通廊吊装方案

山西宏阳钢厂烧结车间
皮带通廊、抽烟机室结构吊装施工方案
审批：
审核：
编制：
审批时间：年月日
安装工程处
二○○二年八月三十一日
施工方案
工程名称：宏钢烧结车间通廊、抽烟机室结构吊装工程地址：山西翼城
开工2002年7 月27 日
计划时间：
竣工2002年8月31 日
施工单位：安装工程处
编制人员：杨德照
审核人员：杨茂
（主任工程师）
审定人员：
审定部门：
审批：
（总工程师）
审批时间：年月日
目录
一、工程概况
二、主要工程指标
三、施工部署与协作
四、主要分部分项施工方法
五、主要机具及劳动力计划表
六、施工技术保障措施
七、工程质量保证措施
八、安全、消防技术措施
结构吊装施工方案
一、工程概况：
本工程为宏阳钢厂烧结车间皮带通廊、抽烟机室结构吊装工程，该工程位于宏阳钢厂烧结车间区域内；主要由配一、配二、配五、煤一、烧一、转一、混二，共七条皮带通廊及抽烟机室组成。

通廊主体结构由支架、斜梁、走道板组成，其中配一、配二、配五、烧一通廊支架在现场预制，并且烧一支架2、支架3、支架4分两节，支架5分三节预制，要采用柱接柱的施工方法逐节吊装。

支架顶部最高点21.172m。

抽烟机室为排架结构，主要构件有：预制柱14根、9m屋面梁6榀，屋面板30块，吊车梁10根。

二、主要工程指标
1、工程质量：确保优良
2、施工工期：36天
3、安全生产：进场安全教育率100%，杜绝重大安全事故，争创安全文明工地。

4、竣工后的工程技术档案资料及时、真实、完整齐全，符合档案管理及甲方归档要求。

5、坚持行之有效的质量“三检制”，工序交接做到有效控制，坚持质量验收的管理方法。

6、把住定位轴线、成品保护、技术交底、施工过程控制等关键程序。

7、质量通病的预防：
（1）构件垂直度偏差。

（2）构件安装轴线位移偏差。

（3）焊接检测，药皮清理工作。

（4）质量通病的预防措施：
①吊装中抓好过程控制，每道工序完工后质检人员及时检查验收，保证上道工序合格，活完底清。

②成品保护工作措施：吊装施工中，绑扎点应垫麻袋或护角等物品，作好成品保护工作。

三、施工部署与协作：
1、质量保证体系
1、 构件倒运
由于抽烟机室、配1、配2、配5，烧1的柱子（支架）全部在现场预制，但离吊装点较远，距离均在1公里之内，需二次倒运。

进场后由25T 吊车翻身脱模、装卸车、东风半挂车运至吊装点。

行车梁、薄腹梁、大型板、斜梁、走道板由构件厂加工，距离在5公里内，由25T 吊车装卸车、东风半挂车运输至吊装点。

2、通廊吊装：
(1)支架吊装
①进场前对现场场地进行平整，妨碍施工的障碍物需进行清除；杯形基础底部要根据支架制作误差，用细石混凝土找平，待强度达到70%以上后方可吊装支架。

②将支架起吊，用道木支垫、架空，清除底模，弹出中心线，从制作场地运至吊装场地，按图纸编号将第一节吊至设计位置，用两台经纬仪校正垂直度，校正完毕后用细石混凝土分两次灌缝；第一次灌至木楔底部，待强度达到30%后，打掉木楔，第二次灌至杯口顶部。

③第一节支架吊装完后，用钢管搭设脚手架至支架顶部，以便吊装第二节支架及斜梁时作业人员操作焊接。

④脚手架搭设至支架顶部后，吊装第二节支架，对准中心线，用两台经纬仪从两个方向校正垂直度，按设计要求联接、焊接：焊接完毕后将脚手架从第一节支架顶部，接高至第二节支架顶部。

