液氨生产安全风险评估表

时，可设置一个安全出口；
⑤事故通风的通风机应分别在室内及靠近外门的外墙上设置电气开关；
⑥氨制冷机房内的应急照明和灯光疏散指示标志应按爆炸性气体环境进行设
计，应急照明和灯光疏散指示标志备用电源的连续供电时间不应小于0.5h。
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氨泵及其密封件应可靠有效，无跑、冒、滴、漏现象。
一项不符合扣2分
《氨制冷企业安全规范》
AQ 7015—2018第5.13条
《压力管道技术监察规程-工业管道》
TSG D0001-2009第二十四条
《 冷 库 安 全 规 程 》 （ GB 28009-
2011）第5.2条
《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技
术指导书》（试行）二、工作重点
（二）
《制冷
空调作业安全技术规范》
AQ7004-2007第5.9.1条
12
力；⑧制冷剂循环泵和载冷剂循环泵的能级、运行时间；⑨冷却设备的运行 一项不符合扣1分
时间、融霜周期、电融霜温度；⑩冷间通风换气风机的运行时间。
3、根据制冷系统的实际配置，自动控制系统应包括下列内容：
①冷间温度的自动控制、工艺要求设置的冷间湿度的自动控制；②制冷压缩
机的自动开停、能级自动调节；③冷凝器的自动开停、冷凝压力自动调节；
④低压循环储液器、液体分离器、中间冷却器等容器的液位⑤制冷剂循环泵
和载冷剂循环泵的自动开停、流量自动调节；⑥冷却设备的自动开停、能级
自动调节、自动除霜程序⑦不凝性气体分离系统自动清除制冷系统内不凝性
气体；⑧所有机电设备和电磁均能现场和远程开停；⑨冷间通风换气系统根
据冷间内空气状态自动开停 4、自动控制系统的中央级监控管理系统应符合下列规定： ①应能实时显示、记录所有自动检测和控制的参数和报警，记录时间不应少 于1年，并且应能根据查询需要自动生成数据列表；②应能设定并修改控制参 数值；③应能远程控制设备开停；④应具有分级控制权限等安全管理功能；
制冷机房所有通风机电机和照明灯具均应采用防爆型，并采用双电源供电；
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③机房内不得设置产生明火的设备或温度高于427℃的发热表面；④机房内应 备有足够的处理氨泄漏的水源；⑤配电室如通过走廊或套间与氨压缩机房相
一பைடு நூலகம்不符合扣1分
通时，走廊或套间门的材料应为难燃烧体，并应有自动关闭装置；配电室与
氨压缩机房共用的隔墙上不宜开窗，如必须开窗时，应用难燃烧的密封固定
氨制冷系统及其阀门、管道安装要求：
1、①氨制冷系统应采用专用钢制阀门，不应使用灰铸铁阀门。已建成投产的
制冷系统若采用球墨铸铁阀门的，应符合压力管道安全技术规范要求；
②氨制冷系统安全阀的泄压管出口应高于周围50m范围内最高建筑物（冷库除
外）的屋脊5m，并应采取防止雷击、防止雨水和杂物落入泄压管内的措施；
序号 1 2 3
4
5
指标 制度 人员要求
建设要求
液氨生产安全风险评估表
分值
检查要点
扣分标准
实际扣分
检查依据
建立健全氨制冷系统安全管理制度，包括氨制冷设备管理制度、压力容器设 备管理制度、作业环境氨浓度检测制度
未建立制度扣2分
4 建立液氨制冷相关岗位安全操作规程。安全操作规程应包含制冷压缩机操作 规程、制冷系统融霜操作规程、速冻装置操作规程、电气安全操作规程和应 未建立安全操作规程扣2分 急处置措施等内容。
应小于25m；
建筑防火
6 ③氨制冷机房及其控制室与加工间、冷库或仓库库房贴邻建造时，应采用不
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开门窗洞口的防火墙分隔，且氨制冷机房及其控制室屋面板耐火极限不应低 新、改、扩建的项目，一
于1.00h；
项不符合扣1分。
④氨制冷机房每个防火分区不应少于2个安全出口，且两个安全出口最近边缘
之间的水平距离应不小于5m。当氨制冷机房每个防火分区的面积不大于150m2
6
③管道、线缆等穿过保温墙体、屋面时，应采取可靠的防火和防止产生冷桥 新、改、扩建的项目，一
的措施；
项不符合扣1分。
④连接氨制冷压缩机和设备的管道应有足够补偿变形的弯头，供液管无气囊
、吸气管无液囊；
⑤冷凝器、贮液器、低压循环桶、中间冷却器等制冷辅助设备上应设置安全
阀。
2、制冷剂管道在穿过建筑物开放区域人员通道时，应紧靠天花板或高于地面
窗；
