锅炉汽包吊装安全专项
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4#锅炉汽包吊装安全专项施工方案
1.工程概况
石家庄热电二厂扩建2×168MW高温热水锅炉工程项目,锅炉由济南锅炉股份有限公司制造,锅炉型号为QXF168-1.6/130/70-A采用自然循环汽包锅炉,单炉膛平衡通风、钢构造、燃煤、固态排渣,半露天布置。
汽包布置在炉大扳梁上部。
其各项技术数据如下:
纵向总长:1mm
外径:Φ1500mm
壁厚:25mm
标高:43700mm
材质:Q245R
汽包总重:13809.7 kg
2编制根据
2.1《石家庄热电二厂扩建2×168MW高温热水锅炉安装工程施工组织设计》
2.2 《石家庄热电二厂扩建2×168MW高温热水锅炉安装工程锅炉专业施工组织设计》
2.3 《1#锅炉汽包吊装技术办法》
2.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92
2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(-01-21)
3所需机械、工具及材料
4施工方案
4.1吊装前各项检查及准备:
4.1.2汽包吊装前,规定大板梁以及重要承重梁已经安装就位,且验收合格。
4.1.3锅炉上各层暂时平台或加装可靠暂时步道规定搭设牢固可靠,周边应有围栏、安全绳,应设有隔离层。
楼梯已经铺设到顶,要保证通道畅通。
4.1.4在作业前对20T滑轮组进行仔细检查,要对滑轮组轴承进行探伤;检查卷扬机用钢丝绳有无断丝断股现象、重大扭曲现象;检查倒链、卡环、千斤绳等工器具,要保证所使用一切机械、工具都是在良好状态下投入施工。
4.1.5汽包检查与划线:
⑴检查汽包重要尺寸、管座数量、尺寸和位置,汽包不圆度及弯曲、扭曲度汽包外壁及各管座有无撞伤、裂纹、砂眼、重皮,表面与否有凹坑等缺陷,做好详细记录,并将缺陷处作出标记;
⑵汽包划线
①以线锤和盘尺找出汽包横向中心点(上下各一种),以此划出汽包横向中心线,再以该中心线为准,复查汽包两端吊箍挡板位置与否对的;
②以集中降水管座中心为基准,在汽包两端筒身上沿周长画出筒身四等分点,并依此划出汽包上、下、前、后四条纵向中心线。
用玻璃管水平仪测出汽包两侧面中心线标高(注意四个测点位置要对称),假设测值分别为a、b、c、d,计算a-b,
c-d值,若(a-b)-(c-d)≤2,则该中心线合格;否则需对中心线重新划定;
③对已划定中心线打上铳眼标志,并用油漆作出醒目的记;
4.1.6汽包吊底架划线:
⑴根据厂家图纸对各部件逐个进行清点,检查数量、规格、型号、外形尺寸与否符合图纸,外观与否有变形、裂纹、损伤等缺陷,并做好记录。
对合金部件委托进行光谱检查。
⑵根据厂家图在梁上划定吊架纵横方向中心线,定出吊架支座四点,拉两侧对角线,在划定线四个方向打出洋铳眼,用红油漆三角标记。
按图保证安装时冷态调节尺寸。
4.2试吊:
一切准备就绪后,进行试吊:开始起吊时应指挥吊车缓慢起钩汽包在离开地面100-150㎜时停止,悬停10min观测吊装索具、吊车运营状况,确认无误后再继续起吊,起钩过程中各岗位要对吊车进行观测,如有异常状况发出紧急停车指令。
停止起钩后对吊车、钢丝绳、卡环进行全面细致检查,如检查一切正常,发出正式起钩信号;
4.3起吊过程中要作好地面与炉顶信号传递;
4.4起升高度超过炉顶且无转车障碍后指挥吊车转车并调节,大板梁至就位位置后,指挥吊车缓慢落钩、就位、安装;
4.5安装完毕后,指挥吊车摘钩;
4.6在正式吊装前,由起重、项目部安全科、质量科、工程科联合对起吊设施和起吊前准备工作进行一次全面检查,将检查成果报告给总指挥,由总指挥下达起吊命令。
起吊过程严格按经批准办法进行。
在汽包上升阶段,汽包两端要有专人跟踪监视,对异常状况随时用对讲机报告。
4.7汽包初找正:以事先测好并在大板梁上做好标记汽包就位标高(43.7m)为准,用玻璃管水平仪测定汽包两端四个位置标高。
并通过调节吊杆支座上面螺母
对汽包水平度进行测量,直至偏差为+3mm为止,且纵横水平度≤1mm.
