火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理
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火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理
发布时间:2021-01-27T02:38:04.072Z 来源:《中国电业》(发电)》2020年第24期作者:农智光[导读] 通过对我国目前发电方式的调查研究发现,其中应用最为广泛的就是火力发电,尤其在当今自动化这一发展形势背景下,随之各种各样的热控仪表得到了出现和广泛使用。
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摘要:通过对我国目前发电方式的调查研究发现,其中应用最为广泛的就是火力发电,尤其在当今自动化这一发展形势背景下,随之各种各样的热控仪表得到了出现和广泛使用。
针对于热控仪表,又可称之为“热工仪表”,其主要功能就是用于对火电厂各项生产指标及参数的测量,可以说是安全生产中的一个重要环节。
但是热控仪表自身有着较为复杂的工艺特点,再加上火电厂所处在的工作环境往往都比较特殊,所以在这种情况下,热控仪表在实际工作中经常会有着一些故障问题的出现,严重影响到火电厂生产质量及效率的提高,同时还会大大增加安全隐患出现的可能性。
关键词:火电厂;热控仪表;常见故障;管理措施
引言
在当今这样的一种社会时代背景下,电能已经成为了人们生活生产中的一个重要组成部分,尤其在我国南方地区体现的尤为明显,所以这也就对火电厂的安全生产提出了更高要求。
在火电厂的安全生产中,各种热控仪表发挥着非常重要的作用,可以说是确保火电厂得以安全稳定生产的重要基础和前提。
但是由于受火电厂生产环境特殊的影响,热控仪表在实际工作中很容易有着各种各样故障问题的出现,造成监测中断,进而严重影响到火电厂生产工作的顺利开展。
因此,加大对火电厂热工仪表常见故障的研究力度就凸显得很有必要。
一、火电厂热控仪表所常见出现的故障问题分析(一)分析电磁流量计的故障问题
针对于电磁流量计这一测量仪器,其主要工作原理就是根据导电流体通过外加磁场时所产生的电动势来实现对电流体流量的测量,作为一种全新的流量测量仪表在目前得到了广泛应用,并取得了显著应用成效。
从上述分析中我们可以看到,电磁流量计主要应用的原理就是电磁感应,很容易得到磁场这一因素的限制,进而严重影响到电磁流量计的正常工作。
经实际调查研究发现,电磁的流量计所常见的故障问题有很多,例如:示值存在不稳定性问题或者流量显示偏差较大等,这些问题的出现,都会对火电厂生产工作的开展造成一定的直接或间接影响。
(二)分析压差流量计的故障问题
针对于压差流量计,其主要工作原理就是通过利用流量与压力差之间的相互关系来完成测量工作,通常情况下所采用的方法大都是通过介质流体流经节流装置。
随着不断创新发展,就目前来看已经出现了多种型式,包括:阿牛巴式压差流量计、孔板式压差流量计以及喷嘴式压差流量计等多种类型。
与其他热控仪表相比,压差流量计所出现的故障问题要相对较少一些,但是同样也经常会出现仪表示值不稳定和压管堵塞等问题。
(三)分析液位测量仪的故障问题
针对于液位测量仪器,主要就是用于测量液体的表面流速和流量等相关参数,需要在电子技术的借助下才能够得以进行使用,在火电厂生产中,可以说是其中最为关键的一种仪表测量仪器。
与上述这两种热控仪表相比,液位测量仪的故障出现概率要相对较高一些,这主要是因为火电厂在实际生产过程中通常会有着大量蒸汽的出现,但是液位测量仪无法实现对水和蒸汽的正确分辨,所以在这种情况下往往会做出错误指示,造成故障问题的发生。
(四)分析温度传感器的故障问题
