洗煤厂工艺流程简介

洗煤厂工艺流程简介
洗煤厂是煤炭加工设备，它的主要目的是提高煤的商品价值，以及减少污染物的释放。

洗煤厂的技术流程主要用来净化煤、分级、湿度控制和凝结处理，包括给煤上洗，对煤的
物理分类、湿度控制和凝结处理，以及最后的蒸汽和车辆装载三个步骤。

首先，给煤上洗旨在将未经处理的煤中的泥渣、铁、硫酸盐、汞等杂质清洗出来，这
样可以大大提高商品煤的质量，降低烟气中污染物的浓度，以及减少火力发电厂投入费用，改善电厂烟气洁净能力，更好地保护环境。

洗煤厂由给料机、清洗装置、脱水器、病害处
理和综合分拣装置等组成。

给料机是先将煤粒子按要求的比例给入清洗装置，从而达到洗煤的目的。

清洗装置由
筛分器、浮选机、磁选机、湿式选煤机等组成，在不同的机械作用中，大的块煤和细小的
细粉会被淘汰，进而达到净化煤的作用。

脱水器是将清洗过的湿煤处理成干煤的一种设备，脱水原理是将湿煤从清洗机中放入
脱水机中，经过旋转搅拌、挤压、热风烘烤等工艺，使湿煤中的水分快速蒸发而得到干煤。

病害处理是指将脱水的煤中的火腿、石块、煤渣等杂质去除，洗煤厂采用机械翻板来
进行病害处理，把煤直射在翻板上，大的杂质受到力学作用而被去除，小的杂质则被拨开，以达到净化煤的目的。

最后，综合分拣是指把清洗湿脱干煤中的排煤碎石分类，主要采用精筛、机械分选和
机械拨石三种机械方法，从而将不同熟度的煤按不同大小分类，按照市场需求加以销售。

最后，洗煤厂的产品将由蒸汽和车辆装载出厂，为工业及燃煤发电厂提供满足市场要求的
商品煤。