⑤第三节支架及脚手架搭设程序同第二节。

(2)斜梁吊装：
①斜梁吊装前，用经纬仪将轴线从杯口处引至支架顶面。

②斜梁吊装采用长短两根吊索，短吊索上挂一个3T倒链，以调节斜梁角度与设计角度相近，以便于安装。

如简图所示。

电焊工从两面同时焊接，将斜梁与支架焊接牢固后，即可落钩。

(3)走道板吊装
走道板安装前，在斜梁顶面，按布置图弹出走道板位置线，并对照走道板位置线检查斜梁铁件位置是否准确，如有误差，提前处理。

按图纸要求的编号，对号入座，确保四点焊接，焊缝长度、厚度符合设计要求。

皮带通廊需使用QY-40T汽车液压起重机吊装进行吊装。

3、抽烟机室吊装：
（1）柱吊装
进场前平整场地，清除障碍物，将柱翻身，剔除底模后将柱倒运至吊装现场。

用细石混凝土找平杯底，弹出杯底十字线，吊装程序同支架第一节。

（2）行车梁吊装
将行车梁用东风半挂汽车，由构件厂运至吊装现场，按图纸编号，吊至柱牛腿顶部，平稳落钩，大致对准安装轴线，用垫铁垫稳后即可摘钩，待全部吊装完毕后，校正行车梁垂直度、轴线位置、跨距。

（3）屋面梁吊装
采用两根长度相同吊索，将屋面梁平吊至柱顶，对准轴线后平稳落钩，校正垂直度，电焊固定，焊接时从两面同时施焊，固定牢固后落钩。

（4）屋面板吊装：
同走道板吊装。

抽烟机室屋盖采用节间综合吊装法逐间吊装。

抽烟机室需使用QY-40T汽车液压起重机吊装进行吊装。

4、构件安装检验标准：
①QY-40T液压汽车起重机20米吊杆时最大起重量20 T，30米吊杆时最大起重量10T,能够满足本工程大型构件倒运、安装。

②QY-8T、10T东风半挂汽车装卸、运输、屋面板、走道板、行车梁、屋面梁。

3、本工程由山西省第一建筑工程公司吊装分公司施工一队负责现场吊装施工，设施工工长、质量员、安全员、材料员各1人。

操作人员由起重工8人，电焊工4人，地面指挥、高空指挥各1人组成。

六、施工技术保障措施：
1、各种构件在吊装前必须作好外形尺寸检验，检查铁件预埋位置，如有问题，提前处理，并弹出安装中心线。

2、构件安装前在杯底、牛腿顶面，柱顶弹出轴线标高及安装位置线，确保安装误差小于规范定值。

3、为确保构件外观不受损坏，构件起吊前在绑扎处垫麻袋，护角，作好成品保护工作，防止损坏构件。

4、构件起吊过程，应派专人负责拉绳，平稳起吊、转臂，严防碰撞现象发
生。

运输、装卸作到支垫合理，绑扎稳固。

七、工程质量保证措施：
1、严格认真编写质量计划，制定切实有效的技术质量保证措施。

2、严格按照技术规程操作施工，责任落实到人，分片包干作业，并填写详细的吊装施工记录、施工日记。

3、施工现场设专职质量检查员，随时作好质量自检自查工作，每个工作日要有交接检查，作好中间检查验收，有书面检查记录，发现问题及时整改。

4、作业班组施工人员必须有劳动部门颁发的上岗操作证，确保工程质量。

5、质量员对工程质量随时抽检复验，控制施工质量合格率。

6、焊接作业必须做好自检，施工工长、质量员做好复验，保证焊点的数量及焊缝的长度、厚度满足设计要求。

7、施工中，施工工长严格按照质量目标规划精心施工，各构件允许偏差控制合理，消除不合格项。

8、严格执行质量分项交接制度，对上道工序的不合格点必须整改合格后方可进行下道工序。

八、安全、消防技术措施：
1、吊装作业中，平稳起吊，保证构件稳定性，构件起吊过程中避免碰撞现象发生。

2、起重机的行驶道路、作业场地必须坚实可靠。

•作业前必须打好支腿，检查无误后方可作业。

3、施工中严禁违章作业，严禁超重作业。

4、索具、卡环必须经常检查，如有问题及时更换，不得超载使用。

5、施工操作人员，必须持证上岗，严禁违章指挥，•违章作业。

6、电焊机必须有接地装置、有漏电保护器，电源一次线超过2米时必须使用软电缆，以保证用电安全。

7、构件在吊装、运输、堆放过程中，必须支垫稳固，设置临时支撑，严防构件倾倒。

8、施工作业人员要做好自身安全防护，佩戴好安全帽，系好安全带,穿好防滑绝缘鞋。

9、尽量避免交叉施工，吊装过程中设置禁区，严禁闲杂人员进入现场，防止高空坠落或物体落下伤人。

10、吊车指挥人员站位明显，使用统一、鲜明、准确的信号。

11、禁止在五级风等恶劣气候条件下进行吊装施工作业。

12、作好现场防火，及时清除现场易燃物，严防焊接火花引发火灾，
安装公司工程处二○○二年七月二十五日。