4.8汽包初找正完毕后,对汽包标高和水平度进行复查。
复查无误后,拆除起吊系统,回收工器具及暂时设施。
5、吊装过程安全规定
5.1吊装施工各岗位工作人员要明确各自分工。
5.2在施工现场设立警戒区,由专人把守。
发放准入证,无证人员禁止进入。
5.3工程处第一负责人为第一安全员,现场设专职安全员,负责施工现场安全管理。
5.4进入施工现场必要佩戴安全帽并规定仪容整洁。
5.5作业人员如身体不适,则应避免参加作业。
禁止酒后进入施工现场,禁止作业前喝酒。
所有参加本作业所有作业人员要熟习本作业方案和作业程序,特别是作业班组长和技术人员。
5.6作业前要实行全员交底并签字,保证每个人对每个环节都清清晰楚,交底时应告知业主和监理在场。
5.7本作业准备工作较长、较多,规定作业人员对作业所用工器具、作业环节以认真负责态度严格控制把关,不容许浮现任何薄弱环节。
5.8作业前须对所有工器具进行检查,带病工器具不容许投入作业。
滑轮组应解体进行检查和注油;起吊用钢丝绳在放绳过程中设专人逐段检查,倒链必要检查合格。
5.9特别要注意,要严防电焊或电焊线击伤钢丝绳,在作业区内要尽量避免使用电焊或铺设电焊线,如必要铺设电焊线,规定电焊线不得有漏头,破损地方。
5.10棱角必要垫管皮,所使用绳卡数量满足、预紧力适中,固定可靠。
5.11所有准备工作完毕,由项目部组织对整套系统进行全面检查,重要针对钢构造、滑轮组、承力状况进行检查,规定钢构造完整、焊接可靠,固定及拴钩用钢丝绳无断丝、绳卡卡紧钢丝绳无相对滑动或松脱,走绳无摩擦等现象。
5.12试吊和正式起吊之前,所有作业人员按照分工进入各自岗位。
特别指出抱闸监护应手持扳手随时做好紧抱闸准备。
5.13在汽包起升过程中,指挥人员应注意汽包不应与钢架发生碰、蹭、绊等现象。
5.14汽包起升采用对讲机指挥,作业前应检核对讲机,保证所使用所有对讲机电力充分、通话应清晰、明了。
5.15吊装所用对讲机使用专门频道,在吊装其间禁止任何人用对讲机聊天,禁止其她人用对讲机直接指挥起吊作业。
汽包起升信号指挥由专人负责,另在汽包两端前各设一名监护和信号传递人员。
5.16吊装作业中,统一指挥,其她人不得直接指挥两车,避免多人指挥,导致信号失误。
5.17如作业中有异常状况浮现,任何人均可发出紧急停止信号,操作司机均应及时执行。
5.18整个作业过程应防止高空坠物和高空坠落,防止物体打击,作业人员所使用工器具要拿牢放好,不得发生失手坠落。
高处作业时作业人员必要先系好挂好安全带然后开始作业,对于身体不适当上高者,不得上高作业。
5.19起吊作业过程中电工应在现场,对使用电源做好维护。
保证整个作业过程电力充分。
如有必要,应停止其他用电设备,专供本作业用电。
5.20作业所搭设使用脚手架须牢固可靠,绑于汽包上随汽包一起上升脚手架应合理,不得妨碍走绳或就位。
5.21作业现场禁止闲杂人员进入或逗留,作业人员不得跨越正在行走滑轮组走绳,禁止任何人在走绳形成危险区域内通过或逗留。
5.22对的使用安全三宝,施工作业面做好相应安全隔离办法。
5.23作业前所有施工人员必要参加施工技术办法交底,办理签证。
5.24大风、大雾或雨雪天不得进行本作业。
5.25在整个作业过程中要尽量保持施工现场环境。
尽量减少其噪声污染;在整个
作业完毕之后,要对作业中留下垃圾进行及时清理。
5.26在作业过程中应派专人专职对各个环节进行全程监护。
5.27整个作业过程应严格执行《电力建设安全工作规程》。
6、文明施工及环保办法
6.1在整个作业过程中要尽量保持施工现场环境。
在整个作业完毕之后,要对作业中留下垃圾进行及时清理,真正做到“工完、料尽、场地清”。
6.2在吊装过程或在吊装工作完毕后,要对钢丝绳、卡环等起重工具加以保护,防止电焊线击伤、棱角处割断等。
6.3脚手架要做好防风、防火、防雷电等办法。
对于大型脚手架,在大风、大雨等比较恶劣天气后要进行检查,检查合格后才可以重新投入使用。
6.4在施工中,要尽量减少噪声污染。
6.5施工中要节约用水,用电。
注意对成品保护,防止二次污染。
6.6对于在施工中产生施工垃圾,要分类放置,禁止乱扔乱放。
7.技术核算
7.1 钢丝绳受力计算:
钢丝绳垂直起升,Φ32(6×37+1)钢丝绳破断拉力54650㎏;
钢丝绳缠绕四圈所受拉力F=54650×8=437200㎏;
钢丝绳安全倍数K=437200/42=10.4>[6~8];
钢丝绳缠绕后直接挂钩,起升时各股受力均匀。
7.2 汽包由300T汽车吊单机吊装就位,工作半径14米,额定起重量29T,汽包重量13.8 T,负荷率13.8/29=47.6﹪,对称两点起吊。
满足吊装需要。
8、人员分工及职责
9、安全事故应急预案
1. 也许突发事件和紧急状况性质、后果
性质
火灾:烧伤、烫伤
自然灾害:地震
也许发生事故:高空坠落、物体打击、触电、机械伤害等。
突发性事件:打架斗殴、中毒、交通事故等。
后果
既为事故、意外,后果即不言而喻,小则导致轻伤事故,重则为重伤事故,再重则可导致死亡事故和重大伤亡事故,给公司,工程处和个人导致极大损失。
发生紧急状况时与各机构联系方式
工程处各施工班组如有紧急状况发生,发现者必要在第一时间报告工程处应急小组采用办法启动《应急预案》。
工程处应急小组电话:
万芬平:安监员:
同步可依照现场状况拨打如下外部急救电话:
火警:119 急救中心:120
应急设施:急救箱(强心针、绷带、药物、创可贴、血压计等)、应急车辆
2报警联系环节
险情发生
项目部应急小组工程处应急小组外部救援机构
安监科调度室消保公司项目部医院范芬平安全员
火警急救中心
采用应急办法以最快方式报告上
并保护现场级领导和有关部门
险情控制和排除
危险源辨识、风险评价与控制办法。