高压反应釜的维护保养

高压反应釜的维护保养
1、在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体料子
有无腐蚀。

对瞬间反应猛烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学
反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢
产生腐蚀紧张的反应须特别定货！装入反应介质时应不超出试验室
反应釜釜体2／3液面！工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁釜在
超压、超温的情况下工作！
2、清洗高压釜时，应特别细致勿将水或其它液体流入加热炉内，防止加热炉丝烧断。

假如为夹套导热油加热，在加导热油时细致勿
将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位！运转时
如隔离套内部有特别声响，应停机放压，检查搅拌体系有无特别情况。

定期检查搅拌轴的摇摆量，如摇摆量太大，应适时替换轴承或
滑动轴套！
3、按掌控仪的使用电压接响应的电压，单相220V，三相380V
百度排名，掌控仪的火线与零线勿接反；不可在送电中实施配线工作，以防触电！为了保证掌控仪正常运转和工作人员的人身安全，
请必须接接地线！掌控仪自身并不防爆，所以应躲避油、气等易燃
易爆环境！
4、当终反应温度确定后，在加热过程中不许可更改温度设定值，以免温度显现较大的过冲！掌控仪在接通电源的前提下，即使不打
开加热搅拌等开关，掌控仪后面板的输出端子也是带电的，在运行
中不许可拔动触摸任何插头！
5、工作时间表现是内部单片机8031，通过对内部分频的积累来进行计时，每一次通断电将会使内部积累数据消散，在操作中应细致，工作时间表现以分为单位，大工作时间为9999分（166.5小时）！转速表现的检测位置对转速的稳固表现至关紧张，此位置在出厂时已调好，切勿任意调整！
6、每次开机时，要求任何按钮都应在初始情形，这必须操养成的工作风俗，在每次工作完毕后将旋钮扭回小位置，防止下次开机时电流过冲太大对掌控仪造成大的损坏！定期对各种仪表及爆破泄放装配进行检测，以保证其正确牢靠的工作，设备的工作环境应吻合安全技术规范要求！
7、试验室反应釜安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外！试验室反应釜长期停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。

在使用试验室反应釜做试验和科研的过程中，难免会碰到一些常见故障，不要忧虑，只要依照以下方法进行操作移动电话建设，躲避对设备造成损害。

1、故障征象：密封面处显现走漏。

故障原因起因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

排出方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

2、故障征象：阀门处显现走漏。

故障原因起因：阀杆（针）、
阀口密封面损伤。

排出方法：维护和修理、替换阀杆（针）、阀口。

3、故障征象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

故障
原因起因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。

加
氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

排出方法：关照供货商，
重新替换内磁钢。

4、故障征象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

故障原因起因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动显现跳动。

排出方法：与
供货商联系，替换轴承、轴套。

高压反应釜的维护保养
为实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应，反
应釜是不必可少的器具，然而，要是反应釜维护保养不到位，造成
安全及环境污染事故的也常有耳闻，使用中应引起重视。

高压反应釜的维护保养重要有以下这些：
（1）高压反应釜的密封面应加以保护，躲避发生碰撞，以免受
到损坏。

（2）反应釜装盖时，应先放置好釜体，然后再装盖，螺栓拧紧时，应均匀用力。

装好的釜盖必须是严密合缝的，不能有倾斜，以
便实现良好的密封效果。

（3）装配螺纹连接件时，应涂抹油料或者石墨。

（4）密封面如有损坏，应适时修复，假如不行，则应进行更换。

（5）使用高压反应釜前，应先进行密封性试验，使用惰性气体
进行密封，严禁使用易燃易爆气体，更不能使用氧气。

如发觉泄漏
或者漏气，则应进行处置，以免影响密封效果。

（6）反应釜反应过程中，不能速冷速热，这样会造成很大的应力，简单使釜体产生裂纹，甚至发生不安全。

（7）反应釜反应结束后，应先进行降温，水冷或空冷都行，然
后再排气。

等到压力降为常压后，才略打开釜盖。

（8）全部操作完毕后，要清除反应釜上的残留物。

且反应釜要
常常进行清洗，并要保持干燥。

以上就是维库仪器仪表网我给大家共享的高压反应釜的维护保
养措施，信任您肯定学到了不少的学问吧，希望以上内容可以帮助
您更好的延长高压反应釜的使用寿命。