抗拉强度和硬度对照表
抗拉强度和硬度对照表
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序号
洛氏硬度
HRC
洛氏硬度
HRA
表面洛氏硬度
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875
硬度抗拉强度对照表
抗拉强度≈HV≈HB≈HRC硬度对照表金属材料的硬度是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
金属材料的硬度硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
它是衡量材料软硬的指标。
按测试方法的不同，硬度分为三种类型。
①划痕硬度。
主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。
②压入硬度。
主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度。
主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力；回跳法（肖氏、里氏）测量硬度，硬度值代表金属弹性变形功能的大小。
布氏硬度Brinell Hardness用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验力F压入试件表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，得到一直径为d 的压痕。
用试验力除以压痕表面积，所得值即为布氏硬度值，符号用HBS或HBW表示。
HBS和HBW的区别是压头的不同。
HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
同样的试块，当其它试验条件完全相同的情况下，两种试验结果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并无定量的规律所循。
2003年以后，我国已经等效采用国际标准，取消了钢球压头，全部采用硬质合金球头。
(完整版)硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度 N/mm2?
Rm
250
维氏硬度? HV 80
布氏硬度? HB 76
洛氏硬度? HRB
270
85
80.7
285
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90.2
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抗拉强度 N/mm2 Rm
1125
维氏硬度 HV 350
布氏硬度 HB? 333
洛氏硬度? HRB 35.5
抗拉强度与硬度对照表
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抗拉强度与硬度玛拉兹资源
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
Rm
HVHale Waihona Puke HBHRBRm
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度与硬度对照表抗拉强度N/mm2?维氏硬度?布氏硬度?洛氏硬度?抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度?Rm HV HB HRB Rm HV HB?HRB 2508076112535033335.5 2708580.7111536034236.6 2859085.2119037035237.7 3059590.2122038036138.8 32010095125539037139.8 33510599.8129040038040.8 350110105132041039041.8 370115109135042039942.7 380120114138543040943.6 400125119142044041844.5 415130124145545042845.3 430135128148546043746.1 450140133152047044746.9 465145138155548045647 480150143159549046648.4 490155147163050047549.1510160152166551048549.8 530165156170052049450.5 545170162174053050451.1 560175166177554051351.7 575180171181055052352.3 595185176184556053253 610190181188057054253.6 625195185192058055154.1 640200190195559056154.7 660205195199560057055.2 675210199203061058055.7 690215204207062058956.3 705220209210563059956.8 720225214214564060857.3 740230219218065061857.8 75523522366058.3 77024022820.367058.8 78524523321.368059.2 80025023822.269059.782025524223.170060.1 8352602472472061 85026525224.874061.8 86527025725.676062.5 88027526126.478063.3 90028026627.180064 91528527127.882064.7 93029027628.584065.3 95029528029.286065.9 96530028529.888066.4 9953102953190067 103032030432.292067.5 106033031433.394068 109534032334.4* HRB St12=65 St13=55 St14=50硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并不是在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m ㎡与HRC时的相关关系即可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不克不及确定，故在日本工业尺度（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采取低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（需要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
维氏布氏克罗普洛氏标尺肖氏拉伸强度HV HB HK HRA HRB HRC HS Kg/m㎡52849655876.35167.626451348154275.95066.225549846952675.24964.724648445551074.74863.423847144349574.14762.122945843248073.64660.822144642146673.14559.621543440945272.54458.420842340043872.04357.220141239042671.54256.119440238141470.94155.0188如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。
(完整版)抗拉强度与硬度对照表_图文.