针对于温度传感器,简单来说指的就是“温度计”,可以随着周围温度的变化而出现不同反应,在温度测量仪表中占据着核心地位,同时其类型也较为繁多。
但是从当前的火电厂生产中我们可以看到,通常所采用的主要有两种类型,一种为热电阻;另一种为热电偶。
其中热电阻主要是通过导体电阻随温度变化这一特征的利用来实现工作的开展;而热电偶则是在热电效应这一原理作用下进行工作的。
在温度传感器的实际应用中,经常会有着显示值不准确、水银挥发以及炸裂等故障问题的出现。
二、强化火电厂热控仪表管理的有效措施分析(一)做好热控仪表的定期检查和维护工作
通过上述分析我们了解到,火力发电厂所处在运行环境往往都具有一定的特殊性,而且在实际生产中所受到的影响因素也相对较多,其中包括:温度、湿度及人为等各方面因素,这些都会对热控仪表的正常稳定运行造成严重不良影响。
而要想将这些影响因素做到有效控制,并确保仪表功能的正常发挥,那么做好仪表的定期检查和维护工作就凸显得尤为重要,这样做能够及时发现其中所存在的故障问题并有效处理好,保障仪表的正常运行。
除此之外,还需要将环境因素
影响充分考虑到其中。
众所周知,热控仪表所处在工作环境的温度往往相对较高,当遇到蒸汽锅炉泄漏时,如果未能及时采取好相应的保温措施,那么在这种情况下则很容易导致仪表发生损坏。
另外,当处在冬季这一环境时,由于气温较低,则会导致水蒸气发生凝结,这时很有可能会堵塞管道,无法保证测量的精确性,所以做好仪表的保温工作同样也非常重要。
(二)加强安装技术水平的有效提高
针对于热控仪表,主要是由多个设备和零件所组成的。
所以在进行热控仪表的安装这一过程中,必须要严格按照不同设备和零件的具体要求来选择最为合适的安装方法来完成安装这项工作。
与此同时,在实际安装之前,还需要明确好安
装顺序和流程,并根据电厂建筑结构的实际情况,有针对性和目的性地进行方案的科学合理设计,以此来为安装质量提供重要保障。
针对于热控系统安装,可以说是一个整体过程,无论对于安装细节还是准确性都有着较高要求,如果在某一环节中有着安装问题的出现,则会严重影响到整个系统安装,所以提前做好安装方案的科学合理设计工作就凸显得很有必要。
除此之外,还需要提高对仪表安装位置外部环境维护的重视,严格按照不同类型仪表来进行分类管理,避免受到外界环境因素影响而造成仪表的损坏。
(三)提高对仪表功能定期检测校验工作的重视
通过上述分析我们了解到,热控仪表对示值的精准性有着较高要求。
所以在火电厂的日常工作开展这一过程中,还需要安排好专门检测人员来做好仪表功能的定期检测校验工作,将热控仪表误差控制在正常范围之内,并保证仪表数值显示的精确性。
(四)制定好合理有效的故障应急预案
针对于有些热控仪表,在火电厂热控系统中发挥非常重要的决定性作用。
所以这就要求发电厂必须要加强对这些热控仪表的检查和管理力度,确保其使用的安全性。
与此同时,还需要提前准备好备用仪表,这样当仪表故障问题出现时能够及时替换,将对发电厂生产工作的不利影响降至最低。
除此之外,针对于一些不是很重要的小型仪表,同样也要配备好相应的备用仪表,只有这样才能为热控仪表的安全稳定运行提供重要保障。
结束语
综上所述,由此可见在火电厂生产中,热控仪表的应用可以起到决定性作用,同时也是衡量火力发电厂运行情况的一个主要标准,作为发电厂必须要正确认识到热控仪表在生产中的重要性。
但是通过上述分析我们了解到,热控仪表在实际工作中经常会出现各种故障问题,所以必须要深入分析并了解故障问题出现的主要原因,然后采取相应措施有针对性的进行解决,通过做好热控仪表的安装、使用及后期维护的管理与控制工作,以充分发挥出热控仪表的各项性能,提高火电厂生产的安全性和稳定性。
参考文献
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