最新产品检验规范(扎带)

产品检验规范(扎带)
色差7.无影响产品外观的颜色明显不一致
编制/日期审核/日期批准/日期
注塑产品检验规范（检验）产品名称适用工序文件版本页码
扎带内部注塑检验第A版第0次修改第2页共3页
序号流程
工作内容工具
方法
时机、频次
检查数量
判定基准不良处理相关记录
备注项目内容要求检查标准可能发生的不良处理措施表单名称责任人
3 末件检验外观
缺料
目视、手
感
注塑作业结束前1模腔产
品
1.无影响产品产品正常使用和外观的裂纹
1.首件样品
2.注塑现场作业文件
1.工艺参数调试不当引起产品
缺料、变形、飞边等；
2.添加色母型号或比例不符合
标准引起破皮、异色等；
3.注塑过程中模具损坏引起产
品功能部位堵塞；
4.更换材料时料筒未清洗干净
引起产品黑点；
5.产品脱落粘到机器润滑部位
引起产品表面油污。

1.已生产产品隔离、标识、存放、
报废；
2.填写异常处理单汇报上级。

末件检验记录
表/异常处理
单
巡检员破皮 2.产品表面无明显破皮现象
堵塞 3.无影响产品正常使用的堵塞
变形 4.无影响产品正常使用的扭曲、变形
飞边 5.无明显飞边，目视不明显，手摸不刮手
油污 6.无影响产品正常使用和外观的油污
色差7.无影响产品外观的颜色明显不一致
尺寸尺寸与公差
游标卡尺
和投影仪
产品尺寸应符合检验图纸要求检验图纸
注塑成型过程中由于参数、模
具、材料等因素造成尺寸超
差。

1.已生产产品隔离、标识、存放、
报废；
2.填写异常处理单汇报上级。

性能
面板插入力
拉力试验
机、面板
和
5KG/10KG
标准铁块
面板插入力应符合检验图纸技术要求
1.检验卡片
2.检验图纸
1.材料使用错误引起性能不
良；2.产品配合部位飞边大，
引起产品插入力过大不良；
3.功能部位堵塞引起性能不
良。

1.已生产产品隔离、标识、存放、
报废；
2.填写异常处理单汇报上级。

面板拉脱力面板拉脱力应符合检验图纸技术要求
扎带插入力扎带插入力应符合检验图纸技术要求
扎带保持力扎带保持力应符合检验图纸技术要求
4 成品抽检外观
缺料
目视、手
感
在产品全数挑选作业后按
抽样标准进行抽检作业
1.无影响产品产品正常使用和外观的裂纹
1.首件样品
2.挑选作业指导书
1.工艺参数调试不当引起产品
缺料、变形、飞边等；
2.添加色母型号或比例不符合
标准引起破皮、异色等；
3.注塑过程中模具损坏引起产
品功能部位堵塞；
4.更换材料时料筒未清洗干净
引起产品黑点；
5.产品脱落粘到机器润滑部位
引起产品表面油污；
6.挑选作业未将不良品挑选
完；
1.重新挑选作业；
2.将产品隔离、标识、存放、报
废；
3.填写异常处理单汇报上级。

成品检验报告
单/异常处理
单
成品检验员破皮 2.产品表面无明显破皮现象
堵塞 3.无影响产品正常使用的堵塞
变形 4.无影响产品正常使用的扭曲、变形
飞边 5.无明显飞边，目视不明显，手摸不刮手
油污 6.无影响产品正常使用和外观的油污
色差7.无影响产品外观的颜色明显不一致
尺寸尺寸和公差
游标卡尺
和投影仪
挑选1模腔产品产品尺寸应符合检验图纸要求检验图纸
注塑成型过程中由于参数、模
具、材料等因素造成尺寸超
差。

1.将产品隔离、标识、存放、报
废；2.填写异常处理单汇报上级。

性能面板插入力
拉力试验
机、面板
和
5KG/10KG
标准铁块
挑选1模腔产品
面板插入力应符合检验图纸技术要求
1.检验卡片
2.检验图纸
1.材料使用错误引起性能不
良；2.产品配合部位飞边大，
引起产品插入力过大不良；
3.功能部位堵塞引起性能不
良。

1.将产品隔离、标识、存放、报
废；2.填写异常处理单汇报上级。

面板拉脱力面板拉脱力应符合检验图纸技术要求
扎带插入力扎带插入力应符合检验图纸技术要求
扎带保持力扎带保持力应符合检验图纸技术要求
编制/日期审核/日期批准/日期
注塑产品检验规范（检验）产品名称适用工序文件版本页码
扎带内部工序检验第A版第0次修改第3页共3页
序号流程
工作内容工具
方法
时机、频次
检查数量
判定基准不良处理相关记录
备注项目内容要求检查标准可能发生的不良处理措施表单名称责任人
5 出厂检验外观
缺料
目视、手
感
对发货产品数量按抽样标
准进行抽检作业
1.无影响产品产品正常使用和外观的裂纹
1.首件样品
2.挑选作业指导书
1.工艺参数调试不当引起产品
缺料、变形、飞边等；
2.添加色母型号或比例不符合
标准引起破皮、异色等；
3.注塑过程中模具损坏引起产
品功能部位堵塞；
4.更换材料时料筒未清洗干净
引起产品黑点；
5.产品脱落粘到机器润滑部位
引起产品表面油污；
6.挑选作业未将不良品挑选
完。

1.重新挑选作业；
3.将产品隔离、标识、存放、报
废；
4.填写异常处理单汇报上级。

出厂检验记录
表/异常处理
单
出厂检验员破皮 2.产品表面无明显破皮现象
堵塞 3.无影响产品正常使用的堵塞
变形 4.无影响产品正常使用的扭曲、变形
飞边 5.无明显飞边，目视不明显，手摸不刮手
油污 6.无影响产品正常使用和外观的油污
色差7.无影响产品外观的颜色明显不一致
尺寸尺寸与公差
游标卡尺
和投影仪
挑选1模腔产品产品尺寸应符合检验图纸要求检验图纸
注塑成型过程中由于参数、模
具、材料等因素造成尺寸超
差。

1.将产品隔离、标识、存放、报
废；2.填写异常处理单汇报上级。

性能
面板插入力
拉力试验
机、面板
和
5KG/10KG
标准铁块
挑选1模腔产品
面板插入力应符合检验图纸技术要求
1.检验卡片
2.检验图纸。

1.材料使用错误引起性能不
良；2.产品配合部位飞边大，
引起产品插入力过大不良；
3.功能部位堵塞引起性能不
良。

1.将产品隔离、标识、存放、报
废；2.填写异常处理单汇报上级。

面板拉脱力面板拉脱力应符合检验图纸技术要求
扎带插入力扎带插入力应符合检验图纸技术要求
扎带保持力扎带保持力应符合检验图纸技术要求。