小学教学楼加固工程施工方案

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目录
第一章：编制说明 1 第一节：工程资料 1 第二节：施工规范、法律、法规 1 第三节：编制原则 2 第四节：编制要点 3 第二章：工程概况 4 第三章：工程特点、重点及难点 5 第一节：工程特点、重点及难点分析 5 第二节：难点应对措施 5 第四章：施工部署 6 第一节：施工部署要求 6 第二节：施工部署原则7 第三节：项目组织机构及施工组织管理8 第四节：施工总进度计划安排9 第五章：施工准备10 第一节：技术准备10 第二节：工程准备10 第六章：施工总平面布置11 第七章：施工进度计划12 第八章：劳动力计划及主要设备、材料用量计划13 第一节：劳动计划和主要项目工程量13 第二节：主要施工机械、设备及材料使用计划13 第九章：主要施工方案和施工方法16 第十章：主要施工管理措施32 第一节：工期保证措施32 第二节：技术管理措施34 第三节：质量保证措施36 第四节：防止环境污染技术措施45 第五节：安全保证措施45 第六节：消防、保卫、健康保证53 第七节：文明施工措施55 第八节：工程资料管理62 第九节：冬雨季施工安全措施63 第十节：脚手架工程67 第十一节：起重吊装工程69
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第十二节、临时用水用电工程71
第一章编制依据
第一节工程资料
1)相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准；
2)我公司在城市环境下施工的能力及近年来积累的专业施工素质和雄厚实力；
3)现场勘察纪录
4)泰兴市同创建筑设计有限公司设计的老叶小学教学楼加固设计图纸
第二节施工规范、法律、法规
编制依据详表
第三节编制原则
1)施工方案突出安全、文明施工要求，把确保周边环境秩序良好和道路正常通
行作为总平面布置、施工顺序安排的前提和原则。

2)减少施工对周围环境的影响，配合相关单位做好协调工作，认真组织施工。

3)注重结构加固各工种与整体改建的总包方及各相关单位的施工配合，合理安
小学教学楼加固工程施工方案排施工顺序。

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4)加强监测，落实措施，确保工程与环境安全。

遵守安全防护规程，定期举行
安全会议，经常进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实责任制，坚持安全检查验收制度，确保安全工作有始有终，实现“五无”的安全目标。

5)建立并保持健全的工程质量、安全保证体系，完善质量管理制度，建立质量
控制流程，抓关键工序，抓特殊工序，用以实施和控制本合同，协助业主质量文明施工。

第四节编制要点
1)工期和总体规划
2)多工种交叉作业
3)质量、安全、文明的管理
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第二章工程概况
2.1 概述
本工程为泰兴市老叶小学教学楼加固工程，该建筑建成于1998年。

本工程为局部4层的砖混结构，
本工程建筑结构的安全等级为二级。

抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防类别为丙类建筑，现新抗震要求为：抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防类别为乙类建筑。

本工程相关单位：
业主单位：泰兴市老叶小学
设计单位：泰兴市同创建筑设计有限公司
2.2结构改造和加固情况
本工程主要对砖墙钢筋网抹灰；预制板与墙体节点安装角钢、钢板；部分柱加大截面加固施工。

本工程主要加固内容为：化学植筋、加大截面、钢筋网水泥砂浆、角铁钢板安装等。

2.3施工环境
本工程地处老叶小学校内，因学校正常教学工作，给我们的施工带来很大难度，如何确保安全、文明施工，尽量减少因施工对周围环境的影响提出了较高的要求。

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工程特点、重点及难点
第一节工程特点、重点及难点分析
1、施工特点
本工程是泰兴教育系统为确保学校师生安全而加固的，所以对工期的要求比较严格。

具体有以下特点：
1、工程的时间短；总工期120天（包括改造加固、安装、装修等）。

2、加固施工工艺节点繁琐，难度大；
3、因学校正在上课，安全隐患较多，同时对噪音等要求比较高，
给施工带来不便；
2、施工重点
2.1 节点施工
为确保结构的整体性能，本工程对预制板与墙体连接处安装角钢及钢板进行施工，以满足结构整体性抗震性能，这是本工程的一个重点。

