全员生产保全推行方案

全员生产保全推行方案
一、推行全员生产保全的目标
1、提高设备综合效率（OEE），将设备故障停机时间减少____%，设备性能开动率提高至____%以上，产品合格率达到____%以上。

2、培养员工的自主维护意识和技能，使员工能够熟练掌握设备的
基本操作和维护方法，自主解决设备的常见问题。

3、建立完善的设备维护管理体系，实现设备维护的标准化、规范
化和信息化，提高设备维护的效率和精度。

4、降低设备维护成本，将设备维修费用降低____%，备件库存资
金占用减少____%。

二、推行全员生产保全的组织机构及职责
1、成立 TPM 推行领导小组
组长：由企业高层领导担任，负责 TPM 推行的总体决策和协调。

副组长：由生产部门和设备管理部门的负责人担任，协助组长制定推行计划和方案，组织实施和监督检查。

成员：包括各车间主任、班组长、设备工程师、技术人员等，负责具体的推行工作。

2、设立 TPM 推行办公室
负责 TPM 推行的日常管理工作，包括制定推行计划、组织培训、
收集和整理数据、编写报告等。

协调各部门之间的工作，解决推行过程中出现的问题。

3、明确各部门和人员的职责
生产部门：负责设备的日常操作和清洁，按照操作规程进行生产，及时发现设备的异常情况并报告。

设备管理部门：负责设备的维修和保养，制定设备维护计划和标准，指导和监督生产部门的设备维护工作。

技术部门：负责设备的技术改造和升级，提供技术支持和培训。

质量部门：负责产品质量的检验和控制，分析质量问题与设备的关系，提出改进建议。

人力资源部门：负责员工的培训和绩效考核，激励员工积极参与TPM 推行工作。

三、推行全员生产保全的步骤
1、宣传培训阶段
召开 TPM 推行启动大会，向全体员工传达 TPM 推行的意义、目
标和方法，提高员工的认识和积极性。

组织开展 TPM 培训，包括设备基础知识、维护技能、5S 管理、自
主保全等内容，使员工掌握 TPM 的基本理念和方法。

利用内部宣传栏、看板、微信群等渠道，宣传 TPM 推行的进展和
成果，营造良好的氛围。

2、制定标准阶段
对设备进行全面的清查和评估，建立设备台账和档案，包括设备的型号、规格、生产日期、使用年限、维修记录等。

制定设备的操作标准、维护标准和点检标准，明确设备的操作流程、维护内容、点检周期和方法。

制定 5S 管理标准，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养的具体要
求和考核办法。

3、自主保全阶段
员工按照设备的操作标准和维护标准，对设备进行日常的清洁、点检、润滑和紧固等工作，填写设备点检表和维护记录。

班组长对员工的自主保全工作进行监督和指导，及时发现和解决问题。

定期开展设备的自主保全检查和评比活动，对表现优秀的员工和班组进行表彰和奖励。

4、专业保全阶段
设备管理部门按照设备的维护计划和标准，对设备进行定期的维修、保养和检测工作，填写设备维修记录和保养报告。

对设备的故障进行分析和总结，找出故障的原因和规律，采取预防措施，降低设备的故障率。

建立设备的备件管理系统，合理储备备件，减少备件的库存资金占用。

5、改善提案阶段
鼓励员工提出关于设备改进、工艺优化、节能减排等方面的改善提案，对有价值的提案进行实施和奖励。

定期对改善提案进行总结和评估，将优秀的提案纳入企业的标准化管理体系。

6、巩固提高阶段
对TPM 推行工作进行全面的总结和评估，找出存在的问题和不足，制定改进措施。

建立 TPM 推行的长效机制，将 TPM 工作纳入企业的日常管理，
不断巩固和提高 TPM 推行的成果。

四、推行全员生产保全的保障措施
1、加强组织领导
TPM 推行领导小组要定期召开会议，研究解决推行过程中出现的
重大问题，确保推行工作顺利进行。

各部门要高度重视TPM 推行工作，将其作为部门的重点工作来抓，明确责任，落实任务。

2、建立考核机制
制定 TPM 推行的考核指标和办法，对各部门和员工的推行工作进行量化考核。

将考核结果与员工的绩效工资、晋升、评先等挂钩，激励员工积极参与 TPM 推行工作。

3、加大资金投入
设立 TPM 推行专项资金，用于设备的改造、维修、培训、奖励等方面的支出。

合理安排资金，确保资金的使用效益。

4、强化监督检查
TPM 推行办公室要定期对各部门的推行工作进行监督检查，及时发现和纠正问题。

对推行工作不力的部门和个人进行通报批评，并责令限期整改。

总之，全员生产保全是一项长期而艰巨的工作，需要全体员工的共同努力和持续推进。

通过实施全员生产保全，企业可以提高设备的可靠性和稳定性，降低生产成本，提高生产效率和产品质量，增强企业的竞争力，实现可持续发展。