钢铁厂烘干机岗位设备使用维护规程

烘干机岗位设备使用维护规程
一、设备交接使用规定：
1、接班人员按规定时间到岗，接班人未到岗，交班人不得擅自离开岗位。

2、交接班双方必须按巡检、路线、内容进行巡检。

3、交接方式：交接班人员在设备现场进行面对面交接。

二、设备交接内容：
1、操作牌。

2、设备运行状态、参数变化、停机时间及原因。

3、设备存在缺陷、控制措施、带病运行时的临时规定。

4、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在的遗留问题。

如：需停机才能处理的问。

当班岗位应反馈工长，纳入计划修理。

5、设备润滑情况。

6、维护工具、润滑器具的件数、名称及完好情况。

7、设备清扫、维护、保养情况。

8、安全防护装置及照明设施齐全、牢固、实用。

9、运行记录、巡检记录及时填写。

三、做到“三不交接”：
1、未完成当班任务，如：未处理完当班积料、积油等。

2、对问题交不清。

3、对问题有争议，未经班长及以上领导解决的。

四、交接要求：
1、交接清楚后双方在记录本上签字。

2、有问题未交接或属于隐瞒设备问题的情况，追究交班者的责任。

3、正常交接后，出现问题由接班者负责。

4、设备出现故障或事故，交班人员在交班后参加工长或专业组织的分析会。

五、班中检查维护要求：
1、接班后对本岗位的所有设备进行全面的检查，确认。

2、班中按小时对设备的传动系统、润滑系统、风和水冷系统等进行检查确认，并做好记录，发现问题及时反馈工长组织处理。

3、班中按小时对仪器仪表的检测数据进行检查确认，发现异常立即反馈处理。

4、班中随时检查皮带系统的运行及下料口的下料情况，托辊运行情况，下料口栏板完好情况等，确保皮带系统正常运行，不跑偏、不掉料。

六、设备开机前的检查：
1、开机必须持有操作牌。

2、检查设备周围无障碍物和人。

3、安全防护装置齐全可靠。

4、检查各部螺丝、接手，确认螺丝紧固无松动，接手连接良好。

5、检查润滑点位的油量、油质符合要求，润滑良好。

6、检查各部磨损情况，无开焊、变形现象。

7、检查各下料点位下料畅通，无堵塞。

8、检查各风、水等冷却系统正常，符合要求。

七、设备使用过程的检查
（一）检查路线
烘干机：机头密封罩→拖轮及托圈→主电机→减速机→对轮→联轴器→大齿圈及罩子→油箱→机尾密封罩→机尾内部溜槽及支梁→整个筒体→下料系统→水系统→润滑系统皮带机：电机→减速机→头部料斗→滚筒→上下托辊→皮带栏板→拉紧装置
（二）设备检查内容及标准。