更换胶带安全作业标准

1、特种作业人员必须持证上岗；2、起重工必须数量掌握吊装作业的有关规定，熟悉起重机械的使用性能；3、配合作业的 员必须熟悉起吊工具的正确使用方法；4、现场必须有专人负责指挥和安全监护。
1、往车厢上装重物时，小心谨慎，量力而行，人员要配合，防止重物伤人；2、装车时，车下人将物品递给车上人，不准直 车厢；3、严禁车厢上氧气瓶、乙炔瓶同运；4、装上车厢的物品必须采取防止滚动、滑动的措施；5、严禁将重物与人员同 运；工具等小件物品必须放臵稳妥牢靠，否则不准在人员所乘得车厢上放臵；6、卸车时，必须招呼车下人注意、严禁随意 直接往下抛、扔；7、皮带等较重物料必须由吊车装卸。
1、用撬杠将钢丝绳引导到绳槽内不准用手直接碰触钢丝绳；2、将拉紧滚筒钢丝绳排列整齐；3、不得用湿手触摸开关
1、作业程序：（1）联系岗位送电试车、调试；（2）调试后，配合岗位工点检试车。 2、安全事项：（1）试车时必须由岗位工进行操作；（2）试车作业必须在手动控制下进行，禁止联动试车；（3）无关人员 确认无误后方可试车；（4）停送电必须执行相关制度，汇报调度同意后方可进行。 1、作业完毕后，必须清理现场，恢复拆除的栏杆、盖板、护罩等安全设施。
1、检查工具：（1）大锤锤头、锤把牢固（2）钢钎长短适宜，无弯曲、断口、起皮、快口变形（3）扳手等工具齐全完好。 2、检查吊索具：（1）所选钢丝绳负荷是否大于被吊物品的重量，断丝数在一捻节距内超过总数的10%，应更换新绳；钢丝 磨损40%时，应更换新绳 （2）钢丝绳生锈、绳芯被挤出，不符合国家安全标准规定的不予使用（3）导链滑轮有损坏、制动 主链有裂纹或断口的不准使用（4）导轮有裂口、变形、扣件不完整的不准使用 。 3、检查防护用品：（1）安全带完好； （2）工作服不能有缺扣子、破损及时缝补。劳保鞋必须穿防砸鞋，鞋带系紧不能随 或用其它鞋代替；所使用的安全帽必须完好、帽带、扣能正常使用。帽带系紧，以下颌处一指松紧为适宜，达到国家规定的 准。禁止将安全帽当临时座椅或其它人为破坏行为。 检查起重设备：（1）检查卷扬、起重机钢丝绳卷筒、吊钩等安全完好，制动良好，有无其他缺欠。
标准
2010年6月1日 皮带巡检工、电工、力工、 钳工、 起重工、焊工共计8-12人
调试皮带张紧→试车→作业完毕 安全帽、工作服、防砸鞋、手套、防护眼镜 安全作业标准
检修现场进行危险辨识并依据各项安全规程，制定有效的安全防护措施；2、将制订好的 班长要向所有参加检修人员进行安全措施及危险源告知，并要求接受交底人员学习、签 有人员必须无条件执行安全措施条款；5、现场必须有专人指挥检修作业。
安全措施制定不到位,导 制定、审批相应的安全 致在检修过程中出现安全 措施 事故
准备工具
1、吊索、工具有缺陷未 检查及准备工具、吊索 查；2、个体防护用品穿 具、个体防护用品、起 戴不符要求；3、起重设 重设备、等 备缺陷未查。
工作分工
1、无证操作；2、操作技 对起重作业人员及配合 能低下；3、分工不明、 作业人员分工 责任不清；4、未指定专 人指挥。 1、将物料装车时，体位 不当、体力不支或物料滑 动（落）伤人；2氧气瓶 、乙炔瓶同车厢拉运； 1、冬季防寒保暖措施不 当，冻伤；2、乘坐车厢 中的不安全行为 1、未严格执行停送电制 度和检修挂牌制度； 1、皮带未固定牢靠抽脱 伤人
固定 修整 扒头打磨 更换皮带
胶接
调试皮带张紧
张紧皮带
1、钢丝绳掉槽；2、拉紧 滚筒钢丝绳排列不整齐； 3、湿手操作按钮 1、未确认进行试车；2、 试车非岗位工操作；3、 停送电联系确认不清。 1、未恢复安全设施；
试车
试车
作业完毕
清理现场
更换胶带安全作业标准
发布日期 工种/人数
分工→装运物料→乘车到作业地点→更换皮带→调试皮带张紧→试车→作业完毕 防护器具（用品） 安全作业标准
稳后，将皮带放松；2、使用导链时：（1）认真检查完好情况，禁止使用链环有裂纹、 2）使用前应试吊，若滑链有问题立即停止使用（3）要选择牢固可靠的挂点，防止起吊 随时观察车辆受力、变化情况，确保作业人员的安全（5）拉倒链的人员站位要稳妥，操 上的倒链配合作业时，要统一指挥，缓慢操作。
