锂电池生产负极耳焊接作业指导书
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负极耳焊接作业指导书(制片)
操作步骤:
一.作业前的准备:
1.清洁工作台面,准备作业时需用的物料盘、细砂纸、刷子等,戴上口罩、手指套。
2.打开设备电源开关,调整点焊机参数进行试焊,直到极耳焊接后张力测试符合工艺要求,且镍极耳底部与极片边缘相距符合工艺的要求,方可正式作业;
3.确认当天生产型号,准备好符合工艺要求的带负极耳。
3.在焊接负极耳前后,焊接完毕后应及时转入下一道工序;
4.定期对负极耳焊接的牢固性进行检查,防止焊烂基体、虚焊等。
1.如果用点焊机焊接极耳工艺,点焊点应不少于8~12点。
修改记录:
签名&日期
负极耳焊接作业指导书
(制片)
文件编号
JKE-SOP-0016
起草
版本
Aቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
审核
发行/生效日期
批准
分页/总页
3.将焊好负极耳的负极片用右手轻撕镍极耳,检查焊接是否牢固,如易撕下则需重焊,否则为不合格品;
6.作业完毕,关闭电源、气源,清洁设备,做好工作记录和周围环境的“5S”。
a
负极片尾部焊接极耳负极片尾部极耳焊接反面
三.注意事项;
1.负极耳尺寸应符合工艺要求,严禁混用;
2.在焊接负极耳过程中,负极片须轻拿轻放,不能折叠;
二.作业过程:
1.把压好的负极片平放于超声波焊机工作台面的左边,片尾朝前,镍极耳放在点焊机工作台面的右边,确保工作台上干净无杂物和粉尘。
2.左手搓出一片极片,右手拿一镍极耳,将片平行轻放于点焊机焊座上,将负极耳焊接在工艺指定位置上,焊牢14点,不得倾斜,不得移位;图中a的大小一般为2±0.5mm)。
操作步骤:
一.作业前的准备:
1.清洁工作台面,准备作业时需用的物料盘、细砂纸、刷子等,戴上口罩、手指套。
2.打开设备电源开关,调整点焊机参数进行试焊,直到极耳焊接后张力测试符合工艺要求,且镍极耳底部与极片边缘相距符合工艺的要求,方可正式作业;
3.确认当天生产型号,准备好符合工艺要求的带负极耳。
3.在焊接负极耳前后,焊接完毕后应及时转入下一道工序;
4.定期对负极耳焊接的牢固性进行检查,防止焊烂基体、虚焊等。
1.如果用点焊机焊接极耳工艺,点焊点应不少于8~12点。
修改记录:
签名&日期
负极耳焊接作业指导书
(制片)
文件编号
JKE-SOP-0016
起草
版本
Aቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
审核
发行/生效日期
批准
分页/总页
3.将焊好负极耳的负极片用右手轻撕镍极耳,检查焊接是否牢固,如易撕下则需重焊,否则为不合格品;
6.作业完毕,关闭电源、气源,清洁设备,做好工作记录和周围环境的“5S”。
a
负极片尾部焊接极耳负极片尾部极耳焊接反面
三.注意事项;
1.负极耳尺寸应符合工艺要求,严禁混用;
2.在焊接负极耳过程中,负极片须轻拿轻放,不能折叠;
二.作业过程:
1.把压好的负极片平放于超声波焊机工作台面的左边,片尾朝前,镍极耳放在点焊机工作台面的右边,确保工作台上干净无杂物和粉尘。
2.左手搓出一片极片,右手拿一镍极耳,将片平行轻放于点焊机焊座上,将负极耳焊接在工艺指定位置上,焊牢14点,不得倾斜,不得移位;图中a的大小一般为2±0.5mm)。