统分为前处理、预处理、脱盐和深度脱盐四个单元。

自系统入口至多介质过滤器为前处理单元，主要处理来水中过多的有机物、悬浮物、微生物及胶体，用以保护超滤的正常和安全运行；盘式过滤和超滤装置为预处理单元，盘式过滤器和超滤用于进一步去除水中的有机物、悬浮物、微生物及胶体，保护反渗透的正常运行；一级反渗透为脱盐单元，用于脱除水中大部分的溶解盐类、一些有机大分子和前阶段未去除的小颗粒；新增二级反渗透和原有脱盐水混床组成深度脱盐单元，用于进一步去除残余的溶解盐类和有机大分子及小颗粒，为混床末级精处理创造条件。

3.1、前处理单元前处理单元主要包括曝气生物滤池、曝气风机、调节池、高密度沉淀池提升泵、高密度沉淀池、清水池、多介质过滤器供水泵、多介质过滤器反洗泵、板式换热器、多介质过滤器、加药装置、污泥浓缩处理系统。

（1）曝气生物滤池（BAF）功能：具有生化和过滤双重功能，处理效果稳定，可有效脱除水中 COD、氨氮和大颗粒悬浮杂质。

BAF 池技术规格如下：总进水量80m3/h 处理规模：40m3/h/座数量：2 座（2）BAF 附属设备收集池功能：用于收集间断排放的达标污水，保证BAF
连续稳定运行。

数量：1 座池容：500m3 结构：地下钢混结构收集池提升泵曝气生物滤池处理量：80m3/h 污水站达标污水水泵规格：Q=80m3/h P=0.20MPa数量：2 台（1 开 1 备）曝气风机曝气生物滤池处理量：80m3/h 污水站达标污水风机规格：Q=15.4m3/min P=58.8KPa 数量：2 台（1 开 1 备）反洗风机曝气生物滤池处理量：80m3/h 污水站达标污水风机规格：Q=18.5m3/min P=58.8KPa数量：2 台（1 开 1 备）反洗水泵曝气生物滤池处理量：80m3/h 污水站达标污水水泵规格：Q=400m3/h P=0.20MPa数量：2 台（1 开1 备）（3）调节池总进水量：340m3/h（最大370m3/h，考虑系统反洗水回收约 40 m3/h）数量：1 座池容：500m3 结构：地下钢混结构（4）高密度沉淀池提升泵总出水量：Q=370m3/h单台容量：Q=185m3/h，P=0.20MPa 数量：3 台（2 开 1 备）（5）高密度沉淀池总进水量：440m3/h 处理规模：220m3/h 数量：2 座（6）清水池总进水量：340m3/h（最大 370m3/h）数量：1 座池容：500m3 结构：地下钢混结构（7）多介质过滤器供水泵总出水量：Q=370m3/h 单台容量：Q=185m3/h，P=0.30MPa 数量：3 台（2 开1 备）（8）多介质过滤器反洗泵处理量：多介质过滤器单台容量，总容量 5x70m3/h 单台容量： Q=290m3/h，P=0.25MPa 反冲洗介质：经高密度沉淀池处理过后的清水数量：2 台（1 开 1 备）（9）罗茨风机采用压缩空气多多介质过滤器冲洗（10）板式换热器总进水量：340m3/h（最大 370m3/h）数量：1 台冷介质：综合污水，温度不低于15℃，温升15℃左右热介质：0.5MPa 饱和蒸汽或70℃冷凝液（11）多介质过滤器总进水量：340m3/h（最大370m3/h）单台处理量：70m3/h.台外径：φ3200mm数量：6 台（5 开 1 备）（12）加药装置石灰加药装置：消石灰粉储仓、石灰乳溶解箱、石灰乳加药计量泵、石灰加药计量箱、配套管道阀门及仪表电气附件。