抗拉强度与硬度上海国华公司专营宝钢产品:冷板、热板、镀锌板. 电话：021-56789999 宝钢资源抗拉强度与硬度对照表抗拉强度N/mm2 维氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRB Rm HV HB HRB 250 80 76 1125 350 333 35.5 270 85 80.7 1115 360 342 36.6 285 90 85.2 1190 370 352 37.7 305 95 90.2 1220 380 361 38.8 320 100 95 1255 390 371 39.8 335 105 99.8 1290 400 380 40.8 350 110 105 1320 410 390 41.8 370 115 109 1350 420 399 42.7 380 120 114 1385 430 409 43.6 400 125 119 1420 440 418 44.5 415 130 124 1455 450 428 45.3430 135 128 1485 460 437 46.1 450 140 133 1520 470 447 46.9 465 145 138 1555 480 456 47 480 150 143 1595 490 466 48.4 490 155 147 1630 500 475 49.1 510 160 152 1665 510 485 49.8 530 165 156 1700 520 494 50.5 545 170 162 1740 530 504 51.1 560 175 166 1775 540 513 51.7 575 180 171 1810 550 523 52.3 595 185 176 1845 560 532 53 610 190 181 1880 570 542 53.6 625 195 185 1920 580 551 54.1 640 200 190 1955 590 561 54.7 660 205 195 1995 600 570 55.2 675 210 199 2030 610 580 55.7690 215 204 2070 620 589 56.3 705 220 209 2105 630 599 56.8 720 225 214 2145 640 608 57.3 740 230 219 2180 650 618 57.8 755 235 223 660 58.3 770 240 228 20.3 670 58.8 785 245 233 21.3 680 59.2 800 250 238 22.2 690 59.7 820 255 242 23.1 700 60.1 835 260 247 24 720 61 850 265 252 24.8 740 61.8 865 270 257 25.6 760 62.5 880 275 261 26.4 780 63.3 900 280 266 27.1 800 64 915 285 271 27.8 820 64.7 930 290 276 28.5 840 65.3950 295 280 29.2 860 65.9965 300 285 29.8 880 66.4995 310 295 31 900 671030 320 304 32.2 920 67.51060 330 314 33.3 940 681095 340 323 34.4* HRB St12=65 St13=55 St14=50硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
抗拉强度和硬度对照表
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抗拉强度和硬度对照表
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序号
洛氏硬度HRC
洛氏硬度HRA
表面洛氏硬度HR15N
表面洛氏硬度HR30N
表面洛氏硬度HR45N
维氏硬度HV
抗拉强度和硬度对照表图文.
抗拉强度与硬度上海国华公司专营宝钢产品:冷板、热板、镀锌板.电话：021-******** 宝钢资本之杨若古兰创作抗拉强度与硬度对照表抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRB Rm HV HB HRB 250 80 76 1125 350 333270 85 1115 360 342285 90 1190 370 352305 95 1220 380 361320 100 95 1255 390 371335 105 1290 400 380350 110 105 1320 410 390370 115 109 1350 420 399380 120 114 1385 430 409400 125 119 1420 440 418415 130 124 1455 450 428430 135 128 1485 460 437450 140 133 1520 470 447465 145 138 1555 480 456 47 480 150 143 1595 490 466490 155 147 1630 500 475510 160 152 1665 510 485530 165 156 1700 520 494545 170 162 1740 530 504560 175 166 1775 540 513575 180 171 1810 550 523595 185 176 1845 560 532 53 610 190 181 1880 570 542625 195 185 1920 580 551640 200 190 1955 590 561660 205 195 1995 600 570675 210 199 2030 610 580690 215 204 2070 620 589705 220 209 2105 630 599720 225 214 2145 640 608740 230 219 2180 650 618755 235 223 660770 240 228 670785 245 233 680800 250 238 690820 255 242 700835 260 247 24 720 61 850 265 252 740865 270 257 760880 275 261 780900 280 266 800 64915 285 271 820930 290 276 840950 295 280 860965 300 285 880995 310 295 31 900 671030 320 304 9201060 330 314 940 681095 340 323* HRB St12=65 St13=55 St14=50硬度试验是机械功能试验中最简单易行的一种试验方法.为了能用硬度试验代替某些机械功能试验，生产上须要一个比较精确的硬度和强度的换算关系.实践证实，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的响应关系.由于硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高.洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别所谓的各种硬度，是根据硬度的等级，采取分歧的测量法子测到的数值，根据一些尺度的清算，供参考，具体请读尺度⑴布氏硬度（HB）以必定的载荷（普通3000kg）把必定大小（直径普通为10mm）的淬硬钢球压入材料概况，坚持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2.⑵洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不克不及采取布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量.它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在必定载荷下压入被测材料概况，由压痕的深度求出材料的硬度.