矿山井下危险有害因素辨识与控制

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（3）大范围地压活动 ①采空区； ②其它部位
（4）炸药爆炸 ①炸药库； ②运输途中 2、频发事故的危险Leabharlann 式 冒顶片帮、物体打击、高处坠落、放炮
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地下矿山危险有害因素单元划分
1、主体生产系统 2、辅助系统 3、周边环境
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生产系统危险有害因素辨识单元划分
危险有害因素单元 1、炸药库 2、井下油库
风筒必须吊挂平直、牢固，接头严密，避免车挂 炮崩，并经常维护，保持完好；
独头工作面有人作业时，局扇应连续运转；停止 作业且无通风措施的独头井巷及无贯穿风流的采场 应设栅栏和标志，防止人员进入；如需重新进入， 事先必须充分通风并确认空气质量良好
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6、作业工作面及人行道应照明充足，噪声不大于90分
9、工程地质复杂、有地压活动的地段，应设专 人负责地压管理，必要时应设地压监测仪表进行 动态监测
10、采场应有贯穿风流，空气质量符合安全卫 生标准 11、采场有足够照明，噪声不大于90分贝 12、现场安全警示标志齐全，安设位置适当 13、地表塌陷区设明显标志或栅栏，通往塌陷 区的井巷应封闭 14、采区采完后应有防止人员进入之措施，分 段采完后应及时封闭溜井口
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3、生物性危险和有害因素（5类）： (1) 致病微生物 (2) 传染病媒介物 (3) 致害动物 (4) 致害植物 (5) 其他生物性危害、危险因素
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4、心理、生理性危险和有害因素（6类）： (1) 负荷超限 (2) 健康状况异常 (3) 从事禁忌作业 (4) 心理异常 (5) 辨识功能缺陷 (6) 其他心理、生理性危险危害因素
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辨识项目 一般要求
设备 工具
局部通风
掘进工作面
安全要求 1、采准作业（天溜井掘进或平巷、斜坡道掘进） 及竖井延深作业应保证通道畅通、梯台稳固，竖井 作业必须设悬挂式安全梯（具备电动和手动的功能） 2、掘进中应根据安全要求及时进行可靠的永久支 护或临时支护，支护的规格、形式、所使用的材料、 与工作面的距离等应在设计中规定并落实 3、凿岩、放炮、铲运设备完好有效，铲运机应有 烟气净化装置，并配置灭火器 4、携带式电动工具电压不能超过127V，照明电压 不超过36V，所有电气设备的金属外壳都应有可靠 接地，且应开关完好 5、工作面采用压入式或混合式通风，压入新风的 风筒出口距工作面应小于10 m；
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β—上盘岩石移动角；ι—上盘竖井至岩石 移动界线的安全距离 1—上盘竖井；
2—石门；3、沿脉巷道
竖井开拓法
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1—斜井；2—石门；3、沿脉巷道
斜井开拓法
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1—阶段平硐；2—溜井； 3—主平硐；4—辅助盲竖井
平硐开拓法
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1—主井； 2—斜井 3—斜坡道； 4—主溜井
联合开拓法
《生产过程危险和有害因素分类与代码》(6大类) 1 物理性危险和有害因素 2 化学性危险和有害因素 3 生物性危险和有害因素 4 心理、生理性危险和有害因素 5 行为性危险和有害因素 6 其他危险和有害因素
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1、物理性危险和有害因素（15类）： (1) 设备、设施缺陷 (2) 防护缺陷 (3) 电危害 (4) 噪声危害 (5) 振动危害 (6) 电磁辐射 (7) 运动物危害 (8) 明火
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(9) 能造成灼伤的高温物质 (10)能造成冻伤的低温物质 (11)粉尘与气溶胶 (12)作业环境不良 (13)信号缺陷 (14)标志缺陷 (15)其他物理性危险和危害因素
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2、化学性危险和有害因素（5类）： (1) 易燃易爆性物质 (2) 自燃性物质 (3) 有毒物质 (4) 腐蚀性物质 (5) 其他化学性危害、危险因素
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辨识项目 一般要求 竖井提升
提升设施
