石油公司管理规章制度(最新7篇)

石油公司管理规章制度（最新7篇）
石油公司管理规章制度篇1
石油在现代工业中的地位就如同血液之于人体，是必不可少的，它获得“黑色黄金”的美誉不仅仅是因为人类社会各种交通工具和机械所必需的燃料是它提供的，还有服装、医药以及塑料制品等等日用品的生产也离不开它，石油供应的情况和价格的一点点波动都能左右国际经济形势的变化，从1945年第二次世界大战节结束一直到今天，导致西方国家爆发经济危机的因素中都有石油的影子，石油价格的剧烈波动使得经济危机频频发生，例如在上个世纪的中下叶，由于中东产油国大幅度的提高石油价格，导致布雷顿森林体系的瓦解，引发了大规模的经济危机，石油在经济社会中的地位显而易见。

由于石油的短期内不可再生性和其他资源代替石油资源的难度，进行石油的勘探成为很多石油企业的第一任务。

1.石油勘探的过程及风险
由于地表附近的石油早已经被开采完，现在仅有极少数的地区还存在，大部分都是埋藏比较深的或者在海里的石油，在勘探某地是否有石油的存在时，可以用很多方法，但是要证实勘探结果的准确性最终依靠的是钻井，钻井的过程中会有很多危险。

由于井喷、泄漏、溢油以及火灾等事故的发生都是无法进行预测的，一旦发生会对操作人员的生命安全和周围的环境造成不可估量的后果，以井喷为例，井喷事故的发生原因有很多种，其中包括技术方面和操作人员方面，技术方面的漏洞所造成的事故是不可避免的，但是由于操作人员的认识不到位，操作不当使得井喷发生是值得石油企业深思和反省的，井喷时，所喷出的油气流高达数十米，原油数百至上千吨极易引发火灾，使得机毁人亡，而且泄漏的原油和伴生气都会给大气层带来极其恶劣的影响，不但会扰乱正常的勘探工作秩序，影响到全局的工作进度，增加处理的难度，还会对地下的油气资源造成一定程度上的破坏，严重时能导致油气井的报废，喷出的有害物质对操作人员的生命安全也造成
了威胁，其涉及面之广，灾害之大在国内和国际上都会造成不良的影响，所以石油企业必须加强安全管理，防患于未然。

2.我国石油勘探企业的安全管理制度
保证安全生产是石油钻探企业的核心任务，石油钻探企业的安全管理必须要将“以人为本、全员参与、立足当前、着眼长远”作为基本思想。

目前，我国的石油勘探企业对于安全管理的认识已经有了一个飞跃，自从1940年提出“所有的安全事故都是可以防止的”到今天，这句话已经成为安全管理的原则之一，从以前的“听天由命”到注重“局部安全”和“本质安全”，再到今天的“系统安全”和“大安全观”的阶段，我国石油企业的安全管理是在不断进步的，但是大多数企业过于强调法制和规范，而忽视了对员工本身的管理，据统计资料表明，绝大多数的安全事故的发生都是由于人的操作不当引发的，员工的责任感不足，麻痹大意，技术知识不过关等都会为安全埋下隐患，我国的石油企业必须要建立以人为本的安全管理理念，重视员工在企业安全管理中发挥的作用，通过激励机制，满足员工的物质需求和精神需求，从而提升员工对于企业的责任感，在企业的安全管理体系建立的基础上加强对员工安全理念和价值观的灌输，形成良好的职业操守，从而减少安全事故的发生。

石油企业的安全管理必须遵循坚持将安全放在第一位和加强建立健全企业的“安全监察机制”、“安全自我约束机制”、“安全生产逐级承包责任制”和“激励机制”来确保安全管理工作有效的开展。

“安全监察机制”的实行可以监督企业在进行勘探工作中是否安全操作，进行检查和考核。

自我约束机制则是为了增强个人在企业安全管理中的自我控制，减少由于人为原因导致的安全事故，“安全生产逐级承包责任制”就可以将安全指标和责任落实到每个人身上，避免推卸责任情况的发生，使得每个人都建立起责任感。

