预制楼梯及垃圾道安装技术交底

第9.4.4条
2
安装控制标志
第9.4.5条
3
预制构件吊装
第9.4.6条
4
临时固定措施和位置校正
第9.4.7条
5
接头和拼缝的质量要求
第9.4.8条
三、工艺流程
测量放线→铺水泥砂浆→吊装休息板，安装踏步板→焊接→灌缝
四、操作工艺
(一)水泥砂浆
安装休息板之前，首先检查墙休息板的位置及标高线并在墙体上做好标记，确定无误后用灰砂比为1:2，厚为30～50mm的水泥砂浆浇于预留洞口处并保证与墙体按触密实，平整。
工艺流程
浇水泥浆→安装休息板→安装楼梯板→焊接→灌缝→安装垃圾道
（1）预制楼梯安装：
1）浇稠水泥浆：安装休息板时，应随安装随在预留洞口安装位置浇水灰比为0.5的水泥浆，以保证休息板与墙体接触密实。
2）安装休息板：首先检查位置及标高线，安装时休息板担架吊索一端应高于另一端，以便休息板倾斜插入支座洞内，将休息板吊起后，对准楼梯口内休息板安装位置缓缓下落。注意检查休息板板面标高及位置是否符合图纸要求，用撬棍拨正，使两端伸入支座尺寸相等，在上下两块休息板支撑面间用楼梯段样板校核。
（6）楼梯段左右反向：安装楼梯段时应注意扶手栏杆预埋件的位置方向。
技术负责人：交底人：接交人：
预制楼梯安装工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日 期
年 月 日
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
(一)作业条件
1、休息扳、踏步板运至现场进行码放，并应仔细检查构件质量，构件如有缺损应退货。其码放场地应进行平整、夯实，码放的垫木厚度要高于吊钩，上下对正，且应在同一垂直线上。码放地点应便于吊运。
4、休息板面与踏步板面接搓高低不符合要求：主要原因是抄平放线不准，安装标高不符合设计要求。安装休息板应注意标高及水平位置线的准确性。
5、楼梯段左右反向：安装时应注意扶手栏杆预埋件的位置。
专业技术负责人：交底人：接受人：
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
预制楼梯及垃圾道安装
本技术交底适用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯和垃圾道安装工程。
1．材料要求
（1）钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求,并附有出厂合格证。
（2）水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（3）允许偏差：
楼梯、垃圾道安装允许偏差
位置偏移为10mm。
标高为±5mm。
6．成品保护
（1）楼梯板、休息板应采取正向吊板、运输和堆放。构件运输、堆放时，垫木应放在吊环附近，并高于吊环，上下对正。垃圾道宜竖向堆放。
（2）堆放场地应平整、夯实、垫板。楼梯段每垛码放不宜超过6块，休息板每垛不超过10块。
撬杠、吊钩、卡环、垫铁、木楔、横吊梁、倒链等。
3．作业条件
（1）吊装前应对楼梯构件质量进行检查，凡不符合质量要求的不得采用，并作出明显标记。构件如有缺陷，应与设计单位共同鉴定，采取有效措施，办理洽商手续，并认真进行加工或修补后方可使用。
（2）在墙上预先弹出楼梯段（踏步板）、休息板、楼梯梁等构件的位置、标高线，控制好上下楼梯之间的水平距离和标高，避免楼梯段（踏步板）安装时支撑不够或安放不下。
（3）砂：中砂。
（4）细石：粒径0.5～1.2cm。
（5）钢材：扁钢规格40×6mm，角钢规格L50×6mm。
（6）焊条：E4303焊条，要附有质量证明书。
（7）休息板、踏步板均正向吊装，运至现场时，堆放地的地面应坚实平整，堆放时垫木靠近吊钩，垫木厚度高于吊钩并上下要对正，且须在同一垂直线上。
2．主要机具
（3）焊接不符合要求：构件联结采用短钢筋仅两端点焊接，影响结构整体性能。应按设计图纸要求，用连结铁件围焊牢固。
（4）休息板面与踏步板面接槎高低不符合要求，主要原因是找平放线不准、安装标高不符合设计要求。安装休息板时特别要注意标高和水平位置的准确性。
（5）垃圾道不顺直及垃圾箱口位置高低不符合设计要求，安装时未严格按设计要求标高就位和找正。
1、楼梯段、休息板应采取正向吊装、运输和堆放。构件运输和堆放时，垫木应放在吊环附近，并高于吊环，上下对齐。垃圾道宜竖向堆放。
2、堆放场地应平整夯实，下面铺垫板。楼梯段每垛码放不宜超过6块，休息板每垛不超过10块。
3、楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护，避免施工中将踏步梭角损坏。
4、安装休息板及楼梯段时，不得碰撞两侧砖墙或混凝土墙体。
（3）楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护，避免施工中将踏步棱角损坏。
（4）安装休息板及楼梯段时不得碰撞两侧砖墙或混凝土墙体。