麻绳牵引完全穿放在皮带机托辊支架上，注意在新旧皮带接头合叶卡运转回皮带配重处 指挥；3、手动开机时，作业人员离开皮带机。
装运物料
准备检修物料
乘车
乘板车到作业点
联系停电 固定旧皮带
提配重放松皮带 更换皮带 牵引皮带
1、使用导链不当；
1、手动开机时未确认， 人员未撤离；2、使用机 动车辆牵引时无专人指 挥；
更换皮带
核定尺寸
1、割断后皮带及配重滑 脱伤人；
对接 导引 1、手动开机时未确认， 人员未撤离；2、停电后 开关未挂检修牌； 1、导链未挂牢，皮带挣 脱伤人； 1、刀锋正对着身体使用 刀具、划割伤； 1、手砂轮接线不牢靠， 使用及防护不当；2、使 用刀具不当。 1、使用皮带胶未注意防 火；2、皮带刀具伤人；2 、手砂轮等工具漏电；3 、打磨皮带中伤眼；4、 皮带夹板不牢靠或松动时 伤人；5、导链等挂点不 牢。
1、利用导链或吊车提起皮带配重，支垫平稳后，将皮带放松；2、使用导链时：（1）认真检查完好情况，禁止使用链环有 制动失灵、滑轮损坏变形等有缺陷的倒链（2）使用前应试吊，若滑链有问题立即停止使用（3）要选择牢固可靠的挂点，防 过程中坠落（4）拉倒链时，现场指挥人员随时观察车辆受力、变化情况，确保作业人员的安全（5）拉倒链的人员站位要稳 作中小心谨慎，防止配重挤伤（6）两个以上的倒链配合作业时，要统一指挥，缓慢操作。
更换胶带安全作业标准
作业区域 设备名称 作业流程 工器具 作业步骤
审批安全措施
破运皮带系统、腰泉矿石输出皮带系统 皮带机
审批安全措施→准备工具→工作分工→装运物料→乘车到作业地点→更换皮带→调试皮带 电焊机、气割工具、机械拉码、导链、板 车、吊车、千斤顶、热胶机、碘钨灯、砂 轮机、手锤、撬杠、钢丝绳 作业内容 危险源
必须数量掌握吊装作业的有关规定，熟悉起重机械的使用性能；3、配合作业的司锁人 现场必须有专人负责指挥和安全监护。
行，人员要配合，防止重物伤人；2、装车时，车下人将物品递给车上人，不准直接抛到 ；4、装上车厢的物品必须采取防止滚动、滑动的措施；5、严禁将重物与人员同车厢拉 则不准在人员所乘得车厢上放臵；6、卸车时，必须招呼车下人注意、严禁随意将物料 由吊车装卸。
1、分头扒皮带接头线层；2、使用电动钢丝刷打磨两皮带接头，清理干净；3、手砂轮打磨皮带时，戴防护眼镜，不准对人 、扒带钳要夹牢，防止滑脱伤人；4、使用刀具时要注意防止割伤，刀锋要向操作者外侧运动，必须一人操作。
1、胶接程序：（1）在皮带接头处，安装热胶机下梁、下绝热板，下加热板；(2)铺好皮带后切头，刷浆胶，碘钨灯烘烤、 胶，合头。注：要在粘结头上下四周处贴封口胶条；(3)安装热胶机上加热板、绝热板、上梁，使用压紧螺栓均压压紧；（ 下绝热板连接好打压水管，加热板连接好电源后，打压、送电加热；（5）同时安装好温度计，加热到150℃时，停止送电， 135℃。重复两遍后，停电。自然冷却至60℃左右，拆除热胶机；（6)拆除皮带卡子和导链，拆除皮带配重导链，收拾现场 2、安全事项：1、使用皮带胶等时，要注意防火，不得吸烟、接近火源；（2）不得用手直接接触皮带胶，如有碰触立即用 清洗；（3）使用大锤时不得带手套，无关人员要避让，不得围观；（4）松动固定皮带的卡子、架板时，要确认拉紧装臵已 （5）使用导链、导轮、钢丝绳等必须检查好，挂点牢靠、按章操作；（6）使用的碘钨灯绝缘牢靠，不准有漏电等现象；（ 钨灯烤胶时，不得离刷胶的皮带过近或长时间在一处烘烤。
2）钢钎长短适宜，无弯曲、断口、起皮、快口变形（3）扳手等工具齐全完好。 大于被吊物品的重量，断丝数在一捻节距内超过总数的10%，应更换新绳；钢丝绳径向 、绳芯被挤出，不符合国家安全标准规定的不予使用（3）导链滑轮有损坏、制动失灵、 裂口、变形、扣件不完整的不准使用 。 ）工作服不能有缺扣子、破损及时缝补。劳保鞋必须穿防砸鞋，鞋带系紧不能随意脱落 、帽带、扣能正常使用。帽带系紧，以下颌处一指松紧为适宜，达到国家规定的安全标 坏行为。 4、 丝绳卷筒、吊钩等安全完好，制动良好，有无其他缺欠。