安全要求 1、提升人员的提升机应设双回路供电，各种 控制仪表指示准确，并定期检验 2、井口应设安全门或安全栏杆，安全门或安 全栏杆应与提升信号闭锁 3、所有升降人员的井口及提升机室均须悬挂 下列布告牌 （1）每班上下井时间表； （2）信号标志； （3）每层罐笼每次允许乘罐人数； （4）有关升降人员的其他注意事项 4、罐笼两侧用钢板挡严并安设扶手，罐底设 坚固的无孔钢板，并采取防滑措施。罐笼两端 必须设罐门或罐帘，其高度不小于1.2m，下部 距罐底不得超过250mm，罐帘横杆间距不大 于200mm，罐门不得向外开启，罐内应设阻 车器，罐顶应装能打开的活顶盖 5、井口、井底和井筒穿过的中段马头门必须 设置摇台，摇台必须与提升机闭锁
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2、采 矿 方 法
（1）为了很好地回采矿石而在矿块中所进行的采准、切 割和回采工作的总和，就称为采矿方法。 （2）采矿方法一般是以回采时的地压管理为依据进行分 类的。 （3）采矿方法分类
①空场采矿法：将矿块划分为矿房和矿柱，分两步回采， 即先采矿房后采矿柱，以围岩本身的强度及矿柱来支撑采 空区的顶板。因此，矿体和围岩稳固是其应用的基本条件。
备的提升信号 16、所架设之工作台必须牢固可靠； 17、工作面上方及时设置可靠的保护棚（离工 作面不大于6m） 天溜井掘进 18、梯子间和碴子间应用隔板隔开（无梯子间 时，梯子上方应有保护棚），溜矿格至少保留1 茬炮崩下的矿岩量 19、天井掘进到距上部巷道约7m时，应在上部 巷道的贯通位置设置警戒标志和围栏 20、工程地质复杂、有地压活动的地段应设专 地压管理 人负责地压管理，必要时应设地压监测仪表进行 动态监测
运输
18、地表矿仓
提升
19、地表皮带运输机
提升
20、锅炉房
动力
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备
注
辅助系统有害因素辨识单元 划分8个子系统
（1）地质勘探； （2）供配电； （3）通风； （4）竖井提升； （5）防排水； （6）爆破器材供应； （7）压缩空气供给； （8）检修。
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周边环境有害因素辨识因素情况
1、外部供电条件； 2、地表塌陷区； 3、民采对本矿安全的影响； 4、地表运输安全与防尘； 5、外委工程管理。
矿山井下危险有害因素 辨识与控制
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矿山井下危险有害因素 辨识与控制
一、危险有害因素的分类 二、危险有害因素的辨识 三、危险有害因素的控制
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一、危险有害因素的分类
危险有害因素的定义： 危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、
作业环境破坏的根源或状态。 有害因素是指能使人造成伤亡、对物造成突然性
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5、行为性危险和有害因素（5类）； (1) 指挥错误 (2) 操作失误 (3) 监护失误 (4) 其他错误 (5) 其他行为性危险和有害因素
6、其他危险和有害因
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按照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》将 危害、危险因素分为（20类）：
☉物体打击 ☉机械伤害 ☉触电 ☉灼烫 ☉高处坠落 ☉冒顶片帮 ☉爆破 ☉瓦斯爆炸 ☉容器爆炸 ☉中毒和窒息
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☉车辆伤害 ☉起重伤害 ☉淹溺 ☉火灾 ☉坍塌 ☉透水 ☉火药爆炸 ☉锅炉爆炸 ☉其他爆炸 ☉其他伤害
按照《职业病危害因素分类目录》（卫生部 [2002]63号文），将危害因素分为（七类）: 生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低 温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他 危害因素等。
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损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成 慢性损坏的因素。 通常为了区别客体对人不良作用的特点和效果， 分为危险因素（强调突发性和瞬间作用）和害因 素（强调在一定的时间范围内的积累作用），有 时对两者不加区分，统称危险有害因素。
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按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，根 据GB/T13861-92
的井盖门应能与吊桶升降连动开合，两端应装栅栏，保
证工作面人员安全；
13、施工所用起吊设施均应安装稳固，绞车制动及防过
卷装置有效，钢绳满足安全要求，信号装置安全可靠；
14、吊桶应安全可靠，上方设坚固护棚，悬挂吊桶之
钢绳有稳绳装置，禁止用自动翻转式或底开式吊桶升降
人员
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15、井口应设与卷扬机联动的阻车器，井颈及 斜井施工 工作面上方分别设保险杠，井下设电话和声光兼
