涂布白板纸返黄现象形成机理

涂布白板纸返黄现象形成机理
【】人们对包装纸板的质量要求愈来愈高，涂布白板纸做为高级包装材料，其精美的外观质量也成为人们的追求目标。

可是涂布白板纸的返黄现象却严峻阻碍了外包装材料的美观。

涂布白板纸返黄是指产品通过一按时刻的贮存，或经日光照射后，其白度会有必然下降的现象。

研究涂布白板纸返黄现象及发生的机理，找出返黄的各类因素和稳固白度的方法与方式，已日趋引发咱们的重视。

本文要紧结合我公司的生产实践，对涂布白板纸返黄现象进行分析，就如何预防和解决返黄现象作一探讨。

1.涂布白板纸返黄现象形成机理
最新研究结果说明，返黄现象是纸板在贮存进程中和经日光照射后，纸板表面材料与空气中氧气反映，改变了表层物质的化学结构，从而阻碍了人的视觉成效。

氧化程度决定了返黄的严峻程度。

氧化进程主若是由于以下三种因素的增进作用：
①高温，②紫外光，③pH值。

2.阻碍涂布白板纸返黄现象的因素
从氧化进程中的增进因素和涂布白板纸的材料组成份析，阻碍涂布白板纸返黄现象的因素主有以下几个方面：涂布白板纸原纸、荧光增白剂、调色颜料、涂布胶粘剂等。

3.涂布白板纸返黄现象的预防与解决方法
涂布原纸的工艺调整：原纸的面浆纤维全数采纳漂白化学木浆，而且提高面浆的用量，增强对衬层机械浆的覆盖程度。

采纳中碱性施胶工艺，减少面浆硫酸铝的用量，提高原纸的13H值。

经实验证明，原纸面层的pH值在～
之间成效比较好。

在抄造进程中，对干燥的温度要严格操纵，保证纸板干燥的情形下，尽可能降低干燥温度，而且用好原纸和涂布纸的冷缸。

选用质量较好的液体增白剂：经实验证明，液体增白剂的应用能够减少涂布产品的返黄程度。

它在保证提高产品自度的同时，对返黄的阻碍明显低于粉状增白剂。

质量较好的液体增白剂必然要求纯度较高。

纯度较差的液体增白剂不仅会造成没必要要的浪费，而且易形成返黄的现象。

另外在涂料配方中要运用好荧光增白剂，还要注意增白剂载体（辅助胶粘剂）的应用。

合理应用调色颜料：调色颜料的利用，是为了尽可能提高白度（CIE），减少荧光增白剂的用量，平稳不同的化工原料以达到所需的色相。

为了减少涂布白板纸返黄，选用调色颜料不仅要求易操作，良好的亲合力，而且要有较高的耐晒度。

因此最好选用质优的有机颜料，其各方面的性能是比较理想的。

在调色颜料的用量上更要注意，因为太高或太低的用量都达不到调色的目的。

太高，会加重涂布白板纸返黄的程度；太低，那么达不到所需适合的白度。

选择合理的涂布胶粘剂比例：在涂料配方中，为了预防和解决涂布白板纸返黄的现象，在平稳配方本钱和产品性能的要求下，采纳单一的丁苯胶乳作为涂布胶粘剂几乎是不可能的。

因此依照产品性能要求，能够选择丁苯胶乳和其它胶乳混合利用，例如价廉的苯丙胶乳，既能够保证涂布白板纸的强度性能，又能减轻其返黄程度。

选用新型化学助剂：笔者征纳米硅基氧化物应用于涂料配方中的研究中发觉，纳米硅基氧化物因其特有的分子结构，在减轻涂层黄中有着明显的势。

在目光老化实验中，色度b值绝对值降低很小。

另外紫外线吸收剂和抗氧化剂也可以减轻涂布白板纸涂层的返黄。

其它应该注意的因素：例如涂料的pH值，涂料用水的净化，涂布淀粉的利用，涂布纸板的水分，涂布纸板的包装和贮存等都要增强注意。

尽管这些不是形成返黄的要紧缘故，但只要在各方面都增强了预防，对涂布白板纸返黄的解决也是很有效的。

4.结论
在解决涂布白板纸返黄问题的生产实践进程中，涂布原纸、荧光增白剂、调色颜料和胶粘剂方面是阻碍返黄的要紧因素。

改善原纸生产的工艺条件，选用质优的荧光增白剂、调色颜料，调整好最正确用量；科学确信胶粘剂的最正确搭配，能够有效地减轻涂布白板纸的返黄现象。

选用新型的化学助剂，例如纳米硅基氧化物、紫外线吸收剂和抗氧化剂等化工产品也会减轻涂布白板纸的返黄现象。

增强涂布白板纸生产操纵和包装贮存条件方方面面的预防，也是解决涂布白板纸的返黄的有利途径。