、带棉帽防止冻伤；2、严禁以下乘车行为：（1）争夺上车（2）汽车驾驶室超乘（3） 驾驶（4）易滚动、滑动的物品及重型物品与人员同车厢拉运（5）在车厢中打闹（6） 厢上往下跳。
调度，不准约时送电；2、必须将皮带转入手动控制状态，拉下两个以上的事故开关；3 。
皮带；2、旧皮带必须固定牢靠，防止抽脱伤人。
1、由作业区安全负责人根据检修计划，对检修现场进行危险辨识并依据各项安全规程，制定有效的安全防护措施；2、将制 安全措施，上报作业区领导审核签字；3、班长要向所有参加检修人员进行安全措施及危险源告知，并要求接受交底人员学 字认可；4、检修期间班长和参加检修的所有人员必须无条件执行安全措施条款；5、现场必须有专人指挥检修作业。
定，另一端使用导链收紧皮带后，确定新皮带尺寸，割断新皮带多余部分（注意留出皮 接的合叶卡，拆下旧皮带；2、割断旧皮带时，人员撤离坠托配重附近，防止皮带头或
配重，联系岗位工，手动送电将新皮带合叶卡连接处运转至皮带合适的粘结位臵后停机
粘结位臵一端将皮带用皮带卡固定，另一端使用导链回拉至足够的皮带胶接尺寸后，固
准用手直接碰触钢丝绳；2、将拉紧滚筒钢丝绳排列整齐；3、不得用湿手触摸开关
试；（2）调试后，配合岗位工点检试车。 行操作；（2）试车作业必须在手动控制下进行，禁止联动试车；（3）无关人员离开， 行相关制度，汇报调度同意后方可进行。
1、冬季人员必须按所配劳保穿棉衣、棉裤、带棉帽防止冻伤；2、严禁以下乘车行为：（1）争夺上车（2）汽车驾驶室超乘 将材料、备件、工具等装驾驶室，影响司机驾驶（4）易滚动、滑动的物品及重型物品与人员同车厢拉运（5）在车厢中打闹 行车时坐在车厢板或未抓牢车厢（7）从车厢上往下跳。
1、必须在停机断电下进行，检修前要汇报调度，不准约时送电；2、必须将皮带转入手动控制状态，拉下两个以上的事故开 、必须严格执行停送电制度和检修挂牌制度。 1、在皮带配重附近将皮带两端打卡子固定皮带；2、旧皮带必须固定牢靠，防止抽脱伤人。
1、联系岗位工手动开动皮带，将新皮带用麻绳牵引完全穿放在皮带机托辊支架上，注意在新旧皮带接头合叶卡运转回皮带 后，停机；2、使用机动车辆牵引时要专人指挥；3、手动开机时，作业人员离开皮带机。
1、在皮带配重附近，将新皮带一端打卡固定，另一端使用导链收紧皮带后，确定新皮带尺寸，割断新皮带多余部分（注意 带合叶卡连接尺寸），同时拆除处旧皮带连接的合叶卡，拆下旧皮带；2、割断旧皮带时，人员撤离坠托配重附近，防止皮 配重伤人。 1、利用合叶卡连接新皮带两端头。
段皮带；2、使用刀具要小心，刀锋不准正对着身体。
刷打磨两皮带接头，清理干净；3、手砂轮打磨皮带时，戴防护眼镜，不准对人打磨；4 刀具时要注意防止割伤，刀锋要向操作者外侧运动，必须一人操作。
胶机下梁、下绝热板，下加热板；(2)铺好皮带后切头，刷浆胶热板、上梁，使用压紧螺栓均压压紧；（4）给上 源后，打压、送电加热；（5）同时安装好温度计，加热到150℃时，停止送电，恒温至 ℃左右，拆除热胶机；（6)拆除皮带卡子和导链，拆除皮带配重导链，收拾现场。 防火，不得吸烟、接近火源；（2）不得用手直接接触皮带胶，如有碰触立即用橡胶水 人员要避让，不得围观；（4）松动固定皮带的卡子、架板时，要确认拉紧装臵已松动； 好，挂点牢靠、按章操作；（6）使用的碘钨灯绝缘牢靠，不准有漏电等现象；（7）碘 间在一处烘烤。
1、拆除皮带配重附近固定卡和导链，放下配重，联系岗位工，手动送电将新皮带合叶卡连接处运转至皮带合适的粘结位臵 、停电，悬挂检修牌。
1、使用导链将皮带配重重新提起，在皮带粘结位臵一端将皮带用皮带卡固定，另一端使用导链回拉至足够的皮带胶接尺寸 定导链。 1、拆除皮带合叶卡，割除皮带合叶卡报废段皮带；2、使用刀具要小心，刀锋不准正对着身体。