根据试验材料硬度的分歧，分三种分歧的标度来暗示：洛氏硬度的测量方法有三种:1HRA,用带金刚石的压头,负荷60公斤的测量值;2HRC,负荷150公斤的测量值;3HRB,用带1/16寸钢球压头,负荷100公斤的测量值.⑶维氏硬度（HV）以120kg之内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料概况，用材料压痕凹坑的概况积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种分歧的尺度，称为标尺A、标尺B、标尺C.洛氏硬度试验是当今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf，最初根据压痕深度计算硬度值.标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf；而标尺C使用与标尺A不异的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf.是以标尺B适用绝对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料. 实践证实，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的响应关系.由于硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高.但各种材料的换算关系其实纷歧致硬度換算公式:1.肖氏硬度(HS=勃式硬度(BHN/10+122.肖式硬度(HS=洛式硬度(HRC+153.勃式硬度(BHN= 洛克式硬度(HV4.洛式硬度(HRC= 勃式硬度(BHN/10-3 硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88HRA, (85~95 HRB, (20~70HRC 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种分歧的尺度，称为标尺A、标尺B、标尺C. 洛氏硬度试验是当今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf，最初根据压痕深度计算硬度值.标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf；而标尺C使用与标尺A不异的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf.是以标尺B适用绝对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料. 实践证实，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的响应关系.由于硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高.但各种材料的换算关系其实纷歧致. 硬度暗示材料抵抗硬物体压入其概况的能力.它是金属材料的主要功能目标之一.普通硬度越高，耐磨性越好.经常使用的硬度目标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度.1.布氏硬度(HB 以必定的载荷(普通3000kg把必定大小(直径普通为10mm的淬硬钢球压入材料概况，坚持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB，单位为公斤力/mm2 (N/mm2.2.洛氏硬度(HR 当HB>450或者试样过小时，不克不及采取布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量.它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在必定载荷下压入被测材料概况，由压痕的深度求出材料的硬度.根据试验材料硬度的分歧，分三种分歧的标度来暗示： HRA：是采取60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等. HRB：是采取100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等. HRC：是采取150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等.3 .维氏硬度(HV 以120kg之内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料概况，用材料压痕凹坑的概况积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2.『HK=139.54•P/L2.式中：HK－努普硬度，Mpa；P－荷重，kg；L－凹坑对角线长度，mm.我国和欧洲各国采取维氏硬度，美国则采取努普硬度.兆帕（MPa）是显微硬度的法定计量单位，而kg/mm2是之前经常使用的硬度计算单位.它们之间的换算公式为1kg/mm2=9.80665Mpa.洛氏硬度(HRC、布氏硬度(HB等硬度具体区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个功能目标.硬度试验的方法较多，道理也不不异，测得的硬度值和含义也不完整一样.最经常使用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB，HRC、维氏硬度HV，橡胶塑料邵氏硬度HA,HD等硬度其值暗示材料概况抵抗坚硬物体压入的能力.而里氏硬度Hl、肖氏硬度HS则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小.是以，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合功能目标.1.HRC含意是洛式硬度C标尺，2.HRC和HB在生产中的利用都很广泛3.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA. 若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB. 布式硬度上限值HB650,不克不及高于此值.4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国尺度是150公斤力. 布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW，试验载荷随球直径分歧而分歧，从3000到31.25公斤力.5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类. 布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，普通不归于无损检测一类.6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位.是以习气称洛式硬度为多少度是不精确的. 布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有必定的近似关系.7.洛式硬度直接在表盘上显示、也能够数字显示，操纵方便，快捷直观，适用于大量生产中. 布式硬度须要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操纵较繁琐.8.在必定条件下，HB与HRC可以查表互换. 硬度试验是机械功能试验中最简单易行的一种试验方法.为了能用硬度试验代替某些机械功能试验，生产上须要一个比较精确的硬度和强度的换算关系. 实践证实，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的响应关系.由于硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高.。