钳工实训课题

课题一 角度样板
教学目标：
（1） 了解配合件、工艺以及锉配等概念；
（2） 学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与配合、粗糙度、基准
以及三角函数的计算等问题； （3） 会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具控制图中要求尺寸； （4） 学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉
削方法；
（5） 学会对称型工件的间接控制方法和燕尾型工件的测量方法。

实习图：
一、材料准备
二、工、量、刃具准备
三、加工步骤：（见下图）
决定决定
四、评分标准
五、安全文明生产
1、工、量、刃具的保养；
2、安全注意事项。

（由件2决定）
课题二 7字体
教学目标：
（1）巩固锉削、锯削、錾削、划线、孔加工等各种技能；
（2）掌握铰孔、锪孔和攻螺纹的相关知识，并能熟练进行铰孔、锪孔和攻螺纹；
（3）能更准确的控制形位精度和图纸要求的尺寸；
实习图：
一、材料准备
二、工、量、刃具准备
三、加工步骤：（见下图）
四、评分标准
五、安全文明生产
1、工、量、刃具的保养；
2、安全注意事项。

课题三凸凹燕尾锉配
教学目标：
（1）巩固锉削、锯削、錾削、划线、孔加工等各种技能；
（2）掌握对称型工件的对称度控制方法和用测量圆柱测量燕尾型工件一般方法；
（3）更深刻地理解锉配的概念。

实习图：
一、材料准备
二、工、量、刃具准备
三、加工步骤：（见下图）
四、评分标准
五、安全文明生产
1、工、量、刃具的保养；
2、安全注意事项。

课题四燕尾弧样板
教学目标：
（1）巩固锉削、锯削、錾削、划线、孔加工等各种技能；
（2）进一步提高对称型工件的对称度控制和用测量圆柱测量燕尾型工件的能力；
（3）学会锉削圆弧和控制尺寸及形位精度的能力；
（4）更深刻地理解锉配的概念。

实习图：
一、材料准备
二、工、量、刃具准备
三、加工步骤：（见下图）
注意：
锉配件2时，件1与件2应左右对齐，配合面重合,如图：
四、评分标准
五、安全文明生产
1、工、量、刃具的保养；
2、安全注意事项。

课题五 直角弯槽间接配
教学目标：
掌握间接配的锉削及尺寸和形位精度的控制方法。

实习图：
技术要求：
按图样尺寸加工好，经检验后在2mm 处锯开；件1件2组合，结合面间隙不大于0.06mm 。

一、材料准备
二、工、量、刃具准备
三、加工步骤：（见下图）
加工外形尺寸,划线并打样冲眼，进
行相应孔加工。

四、评分标准
(二处)
五、安全文明生产
1、工、量、刃具的保养；
2、安全注意事项。

课题六 单柱导模
教学目标：
（1） 巩固锉削、锯削、錾削、划线、孔加工等各种技能； （2） 熟练掌握圆弧的锉削及用测量圆柱间接控制的一般方法； （3） 学会在工件截面上钻孔及控制钻孔的深度。

实习图：
其余
一、材料准备
二、工、量、刃具准备 三、加工步骤：（见下图）
四、评分标准
（2处）
五、安全文明生产
1、工、量、刃具的保养；
2、安全注意事项。

课题七燕尾圆弧锉配
教学目标：
（1）强化锉削、锯削、錾削、划线、孔加工等各种技能；
（2）进一步提高对称型工件的对称度控制和用测量圆柱测量燕尾型工件的能力；
（3）提高圆弧锉削的水平和控制尺寸及形位精度的能力；
（4）更深刻地理解锉配的概念。

实习图：
技术要求：
1、配合互换间隙不得大于0.04mm，曲面部分不得大于0.06mm；
2、凸凹件60°内角处，允许锯2×1沉割槽。

一、材料准备
二、工、量、刃具准备
三、加工步骤：（见下图）
五、安全文明生产
1、工、量、刃具的保养；
2、安全注意事项。