三氯化氮的预防措施及管理措施

三氯化氮的预防措施及管理措施
液氯汽化过程当中会产生三氯化氮。

在氮气中三氯化氮含量超过5％就可能产生爆炸，在60℃时一受震动会发生分解爆炸，在阳光、镁光
直接照射下瞬间爆炸，与臭氧、氧化氮、油脂、有机物接触或静电火
花均可诱发爆炸。

项目生产中须执行《氯中三氯化氮安全规程》，且
须采取以下防范措施：
（1）为了避免液氯剧烈汽化造成压力过高而引起三氯化氮爆炸
的危险，汽化器夹套内采用热水加热，严禁用蒸汽加热，并严格控制
加热水温度≤80℃，汽化器氯气压力≤1.1MPa。

为了进一步加强监测
控制，装置附有热水温度报警仪及氯气压力报警仪。

（2）加强强操作责任心，勤巡检，密切注意计量槽内液氯进料
情况，防止超装。

加强操作责任性，在开启满汁量槽进压阀前，应该
先打开液氯出口阀门。

（3）根据原料氯气及液氯内三氯化氮含量，调节汽化器排污次
数及每次排污量，防止因三氯化氮富集而爆炸。

定期由检测部门对液
氯中三氯化氮进行分析，控制其在10ppm以下，一旦含量超标将采取
加强检测和和排污措施。

无机铵≤1mg/L，每天分析1次；总铵
≤4mg/L，每周分析1次；特殊情况跟踪分析，作为安全指标，每天报
安全部门备案。

（4）停止操作后，汽化器内液氯不允许全部蒸发光．必须残留
总量1/3～l/4的残液，并将其直接排入碱液中吸收。

由于三氯化氮遇
碱性物质即分解，从而保证了安全生产。

停止操作后，必须关闭热水
进出口阀门，打开夹套热水放水阀，放尽剩余热水。

（5）三氯化氮注意不能用清水洗涤，不能用蒸汽吹扫，不能用
超声波探伤，否则容易引起爆炸事故的发生。

（6）由于三氯化氮在液氯液化工序的液化器、气液分离器、贮槽，计量槽加压汽化器底部中极易富集，应当严格控制三氯化氮的排
污次数，采取“少量多次”的原则，并严禁抽气相氯干排，应带液氯
排污。

（7）液氯汽化器及相关配套装置须排污（NCl3）后，方可进行
检测、修理。

（8）从液氯汽化器工艺技术操作特点来看，夹套式汽化器是最
易产生三氯化氮富集积聚的。

蛇管式、套管式液氯汽化器同夹套式液
氯汽化器不同，这二类汽化器的操作是连续进行的，即一边液氯进去，一边氯气出来，而且可以做到液氯一进入汽化器，就全部蒸发汽化成
气体，它排除了三氯化氮在未蒸发的残余液氯中浓缩积聚的可能性，
故本评价建议项目采用蛇管式、套管式液氯汽化器。