絮凝剂加药装置：絮凝剂加药计量箱、絮凝剂加药计量泵、配套管道阀门及仪表电气附件。

助凝剂加药装置：助凝剂加药计量箱、助凝剂加药计量泵、配套管道阀门及仪表电气附件。

（13）污泥浓缩处理系统含污泥泵、浓缩浓缩池、污泥压滤机、脱水机加药装置、冲洗系统及配套管
道阀门及仪表电气附件。

3.2、预处理单元预处理单元主要包括盘式过滤器、超滤装置、盘式过滤器反洗泵、超滤反洗泵、超滤化学分散洗加药装置、超滤化学清洗装置（与反渗透共用）、超滤产水箱。

（1）盘式过滤器（或自清洗过滤器，可参考脱盐水使用品牌，以求备件通用）总进水量：340m3/h（最大370m3/h）单台处理量：170m3/h （最大 185m3/h）过滤精度：100μm数量：2 台（2）超滤装置总进水量：330m3/h（最大360m3/h）总产水量：300m3/h（最大330m3/h）单套产水量：75 m3/h（最大85m3/h）数量：4 套水回收率：≥90% 处理工艺：超滤膜水处理工艺膜材料：中空纤维膜PVDF 设计膜通量（20?C）：≤ 50L/m2/h 膜元件种类：外压式超滤膜工作制：24h/h操作方式：按照错流/死端过滤模式可切换操作，自动反洗/恒流产水，增加内循环泵。

清洗方式：化学清洗、分散清晰出水指标：胶体硅去除率：≥99%（15℃）SDI 值≤2浊度：≤0.1NTU （3）盘式过滤反洗泵
单套盘滤进水流量：170m3/h（最大185m3/h）反洗泵：无需设置，采用内源反洗。

数量：/（4）超滤反洗泵超滤进水流量：82.5m3/h（最大90m3/h）反洗泵：154m3/h，扬程30 米数量：2 台（1 开 1 备）（5）超滤化学分散洗加药装置主要包含杀菌剂加药装置、酸加药装置、碱加药装置。

杀菌剂加药装置：卸料泵、杀菌剂储罐、杀菌剂计量泵（反洗杀菌剂计量泵和分散洗杀菌剂计量泵）、杀菌剂加药计量箱、配套管道阀门及仪表电气附件。

酸加药装置：加酸计量泵（分散洗加酸计量泵和RO 加酸计量泵）、酸加药计量箱、配套管道阀门及仪表电气附件。

碱加药装置：分散洗加碱计量泵、碱加药计量箱、配套管道阀门及仪表电气附件。

（6）超滤化学清洗装置与反渗透共用一套化学清洗装置，主要包括：清洗箱：与反渗透共用一套清洗泵：与反渗透共用一套保安过滤器：与反渗透共用一套管道及配件：随设备配套（7）超滤产水箱总进水量：300m3/h（最大330m3/h）超滤水箱容量及材质：容量100m3，碳钢防腐数量：1 台3.3、脱盐单元脱盐单元主要包括反渗透增压泵、保安过滤器、高压泵、一级反渗透装置、反渗透冲洗泵、阻垢剂还原剂、盐酸加药装置、
中间水箱。

（1）一级反渗透增压泵总进水量：300m3/h（最大 330m3/h）单台泵参数：150m3/h（最大165m3/h），扬程40 米数量：3 台（2 开 1 备）（2）保安过滤器总进水量：300m3/h（最大 330m3/h）单台处理量：150m3/h（最大165m3/h）过滤精度：5μm数量：2 台（3）高压泵总进水量：300m3/h（最大 330m3/h）单台泵参数：150m3/h，扬程 120 米数量：2 台（4）一级反渗透装置总进水量：300m3/h（最大 330m3/h）总产水量：200m3/h（最大 220m3/h）单套产水量：100m3/h（最大 110m3/h）数量：2 套水回收率：≥65% 处理工艺：反渗透水处理工艺设计膜通量：≤ 20L/m2/h 膜元件种类：抗污染复合膜控制方式：自动/手动工作制：24h/d清洗方式：化学清洗（每隔 3～6 个月）出水指标：产水脱盐率：第一年：≥98％第三年：≥97％（5）反渗透冲洗泵单套反渗透进水量：150m3/h（最大165m3/h）反洗泵参数：120m3/h，扬程 30 米
数量：2 台（1 开 1 备）（6）阻垢剂还原剂加药装置主要包含阻垢剂加药装置、还原剂加药装置。