企业对遵守安全操作的部门进行激励，尤其是对全年未发生过任何人身伤亡事故的钻井队、作业队、试油队等特别要重视安全的部门要分别给予重奖。

同时也要对发生事故，重伤死亡超标的部门进行惩罚，赏罚分明，也是推动所有员工加强安全行为的推力。

3.如何减少石油勘探的风险
石油勘探的主要工作就是钻井工作，在石油勘探的过程中我们要坚持进行钻井作业HSE操作，即Health(健康)，Safety(安全)，Environment(环境)，那么如何削减钻井作业HSE风险呢?
3.1制定风险管理措施
3.1.1为了保证所制定的风险管理措施有效的进行，必须要将钻井HSE风险防范保障体系以及运行机制加以完善。

3.1.2准备进行风险防范措施所需要的人力、财力、设备等，制定一个采购和保护工具和设备的计划。

3.1.3对钻井过程中可能出现的各种HSE风险都加以了解，以便于识别，并制定防护和削减措施。

3.1.4对各种可能发生的事故都分别制定应急计划，以减少事故发生时所造成的影响。

3.1.5将钻井工作的安全管理措施制定成规章制度，并下发到各个工作队中，指导钻井工作的进行。

3.1.6制定发生事故后的恢复措施。

3.1.7实行监控制度。

3.2制定安全生产指南
安全生产指南的内容主要有:钻井作业的安全规程、井场动火管理、钻井设备拆装安全规定、井场用电安全规程、关井操作程序、常规钻井安全技术规程、含硫油气田安全钻井法、
3.3对钻井HSE实行管理检测
在实施钻井风险管理措施的时候，对相关的情况进行检查和测试是必须的，还要将检查结果保存下来。

4.结语
企业的安全管理是一项非常重要的工作，它不仅关系到员工的生命和财产安全，而且还是企业立足于市场的关键所在，其主要是建立健全安全管理体系，随时监控和管理，对于出现的问题要及时制定应对措施，防微杜渐，才能更好的发展企业。

石油公司管理规章制度篇2
第一章总则
第一条为加强石油化工设备反腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。

第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。

第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。

都必须采取相应的反腐蚀措施。

第四条设备反腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。

生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的反腐蚀管理工作。

第五条各企业要制定设备反腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责反腐蚀管理工作。

设备管理部门是设备反腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备反腐蚀管理网络。

第二章管理职责
第六条分管领导管理职责
全面负责反腐蚀管理工作，组织制定企业设备反腐蚀管理规划，及时听取反腐蚀管理工作情况的汇报，检查反腐蚀工作的进展情况，对重大的设备反腐蚀问题做出决定。

第七条设备管理部门职责
（一）负责本企业设备反腐蚀归口管理工作，组织或参与反腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。

（二）负责贯彻执行国家有关规定和集团（股份）公司有关反腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备反腐蚀管理制度。

（三）应设专职的技术人员，做好设备反腐蚀工作计划、方案的制定和技术管理工作。

（四）针对设备反腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高设备反腐蚀管理工作的水平。

（五）负责本企业设备反腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导和上级主管部门汇报工作情况。

（六）负责对工艺反腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督，及时将结果反馈给工艺技术管理部门，并上报主管领导。

第七条生产技术管理部门职责
第八条生产技术管理部门职责
（一）负责本企业工艺反腐蚀技术的归口管理工作。

（二）负责组织工艺反腐蚀方案的审定和药剂质量的评定及筛选。

（三）负责工艺反腐蚀措施的技术管理，制定和完善工艺反腐蚀措施的工艺卡片、工艺技术规程、岗位操作法，并对实施情况定期进行检查、考核。

（四）针对工艺反腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高工艺反腐蚀管理工作的水平。

（五）根据操作规程、操作法，加强操作纪律管理，确保生产装置安全平稳运行。

第九条工程建设管理部门职责
认真执行国家和上级管理部门的有关标准、规范，监督施工单位严格按反腐蚀设计的技术要求进行施工，并组织对施工质量进行验收，按规定向使用单位提供完整的竣工资料。