4、氨浓度报警装置及氨气浓度传感器应符合但不限于下列要求：①应在校验
有效期内。化学式氨气浓度传感器，发生报警信号后，应及时进行校验；②
外观应良好，结构应完整，标牌信息应清晰；③附件应齐全，并附有制造厂
家相关文件；④连接应可靠，各旋钮或按键等应能正常操作；⑤通电时，各
部件工作应正常，显示清晰、正确，性能良好。
7
库房与氨制冷机房及其控制室或变配电所贴邻布置时，相邻侧的墙体应至少 新、改、扩建的项目，一
有一面为防火墙，且较低一侧建筑屋项耐火极限不应低于1.00h。
项不符合扣1分。
氨制冷机房：
①氨制冷机房应设置消防车道，消防车道净宽（度）与净（空）高（度）均
不应小于4m；
②氨制冷机房火灾危险性类别为乙类。氨制冷机房与民用建筑的防火间距不
《 氨 制 冷 企 业 安 全 规 范 》 （ AQ70152018）10.1
《 氨 制 冷 企 业 安 全 规 范 》 （ AQ70152018）10.1
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建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设。企 业主要负责人、安全管理人员和液氨相关岗位的作业人员及设备设施检维修 人员应进行专项液氨安全技术培训，并经考试合格，方准上岗。相关人员应 清楚岗位存在的风险，管控措施以及应急处置等内容。
② 开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给，水量与库区消防给水系统
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分别计算，喷水时间按0.5h计，操作均可为手动，控制阀门可设置在贮氨器 附近并靠近氨压缩机房出入口处。
一项不符合扣0.5分
③ 开式喷头设置高度高于贮氨器2米为宜。可采用单管式，水压与库区消防 给水系统一致可由库区消防给水系统供给。 ④ 贮氨器水喷淋系统应设有相应的排水措施，在贮氨器处设置地漏排水， 地面标高坡向地漏处。喷淋系统排水可与紧急泄氨器排水一同排至室外事故 水池。事故水池容积按布置喷头个数总出水量与紧急泄氨器氨液混合水量相 加，使用时间按0.5h计。
剂供回温度和压力流量；④所有机电设备的运行故障状态，电磁的通断状
态；⑤制冷压缩机的吸气压力和温度、排气压力和温度、油压差和温度、水
冷式油冷却器水流、能级、运行时间；⑥蒸发式冷凝器的水温、水位、能级
、运行时间，水冷冷凝器的进出水温度水流、运行时间，风冷冷凝器的能级
、运行时间；⑦低压循环贮液器、液体分离器、贮液器等容器的液位、压
4 的控制室应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙隔开，隔墙上的观察窗应采 用固定甲级防火窗，连通门应采用开向制冷机房的甲级防火门；⑤变配电所 新、改、扩建的项目，一
与氨制冷机房或控制室贴邻共用的隔墙应采用防火墙，该墙上应只穿过与配 项不符合扣1分。
电有关的管道、沟道，穿过部位周围应防火封堵；⑥氨制冷机房应至少有1个
2018 第 5.11 ， 6.4 ， 6.6 ，
6.8,6.10,6.11,6.12
条
；
《制冷空调作业安全技术规范》
AQ7004-2007 第 4.10.3 ， 4.11.2 条 ；
《首批重点监管的危险化学品安全措
施和应急处置原则》
设备设施 10
制冷系统自动检测与控制： 1、制冷系统应配置自动检测系统，宜配置自动控制系统，大型冷库和大型制 冷系统宜配置中央级监控管理系统。 2、自动检测系统应能实时显示、记录所有自动检测的参数，记录时间不宜少 于一年。根据制冷系统的实际配置自动检测系统应包括下列内容： ①冷间温度，工艺要求设置的冷间湿度；②大、中型制冷系统和大型冷库的 环境温度和湿度；③直接式制冷系统和二氧化碳间接式制冷系统的蒸发压力 、冷凝压力、中间压力、过冷温度、融霜压力，其他间接式制冷系统的载冷
《氨制冷企业安全规范》 AQ 7015—2018第5.12条 《冷库设计标准》 GB50072-2021第6.7.2条
《氨制冷企业安全规范》 AQ 7015—2018第5.10条 《冷库设计标准》 GB50072-2021 第 4.6 条 《制冷空调作业安全技术规范》 AQ7004-2007第5.6.5条
《 冷 库 设 计 标 准 》 GB50072-2021 第 6.8条
《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技 术指导书》（试行） 第二（三）第1条