2.2 安全、文明施工
本工程位置特殊，建设单位比较特殊，所以对现场的安全文明施工要求要更加严格，特别是防尘、防噪、扰民等提出了更加严格的要求。

如何在满足进度的情况下减少对周围环境的影响是本工程的一个重点。

3、施工难点
3.1 化学植筋
本工程中对楼梯处要求新增梁，由于植筋在梁柱节点位置，原结构内部钢筋密集，给植筋带来了很大的困难。

是本工程的又一难点。

3.3 混凝土浇筑施工
本工程的混凝土施工因工程特点施工难度较大，首先，原结构为预制空心板，不能在预制板上开浇筑孔洞，浇筑困难，其次，学校上课，不能产生太大噪音，又给施工带来很大困难。

第二节难点应对措施
2.1化学植筋
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针对这种情况，我司采用先进仪器钢筋定位仪，以准确定位出原钢筋位置，打孔时避开原结构钢筋，并确保孔深。

清孔时采用小型空气压缩机，以保证清孔干净。

2.2混凝土浇筑
本工程加固用混凝土施工量小，为确保施工安全及施工质量，
我司会在加大截面工艺中针对不同特点有专门的概述。

第四章施工部署
第一节施工部署要求
4.1工程内容：根据图纸内容施工
4.2质量目标：合格
4.3施工起点和流项：根据本工程工期紧、施工工艺节点繁琐特点，可以分为两种工艺同时进行施工，即进场后开始拆除，基础开挖，脚手架搭设、化学植筋、柱子加大截面施工，然后进行混凝土、钢筋网片水泥砂浆，角铁钢板安装的施工，以保证工期的按时完成。

4.4施工段的划分：根据工程特点及需要，划分为三个施工段，一、基础开挖，脚手架搭设、化学植筋、柱子加大截面为一个施工段，二、混凝土、钢筋网片水泥砂浆，角铁钢板安装的施工为一个施工段，三、工程收尾为一施工段，其中，植筋工程穿插与每个施工段之中。

4.5施工方法及主要施工机具
4.5.1化学植筋：根据设计，化学植筋深度15d，施工过程中确定原结构钢筋的位置，尽可能避开原结构钢筋。

植筋定位，根据钢筋受力性能对植入钢筋进行定位，防止钢筋植入砼保护层内，机具：采用TE76电锤及配
小学教学楼加固工程施工方案套
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钻头，根据工程需要采用钢筋探测仪器。

工具：角磨机，刮板、墨斗线、搅拌器等。

4.5.2 加大截面：本工程加大截面采用C25混凝土，施工前应对要加大截面基面进行粉刷层凿除，基面凿毛等措施，并在浇筑前对基面进行洒水湿润。

工具：电锤、切割机等。

4.5.3 钢筋网水泥砂浆：本工程对墙体部分进行钢筋网水泥砂浆加固，施工前应对要加固的构件表面进行处理，如:凿除粉刷层等，并固定好钢筋等位置，同时做好灰饼，确保施工质量。

工具：铁板，靠尺，扳手等。

4.5.4角钢钢板安装：本工程对预制板部分进行安装角钢钢板加固，施工前应对要加固的构件表面进行处理，如:凿除粉刷层，角钢座浆等。

工具：焊机，电锤
4.6施工安全目标：确保不发生人员伤亡事故，不发生机械设备事故，不发生重大中毒、爆炸、火灾、治安事故，严格控制轻伤频率在0.6％0以内。

第二节施工部署原则
1、综合分析各种施工因素，包括工程工艺难度、工期因素、现场供电量、工程物资整体需求量、周围施工环境、天气因素等，提供合理有效的资源配置，确保满足工程质量和工程进度的要求；
2、充分做好和业主单位的协调和配合，包括：施工工作面的提供、现场水电的供应、原结构保护措施的实施、整体进度的协调等；
3、综合分析各种施工因素，制定有效的安全文明施工措施，减少对周围环境的影响，维护业主单位的形象。

第三节项目组织机构及施工组织管理
由于此工程位于校园内，为保证顺利完成，该工程已经列为公司重点工程，并已经成立“泰兴市老叶小学加固工程项目部”，本项目经理部代表我公司统一管理本工程。

为了充分发挥公司管理与技术优势，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本。

特组织我公司加固施工，组成公司施工技术顾问团。

在总结类似工程加固施工的经验基础上，进一步完善和提高我公司的加固施工水平。

一、项目经理部各岗位职责：
项目经理：负责项目的全面工作；
施工员：负责技术管理、工程计划及档案管理；负责施工管理、测量、施工调度；
质量员：负责工程质量的检查、监督；
安全员：负责整个工程的安全文明施工；
材料员：负责材料、设备的采购、供应；
资料员：负责工程资料的编制、报验、归档；
二、项目施工组织管理
1、精干高效，功能完备。