第十条供应部门职责
（一）必须严格按设计要求采构设备、材料、反腐蚀涂料及药剂，质量必须达到国家标准或相关行业标准。

（二）根据相关的质量标准，负责对所购反腐蚀涂料及药剂的入厂质量检验工作，检验合格后方可入库。

第十一条使用单位职责
（一）负责建立设备反腐蚀技术档案（台帐），有真实完整、随时可查的数据记录。

（二）认真贯彻执行上级部门有关设备及工艺反腐蚀的各项规章制度，严格按照反腐蚀工艺要求正确操作和组织生产。

（三）负责设备及工艺反腐蚀设施的日常维护和检查工作。

（四）负责编制设备腐蚀检查方案和检维修方案，并参加施工质量验收。

（五）负责编制本单位的设备反腐蚀计划，负责或配合制定反腐蚀方案。

第十二条设计单位职责
（一）认真按照国家和行业标准，根据所设计装置的生产工艺、介质的腐蚀情况，合理设计工艺及设备反腐蚀方案。

（二）及时收集有关反腐蚀的信息，积极参与反腐蚀技术攻关，不断提高设备、工艺反腐蚀设计水平。

第十三条检修单位职责
负责按有关规程及检修方案，对反腐蚀设备进行检修，并配合做好反腐蚀检查工作。

第十四条设备检测单位职责
根据企业设备反腐蚀管理工作的要求，做好各类腐蚀监（检）测工作，建立完整的监（检）测档案，为设备腐蚀状况的分析判断提供依据。

第三章反腐蚀设计
第十五条反腐蚀方案设计，必须符合国家、集团（股份）公司有关规范和规定，并选择有效的反腐蚀技术措施（如耐蚀材料、结构、反腐蚀涂料、衬里、电化学保护、添加反腐蚀药剂、工艺反腐蚀等）。

第十六条设备选材时，应充分考虑腐蚀介质、介质流动状态、温度、应力状况、冲击载荷等因素，高含硫原油加工装置还应按sh/t3096《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》和《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》进行选材。