阻垢剂加药装置：阻垢剂计量泵、阻垢剂加药计量箱、配套管道阀门及仪表电气附件。

还原剂加药装置：还原剂加药计量泵、还原剂加药计量箱、配套管道阀门及仪表电气附件。

（7）中间水箱总进水量：200m3/h（最大 220m3/h）中间水箱容量及材质：容量200m3，碳钢防腐数量：1 台（8）一级反渗透产水外送泵（与二级反渗透增压泵共用）总进水量：100m3/h（最大110m3/h）单台泵参数：100m3/h（最大110m3/h），扬程40 米数量：2 台（1 开 1 备）3.4、深度脱盐单元脱盐单元主要包括二级反渗透增压泵、保安过滤器、高压泵、二级反渗透装置、原有脱盐水混床、反渗透冲洗泵、阻垢剂还原剂加药装置（与一级反渗透共用）、中间水箱（原脱盐水站中间水箱）。

（1）二级反渗透增压泵总进水量：100m3/h（最大110m3/h）单台泵参数：100m3/h（最大110m3/h），扬程 40 米数量：2 台（1 开 1 备）（2）保安过滤器总进水量：100m3/h（最大110m3/h）单台处理量：100m3/h（最大110m3/h）过滤精度：5μm数量：1 台（3）高压泵总进水量：
100m3/h（最大110m3/h）单台泵参数：100m3/h（最大110m3/h），扬程 110 米数量：1 台（4）二级反渗透装置总进水量：100m3/h（最大 110m3/h）总产水量：90m3/h（最大 99m3/h）单套产水量：90m3/h（最大 99m3/h）数量：1 套水回收率：≥90% 处理工艺：反渗透水处理工艺设计膜通量：≤ 20L/m2/h膜元件种类：抗污染复合膜控制方式：自动/手动工作制：24h/d清洗方式：化学清洗（每隔 3～6 个月）出水指标：产水脱盐率：第一年：≥98％第三年：≥97％（5）反渗透冲洗泵单套反渗透进水量：100m3/h（最大110m3/h）反洗泵参数：删除数量：2 台（1 开 1 备）（6）阻垢剂还原剂加药装置与一级反渗透共用。

（7）中间水箱利旧原脱盐水站100m3 中间水箱。

4、系统描述及要求来水中的悬浮物、胶体物质、其他杂质、有机物、油类、微生物、结垢离子及其新陈代谢生成的粘性液体等都能导致膜处理装置中的膜透水量下降或分离性能衰退，从而影响后续膜处理装置的正常运行。

因此把原水处理到膜处理装置允许的进水水质，是保证膜处理装置及其后续装置系统能够长期、安全、稳定运行的关键。

4.1、水池及厂房等土建建构筑物水池是为了保证水处理系统稳定运行，避免由于给水波动对系统运行和产水水质造成的影响。

系统设置 1 台调节水池 500m3、1 台清水池 500m3、1 台 100m3 超滤产水池，1 台 200m3 多介质反洗水池、1 台 200m3 一级反渗透产水池、1 台 100 m3 浓盐水池。

目前，在脱盐水站界区内，有一台 200m3 脱盐水罐（闲置）、一个 500m3 地下中和废水池（在用）、2 个 50m3 浓盐水池（在用）、一个2x50m3/h 浓盐水泵房（在用）可供综合利用，以避免水池的重复建设和资源浪费。

以上水池的规划设计和施工均由中标单位负责。

项目新建厂房的结构采用砖砌或混凝土结构。

4.2、前处理介绍4.2.1 曝气生物滤池
曝气生物滤池其出水应保证氨氮含量≤1mg/l，所选设备应尽量占地面积小，节能高效，滤池材质应与进水水质相适应，滤池应是运行方便，可自动运行。

曝气生物滤池具有生物氧化降解和截留悬浮物。