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井、巷
地压管理
作业环境及 危险区管理
6、溜井口有可靠车挡，卸矿作业中铲斗不会刮 挂上方管线。溜井垂直度符合安全要求，溜井放 矿下口处有保证放矿人员安全的操作平台和异常 状态下的逃生通道 7、斜坡道坡度不大于10%，弯道的曲线半径符 合设备要求 8、不稳固的回采工作面、采准和切割巷道应可 靠支护
2、上下两分段同时开采时，上分段应在下分段开 矿块布置 采的采动影响范围之外
3、回采工作面上方有大于分段高度的覆盖岩层
设备、工 具
4、凿岩、放炮、铲运设备完好、有效，安全装置 （防护、保险、信号设施）齐全、可靠。铲运机 应有烟气净化装置，并配置有灭火器
5、携带式电动工具电压不超过127V，照明电压 不超过36V，所有电气设备的金属外壳都应可靠接 地，且应开关完好
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生产系统危险有害因素辨识要点
1、采矿工作面 2、掘进工作面 3、提升设施 4、运输设施 5、井下供配电设施 6、水泵房 7、铲运机检修硐室 8、井下油库 9、井下炸药库 10、通风设施 11、空压机
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采矿工作面
辨识项目
安全要求
安全出口
1、每个采场至少有两个能行人的与直通地面出口 相通的出口，并设置有安全通行指示牌
贝
环境与警 7、溜井口有可靠车挡，卸矿作业不会刮挂上方管线
示标志
8、现场安全警示措施齐全，位置适当，人行通道应设 通行指示牌，通往塌陷区的井巷应封闭
井、巷
9、掘进井巷的断面尺寸及平直度应符合设计要求。斜 坡道坡度不大于10%，弯道的曲线半径符合设备要求
10、所形成巷道的人行道净宽、净高及斜井人行踏步、 扶手、隔墙、避车硐，运输设备之间及其与支护之间的 间距都应满足GB16423-2006之要求
3、破碎硐室
4、铲运机检修硐室 5、-128m水平水泵 房 6、其他水泵房 7、井下变配电系统 8、中深孔凿岩工作 面 9、放炮作业场所 10、出矿、出渣工 作面
所在车间 供应科
采矿
提升
采矿
动力
提升 动力
备注
包括颚式破碎机及有关给矿机、 皮带机
含10台大水泵及电机、3台潜水 泵及有关水仓、水窝、斜坡卷扬 包括3台水泵及水仓
二、矿山危险有害因素的辨识
1、矿床开拓方法
（1）矿床开拓的概念 为了开发地下矿床，从地表向地下掘进一系列井巷 通达矿体，便于人员出入以及把采矿设备、器材等送 到地下，同时把采出的矿石运往地表，使地表与矿床 之间形成一条完整的运输、提升、通风、排水、动力 供应等生产服务井巷，这些井巷的开掘工作称为矿床 开拓。为开拓矿床而掘进的井巷称开拓井巷。所有的 开拓井巷在空间的布置体系就构成了该矿床的开拓系 统。 （2）矿床开拓方法按井巷形式不同可分为竖井、斜 井、平硐、斜坡道和联合开拓五大类。
②充填采矿法：分两步回采，第一步回采时，随回采工 作面的推进，用充填材料充填采空区，防止矿岩冒落。因 此，不论矿岩是否稳固，均可以采用。
③崩落采矿法：为一步回采，随回采工作面的推进，同 时崩落围岩并充满采空区，达到控制和管理地压的目的。 围岩不稳固也可以采用。
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3、地下采矿主要设备
（1）凿岩设备：凿岩机、凿岩台车及与之配套的空压机。 （2）放炮设备：装药器、起爆器等。 （3）铲装运输设备：铲运机、装岩机、T4G、电耙、电机车、其 它设备。 （4）提升设备：箕斗、罐笼及卷扬机、电梯等。 （5）破碎设备：颚式破碎机、天车、板式给矿机、皮带机等。 （6）通风设备：主扇风机、局扇等。 （7）排水设备：水泵。 （8）供配电设备。
11、预留足够的（一般不少于8m厚）保安岩柱或构筑
坚固的人工保护盘；
12、采用上掘小井而后自下而上刷大的方法掘进时，
井筒刷大前构筑稳固的临时底柱和漏斗，且井筒内保留
足够高度的崩落矸石（扩井完成后再放出全部矸石）；
采用上掘小井而后自上而下刷大的方法掘进时，工作面
竖井延深
上方辅助水平应设可靠的井盖门，小井上口应设格筛； 自上而下延深时，工作面上方应设可靠的封口盘，盘上
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4、地下采矿主要构筑物
（1）竖井：主井、副井、风井、设备井等。 （2）斜井。 （3）硐室：破碎硐室、供配电硐室、炸药库、检修 硐室、水泵房、通风机房等。 （4）井底车场。 （5）运输大巷。 （6）主溜井。
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地下矿山主要危险模式
1、可能引起群死群伤的模式 （1）透水
①地表水引起； ②井下容水构造或容水构筑物引起； ③井下疏干、排水能力不足引起。 （2）火灾 ①内因火灾 ②外因火灾（电缆沟、井下油库、其它）
采矿
采矿
采矿
包括柴油铲运机、电动铲运机及 斜坡道、出矿作业场所
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生产系统危险有害因素辨识单元划分
危险有害因素单元
所在车间
11、平巷、斜坡道掘进工作面 采准
12、斜井提升系统
运输
13、天、溜井掘进工作面
采准
14、支护工作面
采准
15、竖井提升系统
动力
16、采场溜井放矿工作面
运输
17、主溜井卸矿工作面