第十七条在设备结构设计时，应充分考虑结构对腐蚀的影响。

第十八条当采用反腐蚀新材料、新技术时应进行技术经济论证。

第四章工程施工
第十九条反腐蚀工程的施工、质量验收，必须符合国家、集团（股份）公司有关规范和规定。

反腐蚀施工工程，应选择具有相应反腐蚀施工资质、技术力量和装备能力，且有良好业绩的施工队伍。

第二十条施工前必须认真做好施工准备工作。

（一）施工前应完成设计技术交底，组织施工图审查。

（二）施工单位应按要求认真编制施工方案，在异常气候环境下施工，必须制定相应施工技术措施。

（三）施工管理人员和施工人员必须经过专业技术培训，满足现场施工技术及安全要求。

（四）施工机具必须符合现场施工要求。

（五）反腐蚀施工材料必须满足设计要求，质量必须达到国家或有关行业标准。

对新材料、新产品除必须进行入厂质量检验外，还应具有相关部门的技术鉴定证书。

第二十一条施工管理部门和施工单位要认真组织好反腐蚀工程的施工管理工作，应严格执行相应的施工工艺和技术规范，确保施工质量和安全。

重要反腐蚀工程的施工，应委托具备相应资质的第三方进行质量监理。

第二十二条加强反腐蚀工程项目的质量检查和验收。

（一）每道施工工序必须经过中间质量验收，施工结束后，要进行全面的质量验收。

（二）反腐蚀工程施工的总承包单位应对工程质量全面负责，工程结束后，必须按要求及时提供完整的竣工资料。

第五章使用与维护
第二十三条各企业和使用部门建立设备档案时，必须包括反腐蚀方面的内容。

应建立腐蚀数据记录和腐蚀失效案例记录等设备反腐蚀台帐。

第二十四条凡采用反腐蚀措施的设备，使用部门必须严格按操作规程进行操作，当工艺条件发生变化时，应采取相应措施，防止设备反腐蚀措施失效。

第二十五条对于已有的工艺反腐蚀措施，不得随意变更，确需变更的，应由使用单位提出方案，经生产技术、设备管理部门等有关部门审核同意后方可修改。

第二十六条在工艺操作过程中，应严格按工艺技术指标，控制物料中腐蚀性介质的含量，不得超过规定值。

防止由于生产工艺波动造成可引起设备腐蚀加剧的工艺条件（如温度、介质流动情况、ph值）产生。

第二十七条在装置停工时，应严格按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀。

第二十八条对设备非金属反腐蚀衬里的维护检修，应执行shs03058《化工设备非金属反腐蚀衬里维护检修规程》。

第二十九条重视和加强设备的表面反腐蚀工作，应根据设备的腐蚀状况，按shs01034《设备及管道油漆检修规程》要求进行表面反腐蚀处理工作。

第三十条对长期停用的装置和设备，应根据其特点采取相应的反腐蚀措施进行保护。

第六章腐蚀检查与监测
第三十一条为适应加工含硫原油装置和化工生产装置反腐蚀的需要，有效防止和控制设备腐蚀，确保生产装置安全运行，各企业应根据腐蚀介质沿工艺流程分布规律，加强设备腐蚀检查，建立腐蚀监测网络，为设备的检维修、正常运行提供数据。

第三十二条在装置停工检修时，应根据腐蚀检查方案，由有关人员组成腐蚀检查鉴定小组，对设备的`腐蚀状况进行详细检查和评价，并写出腐蚀检查鉴定技术报告。

第三十三条对于易发生腐蚀、可能会对生产和安全带来严重影响的设备，应建立定期监测制度，包括设置固定监测点，由专门人员定期进行测试。

第三十四条设备管理部门应根据实际情况编制设备腐蚀监测布点方案和监测布点图，建立监测台帐，及时整理数据，形成系统、完整的监测数据库，计算腐蚀速率，提出反腐蚀对策。

监测可采取挂片、探针、测厚等方法。

第三十五条应针对工艺生产特点，加强对物料中腐蚀性介质含量的监测和分析，建立定期分析制度，严格控制腐蚀性介质的含量。

第三十六条应建立硫化氢等关键性腐蚀介质沿流程的分布档案，尤其是对部分用高强钢材料制造且介质中硫化氢含量较高的设备，至少每月进行一次硫化氢含量的采样分析及数据统计。

进入球罐的液化石油气、丙烯等介质中，硫化氢含量不得大于设计规定指标；当硫化氢含量超过20mg/kg，严禁进入钢材标准抗拉强度≥540mpa制造的储罐。

第三十七条应对工艺流程中反映设备腐蚀程度的参数（如铁离子含量、氯离子含量、ph值等）进行定期分析，并根据分析结果及时调整工艺操作。

第七章工艺反腐蚀管理
第三十八条工艺反腐蚀措施是指为解决石油化工生产过程中，工艺介质对设备的腐蚀所采取的工艺反腐蚀方法，包括炼油生产装置以“一脱三注”为主要内容的工艺反腐蚀措施。

第三十九条各企业要制定加强工艺反腐蚀措施的管理制度，健全管理机构和责任制。

企业的生产技术管理部门负责工艺反腐蚀的归口管理，与设备管理部门、反腐蚀药剂的采购（供应）部门、使用部门等共同形成完善的管理网络。

第四十条生产技术管理部门应根据有关规定及本企业具体情况确定工艺反腐蚀的部位、操作参数和技术控制指标，各有关部门必须按要求严格执行。

工艺反腐蚀的主要控制指标应纳入生产工艺平稳率考核。

第四十一条应加强对各种进厂化工原材料中腐蚀介质的检测分析，对原油应进行含硫量、含氮量、含盐量、酸值和重金属含量等指标的检测分析，以便及时调整工艺反腐蚀方案。

第四十二条生产技术管理部门应加强生产装置工艺技术文件、操作规程、操作法，操作纪律等工艺反腐蚀的日常管理，解决工艺反腐蚀措施在操作过程中产生的问题，工艺反腐蚀措施必须在装置开工及工艺主进料引进装置的同时启动，在装置停工及工艺主进料切断后方可停运。