项目经理部由项目经理进行综合管理，管理层下设作业层：混凝土班组、钢结构安装班组、钢筋班组、瓦工班组、模板脚手架班组。

2、项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安全、文明施工的综合管理；作业层管
“线”，各班组各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理。

3、一级管理，保证执行运转。

第四节施工总进度计划安排
1、影响本工程进度的因素分析
综合分析本工程的施工特点，将对本工程的施工进度进展产生影响的主要因素有以下几点：
1、和业主单位的配合：由于本加固工程整体上是为配合业主单位
的整体进度进行的，因此在施工过程中必须积极和总包单位进
行沟通、协调，确保整体进度的进展；
2、和设计单位的配合：由于本工程加固构件较多，加固结构复杂，
构件标高互不相同，构造连接也各有不同，而且在加固施工中
有可能和水电安装等施工相互碰撞，因此在施工过程中必须积
极的和设计单位进行沟通，防止出现施工不符合设计而影响整
体进度和质量；
2、针对上述因素采取的措施
1、和业主单位的配合：
➢项目部指定专人负责相关的协调工作，包括及时了解业主单位的施工进度安排、钢筋下料单的编制、钢筋的供应、施工工作
面的提供、加固施工的成品、半成品的保护等；
2、和设计单位的配合：
➢开工后，立即组织公司技术部门仔细勘察现场，掌握图纸，将有关问题及时提出、提前解决；
➢施工过程中由我司技术部门积极的和现场沟通、和设计单位沟通，为施工中出现的问题及时的寻求合理有效的解决方法；
第五章施工准备
第一节技术准备
一、方案编制计划
根据施工的进度计划，在工程开工一周内，勘察现场，针对不同的节点编制不同的施工节点详图。

二、现场勘查和图纸会审
熟悉图纸，并配备相关的图集、规范、规程等，各专业准备会审，查看现场，拿到施工图纸后组织公司相关部门仔细审图，做好记录, 要求建设单位联系设计院各专业一起进行图纸会审。

第二节工程准备
一、人员准备
我司根据施工总进度计划以及工程情况，确定劳动力配备，根据不同施工节点合理组织施工人员进场，以确保按期完成施工任务。

二、材料准备
在进场前，我司已根据本工程特点以及本工程材料的需求时间节点进行统计，并配备足够工程材料随时可以调入施工现场，以满足施工需要。

三、机具准备
根据本工程需要，我司现已配备足够的电动机具，如：电锤、切割机、角磨机、电焊机等，随时可以进入施工现场，满足施工需要，附表：现场机具一览表。

第六章施工总平面布置
施工现场布置要点如下：
1、我们公司施工设备、工具及小型材料在库房堆放，堆放面积为100平米，由业主协助提供。

钢材等大型材料堆放料场由可安排在室外，对可燃材料及非可燃材料进行分类堆放，小型器械和材料采用货架摆放，并设必要的消防器械。

现场仓库根据施工进程和需要进行调整。

2、施工段采用封闭式施工管理。

3、现场办公是由业主指定或自行解决，面积为30~50平米，以便于解决各工段施工中的问题，并根据施工作业需要搬迁。

4、临时卫生间由业主指定。

项目临时用地表
第七章施工进度计划
1、根据工程的实际情况和业主对工期的要求，编制施工进度计划。

施工过程中，将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始，在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。

2、在各个阶段结束后按各活动的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。

3、对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算，提出调整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。

进度计划横道图详见：附表（图）：施工进度横道图
第八章劳动力计划及主要设备、材料用量计划
第一节劳动力计划和主要项目工程量
一、劳动力计划
配置技术熟练，数量充足的劳动力，保证工程按照施工组织的要求的工期完成。

进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后，迅速进入工作状态。

随着结构工程的结束，人员进行相应调整，直到竣工验交，撤离施工场地。

本工程主要工种是瓦工、化学植筋特种工、焊工、基面处理工种、钢筋工种等。

根据工种分为数个施工班组，其中，关键班组承担的作业为：➢基面处理班组：负责所有加固部位的基面打磨、凿毛等界面处理施工；➢化学植筋班组：负责项目的化学植筋施工；
➢钢结构班组：负责钢板安装施工；
➢钢筋班组：负责钢筋下料及制作绑扎；
➢瓦工班组：负责墙体抹灰；
➢脚手架班组：负责脚手架搭设；
➢电工、机电维修工：负责机械操作、维护、电路架设维护、管理等；➢普工：负责项目的垃圾运输、材料的水平运输、现场卫生等杂务。