7．应注意的质量问题
（1）楼梯段支承不良：主要原因是支座处接触不实或搭接长度不够。安装休息板（或楼梯段）时要校对休息板标高及楼梯段斜向长度。
（2）楼梯段干摆：原因是操作不当，安装时没有坐浆，干摆，安装找正后未及时灌缝。安装时应严格按设计要求浇水泥浆，安装后及时灌缝。
（3）承受首层第一跑楼梯段（踏步板）下端的现浇梁断面及标高要符合设计图纸要求，在安装楼梯段（踏步板）前混凝土必须达到安装强度。
（4）大模板混凝土墙上（楼梯间）已预留好休息板及楼梯梁的安装洞口，并按标高剔凿补抹砂浆。
（5）大模板墙体混凝土强度达到以上。
（6）所有构件上的预埋件先剔凿露筋。
4．操作工艺
3）楼梯段安装：安装楼梯段时，用吊装索具上的倒链调整一端索绳长度，使踏步面呈水平状态，休息板的支承面应浇水湿润并坐水灰比为0.5的水泥浆，使支座接触严密。如楼梯段端部与支承面接触面不实有孔隙时，要有铁楔找平，再用水泥砂浆嵌塞密实。
4）焊接：楼梯段安装校正后，应及时按设计图纸要求，用联接钢板（规格尺寸不得小于图纸规定）将楼梯段与休息板的预埋铁片围焊，焊缝应饱满。
2、在墙上先弹好踏步板、休息板、楼梯梁等构件的位置线、标高线，控制好上下楼梯之间的水平距离和标高，绝对要避免楼梯端安装时支撑不够或安装不下。在构件两端画出支座位置线。
3、首层第一跑楼梯段的梁断面及标高必须仔细校查，符合图纸要求，其强度必须达到设计强度的75%。
(二)材料要求
钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁，水泥、中砂及粒径0.5～1.2cm碎石、焊条，需附出厂合格证，对存有缺陷的构件要退货。需作复试的要进行复试，合格方准使用。
2）高层大模结构为长方形钢筋混凝土预制垃圾道，一般设在楼梯间外侧，应随楼梯层施工进度进行安装。
A．吊装：将垃圾道吊起对准下截垃圾道上口，上下找直后临时将吊环与主体结构拉住。
B．焊接：经检查位置准确，上下顺直无错位后，可以进行焊接。垃圾道与主体结构之间、垃圾道与垃圾道之间的预埋铁件，均用连结铁件焊接牢固。
(四)焊接
楼梯段安装校正位置后，用连接钢板按设计要求将楼梯踏步板与休息板上的预埋铁件进行围焊，焊缝应饱满并满足焊缝工艺标准。
(五)灌缝
每层板的楼梯段安装完毕后，应及时将休息板两端和与墙体之间的缝隙用细石混凝土进行填实。首先将缝内垃圾清理干净，再用C20细石混凝土浇筑振捣密实，并注意混凝土的养护。
五、成品保护
5）灌缝：每层楼的楼梯段安装完后，应及时将休息板两端和与墙间的空隙，支模浇灌混凝土。首先将缝内垃圾清除干净，再用C20细石混凝土浇筑振捣密实，并应注意养护。
（2）垃圾道安装：
1）多层砖混结构安装在休息板内缺角处，一般各层安装完休息板平台后即吊装垃圾道，各垃圾道竖板之间用连接板焊接在板上下端预埋铁件上，焊结牢固。竖板端头板缝用水泥砂浆钳实。垃圾道竖板中部预埋件与墙体预埋铁件焊接。在安装垃圾道前先将内面砖墙面进行抹灰。
六、应注意的质量问题
1、楼梯段支承不良：主要原因是支座处接触不实或搭接长度不够。安装休息板时要校对标高，安装楼梯段时除校对标高外，还应校对楼梯段斜向长度。
2、楼梯段不平：主要原因是操作不当，安装时没有坐浆，不平浮搁，安装找正后未及时灌缝。安装时应严格按设计要求铺水泥浆，安装后及时灌缝。
3、焊接不符合要求：构件连接仅采用短钢筋两端点焊，影响结构整体性能。应按设计要求，用连按铁件将四周围焊牢固。
(三)施工机具
电焊机，方木，撬杠等。
二、质量要求
质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
表2-16
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
预制构件进场检查
第9.4.1条
2
预制构件的连接
第9.4.2条
3
接头和拼缝的混凝土强度
第9.4.3条
一
般
项
目
1
预制构件支承位置和方法
5．质量标准
（1）保证项目：
1）吊装时构件的混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形、损坏现象。
3）构件接头（接缝）的混凝土或砂浆必须计量准确，浇捣密实，且认真养护，其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。
（2）基本项目：
构件接头的连接件焊缝长度符合设计要求，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
(二)安装休息板
将挂钩吊于构件吊环上，起吊后对准楼梯休息板安装位置缓缓下落，同时注意其支座置线，用撬棍校正。
(三)安装踏步板
将挂钩挂于吊环上，并调整吊绳长，使踏步板呈水平状态，浇水湿润休息板的搭接处，并用灰砂比为1:2，厚度为30～50mm的水泥砂浆铺于支座上，使休息板和踏步板接触严密，如不平整，用铁楔临时找平，找准位置后，再用水泥砂浆嵌缝密实。