第四十三条生产技术管理部门应根据规定选用能满足工艺生产技术要求的各类工艺反腐蚀药剂（如破乳剂、缓蚀剂、水处理药剂等），制定工艺反腐蚀药剂的质量检验标准，有关单位应按标准严格进行药剂质量检验工作，防止不合格药剂进入生产装置，影响正常生产。

第四十四条设备管理部门必须对工艺反腐蚀措施的实施效果进行跟踪检查和监督，并将检查监督结果及时反馈给生产技术部门，为改善工艺反腐蚀效果、筛选反腐蚀药剂提供可靠依据。

第四十五条生产技术管理部门应定期对工艺反腐蚀设施及反腐蚀药剂使用的效果进行检查与考核，并根据设备管理部门提供的信息，调整反腐蚀药剂的型号和供应商。

第八章检查与考核
第四十六条各企业要逐级落实设备反腐蚀工作的管理责任。

应明确责任人及相应的职责，制定必要的考核办法，定期对反腐蚀管理工作进行检查、考核。

第四十七条设备管理部门每月应对定点测厚等设备腐蚀监（检）测情况、设备反腐设施的完好情况进行检查、考核。

第四十八条生产技术管理部门每月应对各装置有关工艺反腐蚀的技术指标控制情况和反腐蚀药剂使用、检验情况进行检查、考核。

第九章附则
第四十九条各企业应根据本制度，结合本单位的特点，制定企业设备反腐蚀管理制度。

第五十条本制度由中国石油化工股份有限公司生产经营管理部负责解释。

第五十一条本制度自下发之日起执行。

石油公司管理规章制度篇3
1目的
2设备的分类
每个车间要根据所属设备的重要性、对高炉生产影响的.重要程度，将设备分成档次不同的等级，依次为a类设备、b类设备、c类设备。

对一些关键a类设备，做为厂控设备(该设备损坏，必定造成高炉休风)，重点加以维护。

厂控设备一定是车间a类设备，也包括备用厂控设备。

高炉主风机
8、9高炉循环水泵
炉顶设备(包括加料)
开口机
泥炮
中速磨煤机
3点检项目
操作人员要利用自己的经验，充分运用五觉(听、视、触、嗅、味)和一般点检工具(测量仪器、一般工具等)，对所属设备规定部位及运行状况进行日常点检和维护，并按五定(定点、定时、定质、定量、定人)原则，对所属设备进行润滑。

对厂控设备，操作人员每班要点检两次，厂专业技术人员和专家每旬对厂控设备点检一次；
对于车间a类设备，操作人员每班要点检一次；
对于b类设备和厂控备用设备，每天点检一次；
对于c类设备，每周点检2一3次。

4点检结果处理
每日的点检结果要如实填写在区域《设备点检台帐》上；
在点检中，发现的一般问题(如非旋转部位螺栓松动)，点检人员要及时处理，并按要求详细记录于小组《设备点检台帐》中；
需要维修工处理的问题，要及时通知维修工进行处理，并将问题和处理结果，填写在《设备点检台帐》中，不能及时处理的问题，要列入周检计划，予以解决；
对点检中发现的必须在休风处理的问题，要列入检修计划，并记录在小组《设备点检台帐》和《设备隐患、故障和事故台帐》中；
对点检中发现的必须立即休风处理的问题，马上通知维修单位、设备科、调度及相关人员(设备科技术人员、专家)，经确认后，要立即处理，并填写在区域《设备点检台帐》；
在点检中，发现车间a类设备和厂控设备有隐患或故障时，要及时报告设备科和相关技术人员，及时进行协调处理；
5考核
《设备点检台帐》要及时填写，不准回忆填写；
《设备点检台帐》记录要求齐全、认真，发现一次不按规定记录的，扣除区域组长20元；
如因点检不到位，造成高炉慢风的，每小时扣除所属区域小组100元，造成休风的，每小时扣除200元；
因点检不到位，造成设备事故的，每小时300元，(与第3项不累计)；
“点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。

6其它
各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。

石油公司管理规章制度篇4
生产厂区十四个不准
一、加强明火治理，厂区内不准吸烟。

二、生产区内，不准未成年人进入。

三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

四、在班前、上班时不准喝酒。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。