劳动力计划表详见:附表（图）2：本工程拟投入劳动力计划
第二节主要施工机械、设备及材料使用计划
一、材料计划
1、按施工进度安排，根据钢材材料供应计划，经业主和监理工程师审批后，与业主认可的钢材供应商签订钢材供应合同，并做好现场进货检验。

2、为了确保工程按施工计划正常进行，本工程所需用的各种主要材料采取分批分期供应方法供应。

4、对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验。

不合格的严禁使用。

并派人负责取样送到有资质的经监理认可的建筑材料试验站进行试验，取样应在监理在场的情况下进行。

5、严格材料的入库、出库管理。

出入及时登记入“材料收发日记账”。

材料的搬运与贮存严格按保证体系文件要求执行。

6、对于现场涉及到植筋胶，钢板等加固材料，由公司统一采购，发到施工现场。

其他材料采用就地采购和公司采购相结合的方式。

为了保证周边环境，材料的进场及垃圾的运输工作尽量通过夜间进行运输，由于该工程工期紧，现场垃圾拉到指定位置，避免因运输材料和垃圾时，各工种之间争抢搬运器具、楼梯的问题出现。

主要材料及周转材料一览表
二、机械、设备进场计划
附机械设备计划一览表：附表（图）
三、劳动力配备计划表附劳动力计划一览表：附表（图2）
第九章主要施工方案和施工方法
第一节化学植筋
一、化学植筋（化学锚栓）施工工艺流程
1．化学植筋施工工艺流程
化学植筋的施工工艺流程见图。

2．技术措施保证：
➢植筋施工前，先使用钢筋探测仪探测原结构钢筋的位置，并在结构面上标识，定位时，尽量避开，防止钻坏原结构钢筋；如果却是无法避开钢筋，应上报设计单位，不得私自截断原结构钢筋；
➢在查明原结构钢筋后，应据此进行植筋定位，不能把钢筋植入到原结构的钢筋保护层内，影响植筋质量；
➢植筋施工前，先查勘植筋部位的原结构的截面尺寸是否能满足植筋深度的需要，如果不能，应立即上报设计单位，不得私自处理；
➢做好成品保护
◆防止雨水、混凝土湿作业产生的污水等对钻孔产生影响；钻
好的孔应及时完成植筋，不能及时植筋的，应对孔进行封堵；
◆刚完成的植筋在固化前做好标记，防止后续施工的扰动；
◆植入钢筋和新增钢筋的焊接必须满足规范要求：焊接点位置
离基材混凝土表面不小于20d，且不得小于200mm，防止焊
接施工对植筋胶造成影响；
➢坚持三检制度，对施工中的每一道工序必须做好检查和纪录；
人机材保证：
➢配备具有多年植筋施工经验的技术工种10人左右，施工前，将现场施工特点和要求一一交底到位，确保施工质量；
➢配备足量植筋电锤和和满足植筋深度要求的加长钻头，植筋胶枪配备加长管，以防止注胶不密实；
➢潮湿环境下使用可以在潮湿环境下使用的植筋胶；满足施工要求；
➢严格控制原材料质量，钢筋植入前必须进行除锈处理；
3．施工方法及技术措施
3.1 定位
检查被植筋的混凝土面是否完好，判断植筋处混凝土内的钢筋位置，核对、标记植筋部位，以便钻孔时避开钢筋。

3.2钻孔
按设计要求在施工面上划定钻孔植筋的位置，放好样，利用电锤钻孔。

根据图纸要求选择相应的钻头。

钻孔深度根据设计图纸要求施工。

实际操作，根据孔径和对应深度进行钻孔，经检查满足要求即可终孔。

3.3孔洞清理（除尘、干燥）
成孔后的孔道利用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用吹风机套细管伸入孔道内吹除粉尘，然后用专用试管刷来回清刷孔壁，如此反复2-3遍，直到孔内孔壁无浮尘水渍为止。

清孔后如不准备立即进行植筋，应及时堵塞孔口，避免污染。

3.4钢筋处理
检查钢筋是否顺直，对锚固筋端部用钢丝刷去除锈渍，直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。