1、库房内制冷设备间和制冷阀站间的事故排风机应采用专用的供电回路，事
故排风机的过载保护应作用于信号报警而不是直接停止排风机。事故排风机
应能手动启停和通过制冷剂泄漏指示报警设备发出的信号强制开启。事故排
③氨制冷机房应设置氨气浓度报警装置。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机
组、氨泵及贮氨器的上方。当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自 动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的防爆型事故排风机； ④氨制冷机房应设置防爆型事故排风机。在控制室排风机控制柜上和制冷机
新、改、扩建的项目，一 项不符合扣2分。
房门口外墙上应安装人工启停控制按钮，排风机应能通过气体浓度报警装置
的报警信号自动开启，又能人工控制启停；
⑤大、中型制冷系统的高压侧应配置超压报警装置；冷凝器应配置压力表和
安全阀；水冷冷凝器应配置冷却水断水报警装置；蒸发式冷凝器应配置风机
和水泵故障报警装置；在冬季地表水结冰的地区，对于水冷冷凝器、蒸发式
无锈蚀、渗漏；②运行参数应正常，性能稳定可靠；安全附件及保护装置应
齐全有效；③蒸发式冷凝器循环水泵应无锈蚀、无裂痕、无异常振动、密封
垫无泄漏， ④运行平稳；风机连接紧固、运转正常；电气线缆连接符合要
求；⑤铭牌应清晰可见。
3、氨制冷系统的机房还应符合下列要求：①所有进入房间的电路（低压报警
电路除外），应配备开关，开关应为封闭型或安装在室外；②氨制冷系统的
5、高压贮液器液面应相对稳定，存液量不应超过容器容积的2/3。卧式高压
贮液器的液位高度不得低于容器直径的1/3，多台高压贮液器并联使用时，均
设备设施
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液阀和均压阀应处于开启状态，液位高度不得超过高液位报警线。 6、低压循环桶、氨液分离器、排液桶存液量不应超过容器容积的2/3，液位
不超报警线。
《 氨 制 冷 企 业 安 全 规 范 》 AQ 7015-
制冷设备及系统运行要求：
1、氨制冷压缩机组应符合：①本体及管路的动、静密封点应无泄漏，油封渗
油应在允许范围内；②运行时，应无异常振动和异常声音，各连接部位应牢
固、无松动；③性能参数应在规定范围内，无超压、超温现象等；④安全保
护装置应齐全有效；⑤铭牌应清晰可见。
2、冷凝器应符合但不限于下列要求：①应无泄漏、锈蚀和结垢；壳体表面应
建筑长边不与其他建筑贴邻，并开设可满足自然通风的外门窗。 ⑦机房的大
小应保证足够的检修、保养及操作的空间。 ⑧氨压缩式制冷机房高度不应低
于4.8m。 ⑨处于设备下方的过道，净空高度不能低于2m。 ⑩制冷机顶部距
机房屋架下弦高度应留有大于1.2m的间距。
《 氨 制 冷 企 业 安 全 规 范 》 （ AQ70152018）10.1
《冷库设计标准》GB50072-2021 第4.1.11条
《氨制冷企业安全规范》 AQ 7015—2018第5.10条 《制冷空调作业安全技术规范》 AQ7004-2007第4.11.1.2条 《冷库安全规程》GB 28009-2011第 7.6条
《氨制冷企业安全规范》 AQ 7015-2018第6.9条
冷氨凝制器冷、机水房冷、式变油配冷电却所器和应控采制取室防应止符冷合却下水列结规冰定，：进而损坏设备的措施。
①制冷机房的布置应依据建筑类别满足制冷工艺的要求；②制冷机房、变配
电所和控制室均应有直通室外的安全出口，门应采用平开门并向外开启；③
制冷机房内的墙裙、地面和设备基座应采用易于清洗的面层；④氨制冷机房
未组织相关人员培训的扣4 分，每缺一人扣1分，相关 人员能力不足每人扣1分。
制冷及辅助设备、报警装置布置要求：
①制冷系统加氨站应设在机房外，并留有足够的操作空间和通畅的应急通
道；
②设于室外的贮氨器、冷凝器、油分离器、集油器等制冷设备及加氨站，应
有防止非操作人员进入的围栏并设危险作业场所等安全警示标识；
① 贮氨器设置水喷淋系统是按防液氨泄漏设计。在氨压缩机房贮氨器上方
设置水喷淋系统，并选用开式喷头，是为了当贮氨器发生泄漏时，同时打开
喷头，稀释事故漏氨，保护操作人员及时抢修并逃离现场。设置位置按贮氨
器占地面积确定，即喷淋水能覆盖整个贮氨器区域。开式喷头为通水后即喷
水，所有布置的喷头同时动作(喷水)。