数控机床编程与操作学期教学计划

复杂回转类
任务5、零件加 零件数控加
工操作和质量的 工的综合评
2
检查和评价
价及合理性
分析
任务1、平面轮 了解加工中
廓类零件加工的 心的基本知
1
步骤和方法
识
平面和轮廓
任务2、零件的 工艺性分析
类零件进行 工艺性分 析，确定出
1
其装夹方案
平面和轮廓
学习情境4 平面和轮廓类零 件的数控加工
任务3、编制加 工程序
学时
1 3 2
6 4
教学练做一
任务5、零件加 工质量的检查和 评价
零件加工操 作和质量的 检查和评价
2
任务1、套类零 套类零件加
件加工的步骤和 工的步骤和
1
方法
方法
套类零件进
任务2、零件的 工艺性分析
行工艺性分 析，确定出 加工路线和
1
走刀路线
学习情境2
套类零件的数控 任务3、编制加
加工
工程序
掌握简单套
类零件的数 控车床加工 程序的编制
教学练做一 体化
4
教学练做一
方法
任务4、使用加 工中心加工零件
用加工中心 加工出合格 的零件
4
平面和轮廓
任务5、零件加 类零件数控
工质量的检查和 加工的综合
2
评价
评价及合理
性分析
箱体零件选
任务1、箱体类 零件加工的步骤 和方法
择毛坯和零 件结构工艺 性分析，了 解箱体零件
件加工的步骤和 基本步骤和
方法
方法
任务2、零件的 工艺性分析
学习情境1
轴类零件的数控
加工
任务3、编制加
工程序
轴类零件进 行工艺性分 析，并确定 出其装夹方 案
简单轴类零 件的数控车 床加工程序 的编制方法
任务4、使用数 用数控车床
控车床加工给定 加工出合格
零件
的零件
教学组织 形式
集体授课
教学练做一 体化
程与操作
任务4、编制加 工程序
掌握使用线 切割机床的 方法
教学练做一 体化
2 2
教学练做一
任务5、使用特 种数控机床加工 零件
用线切割数 控机床加工 出合格的零 件
4
任务6、零件加 工质量的检查和 评价
线切割数控 加工的综合 评价及合理 性分析
2
2
的加工特点
箱体零件进
任务2、零件的 工艺性分析
行工艺性分 析，并确定 出加工路线
2
学习情境5
箱体类零件的数
控加工
任务3、编制加
工程序
和走刀路线
简单箱体零 件的加工中 心加工程序
教学练做一 体化
4
教学练做一
的编制方法
任务4、使用加 工中心加工零件
用加工中心 加工出合格 的零件
4
任务5、零件加 工操作和质量的 检查和评价
类零件的数 教学练做一
控车床加工
体化
程序的编制
2
教学练做一
方法。
任务4、零件的 数控车加工操作
用数控车床 加工出合格 的零件
4
任务5、零件加 工质量的检查和 评价
套类零件数 零件选择毛
任务1、复杂回 坯和零件结
转类零件加工的 构工艺性分
1
步骤和方法
析，了解零
箱体类零件 数控加工的 综合评价及 合理性分析
2
特种数控机
任务1、分析图 样了解现有的工 作条件
床的基本知 识，掌握选 择毛坯和零 件结构工艺
4
性分析
任务2、确定工 件的安装方法
特种数控机 床加工路线 选择及优化
4
学习情境6 特种数控机床编
任务3、填写线 切割电加工参数
掌握线切割 电加工参数 确定原则
件的加工特
点
复杂回转类
零件进行工
任务2、零件的 艺性分析，
工艺性分析
并确定出加
1
工路线和走
学习情境3 复杂回转类零件
的数控加工 任务3、编制加 工程序
刀路线
复杂回转类 零件的数控 车床加工程 序的编制方
教学练做一 体化
4
教学练做一
法
任务4、使用数 用数控车床 控车床加工给定 加工出合格
4
零件
的零件
《数控机床编程与操作》学习领域 学期教学计划
专业
机械设 计与制 班级
造
0803/0804
学年/学 期
2009～ 2010（1）
本学期计划
52
总学时
84
教学时数
专业带头人或教研室 主任签字
系部主任签 年月日
字
学习情境
任务
单元教学 内容
《数控机床编程 “第一次 与操作》“第一 课” 次课”
任务1、轴类零 数控加工的