sop和工业工程

Sop和工业工程
在汽车生产制造企业，一般有焊接，装配，机加工等车间，各车间工序都有指导文件，一般有工艺部门编制的《工艺过程卡片》。

但是Sop的编制为什么要由具有工业工程背景的人编制呢？或许，工业工程人员或许没有深厚的金属材料学知识，焊接知识，机械加工知识，但是车间生产所用的sop要由我们IE人员编制。

我们的优势在哪里？
一．Sop以程序分析为基础。

由于工艺卡片较复杂和抽象，难以指导工人工作，形象生动的sop应运而生。

Sop可以看成是工艺卡片的“白话版”，它一般分为两个部分：
一部分是粗线条，针对整个工艺过程，可以称之为“工艺流程图”，它是由各主要工序的名称所排列而成。

另一部分是各个工位的操作细节，可以称之为“作业标准书”，一般每个工位上都有一份“作业标准书”。

工艺流程图的主要技术是程序分析，而作业标准书的主要技术是动作分析。

这些都是基础工业工程（工作研究）的基础内容。

二．Sop和工时测定。

作为sop的重要组成部分，工时测定的精准程度直接影响了sop的水平。

工业工程人员擅长秒表测时法，预定动作时间标准法，资料法，动作分析软件等。

一般非IE的工艺人员多用秒表测时，但是操作员们会故意放慢速度，这使得测出来的时间会相差很大，而预定动作时间标准法能很好的规避这种缺陷，该方法特别适合于流水线装配作业。

三．Sop要和生产现场相结合。

统计数据显示，不同企业的同种工序的加工时间的差异，主要取决于企业的现场管理水平，而不是技术水平。

不同企业的技术水平相差并不大，而恰恰是管理水平的差异，导致了成本的差异。

很多企业的工序准备时间和无效时间很长，
比有效时间还长。

现场管理是工业工程的重要研究领域。

5w1h和ECRS等技术都是以现场为基础，进行分析和判断。

工业工程人员编制的sop往往含有现场布置等部分。

四．Sop和成本相联系。

精益生产始终贯穿于工业工程学科的始末。

IE人员始终致力于降低成本，提高效率，提高质量。

sop是成本控制的重要工具，编制人员需要具备一定的管理、经济、会计知识。

这是普通的工科所不具备的。

五.Sop和工资。

工时定额的情况下，工资制度要采用“工资=工时×时值”的公式，时值确定的重要依据就是sop。

确定时值要综合考虑工人负荷、环境、工人职称、机床、零件价值等多方面因素。

工业工程的课程之一《人因工程》，介绍了人机系统，特别适合确定时值。

这是其他机械，材料学专业人员所不具有的知识。

综上所述，工业工程人员适合编制sop是有其必然性的。

但是，sop作为一种工艺文件，应该由工艺部分编制，而工业工程部门反而不适合编制，除非是工艺部门的IE人员。

工业工程部专注于整个企业系统的流程改善，提高企业的整体效率，不适合编制sop。

Sop和工艺卡片是相伴而生的，一个抽象，一个形象，因此，工艺人员会同操作者，设计者，现场管理者，质量部，设备部，并听取生产计划部门的建议，是其最佳选择。