除锈的长度大于植入长度，除锈后置于干净的环境中备用。

3.5配胶和注胶：
配胶和注胶一次完成。

注胶采用专用粘胶灌注器（胶枪）。

首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头（注胶管）旋到胶的头部，扣动胶枪直至胶流出来为止，为了防止新胶不能完全混合好，刚开始流出的胶不使用，待胶流出成均匀的稳定颜色方可使用。

注胶时，将注胶管插入孔的底部开始注胶，注入孔内约2/3即可。

每次扣动胶枪后停顿5-6秒钟，再扣动下一次胶枪。

注胶时应一边注胶一边缓缓拔出胶枪。

3.6插筋：
插入处理好的钢筋，插筋的时候应将锚筋旋转并缓速插入孔道内，使胶与钢筋全面粘结并防止孔内胶流出。

按植筋固化时间表进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋的表面及螺纹缝隙中。

3.7养护
插好的钢筋不可再扰动，待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。

4.质量保证措施
4.1植筋前先检查原结构在植筋位置的性状。

对植筋位置的原结构出
现损伤的，植筋应慎重处理。

对原结构混凝土缺陷较为严重的位置应加大植筋深度；
4.2每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，
应立即返工。

尤其以下工序需要严格把关：植筋定位、钻孔后的孔径和孔深、清孔后的清洁程度、钢筋处理、胶溢出程度等。

第二节加大截面
一、施工工艺流程
施工工艺流程见下图:
加大截面工艺流程图
二、加大截面工法及技术措施
A、混凝土表面处理
1)凿除装饰层：构件表面的装饰层、粉刷层等应进行凿除，保证到达
混凝土结构层。

2)凿穿楼板：对混凝土柱加大截面法中，加大截面穿越楼板部分首先
要将楼板混凝土凿除。

凿除混凝土时要注意保护楼板原有配筋。

凿除后要对表面的混凝土碎块进行清理。

3)修复砼表面缺陷
➢对原构件砼存在的缺陷进行清理，直至密实部分。

应除去混凝土表面的浮渣、油脂、杂物以及混凝土风化部分。

对蜂窝等缺陷也要进行清理，把混凝土松动部分凿除，直到混凝土的密实部分。

➢除锈：对已经锈蚀的钢筋进行除锈处理。

➢修补缺陷：对蜂窝等缺陷部分进行修补。

修补材料可以采用修补砂浆。

修补时要保证修补表面的大致平整。

4)砼表面凿毛：将混凝土表面凿毛，混凝土棱角打掉。

凿毛时要保证
表面一定的粗糙度、凿毛要均匀，凿坑深度达到设计要求；凿毛后除去表面浮尘。

5)冲洗及浸润：将凿毛后的混凝土表面用水冲洗干净；冲洗时要注意
顺序，保证后冲洗部分不对先冲洗部分造成影响；冲洗的时间应保证混凝土基面能达到浸润饱和。

6)根据需要涂刷混凝土界面剂。

B、钢筋工程
1)钢筋加工：按照设计要求及相关施工规范进行钢筋下料，并将需要
进行化学植筋的钢筋加工出来。

2)化学植筋：按照设计要求及相关施工规范进行化学植筋，植筋的施
工应严格按照其施工工艺进行。

3)绑扎钢筋：钢筋的绑扎和植入钢筋的搭接。

钢筋的绑扎要满足混凝
土工程施工及验收规范的要求。

绑扎时主要要注意钢筋的保护层厚度，但也要注意钢筋同原混凝土界面的间隔。

钢筋的搭接要符合构造的要求。

新增钢筋和植入钢筋的搭焊要保证焊缝的高度和长度满
足设计的要求。

特别要注意焊接点与植筋孔的距离，否则已固化的植筋胶可能被烧熔。

根据本工程钢筋型号及有关规范要求，钢筋搭借采用绑扎形式。

C、支模
模板搭设应符合现行国家标准《混凝土工程施工及验收规范》的要求。

D、浇筑混凝土及养护
浇筑混凝土：
➢本工程混凝土用量较小，为加快施工进度采用商品砼。

➢灌入：由于本工程施工难度较大，地方狭小，浇灌泵车无法满足施工要求，所以，我司考虑采用人工进行浇筑，充分利用垂直运输工
具人工运送至施工部位，每次浇筑混凝土的方量不易过大，以保证
砼施工质量，浇筑过程中要振捣密实。

➢养护：对浇筑好的构件，在养护期内禁止扰动。

三、质量保证措施
1）混凝土
混凝土表面处理效果检查：原结构缺陷修复完整，基面已达到结构基层，表面处理清洁；
2）模板。