2万制氧机组技术参数090924

2万制氧机组长周期设备订货清单（参考）
一、20000Nm3/h(氧)空分装置技术参数
1、仪表空气：0.45MPa(G) ，流量350Nm3/h，露点<-40℃，无油、干燥氮气，装置
启动时由业主提供无油干燥空气，正常运行后由空分装置提供。

2、：空分装置主要技术性能
2.1.产品产量、纯度、压力、温度
正常工况（考核工况）：
产品产量
Nm3/h
纯度
出冷箱压力/温度
KPa (G)/℃
氧气20000≥99.6% O2～15/～25液氧500≥99.6% O2
氮气40000≤10ppm O
2
～7/～25
其中20000去水冷塔
液氮200≤10ppm O
2
液氩/中压氩720/30099.999%，≤2ppm O2，
≤3ppm N2
最大气体工况：
产品产量
Nm3/h
纯度
出冷箱压力/温度
KPa (G)/℃
氧气22000≥99.6% O2～15/～25液氧260≥99.6% O2
氮气40000≤10ppm O
2
～7/～25
其中20000去水冷塔
液氮/≤10ppm O
2
液氩/中压氩783/30099.999%，≤2ppm O2，
≤3ppm N2
注：所有产量单位Nm3/h是指在0℃和0.1013MPa(A) 条件下测得体积流量，称为标态流量。

(下同)
液态产品为折合气态后的数据。

2.2.装置连续运转周期(两次加温解冻间隔期)≥2年
2.3.装置加温解冻时间～36小时
2.4.装置启动时间
（从膨胀机启动到氧产品达到纯度指标）～36小时
2.5.空分装置设计时考虑液氧倒灌分馏塔以缩短空分启动时间。

2.6.本套空分装置分馏塔氧的提取率≥99.6％，分馏塔氩的提取率为≥80％。

3、空气过滤器 1 套（外购）
处理气量：200000 Nm3/h
正常压降：150～650 Pa
最大许可压降：800 Pa
效率：≥99.99 %(尘埃直径＞2μm)
安装形式：立式
4、原料空气透平压缩机1套（用户自理）
吸入空气量：～108,000 Nm3/h 最大：～115000 Nm3/h
吸入压力：～92KPa(A)
吸入温度：30 ℃
相对湿度：80 %
5、氧气透平压缩机组 1 套
制造厂：杭氧
型式：离心式
排气压力：3.0 MPa(G)
吸入压力：～12KPa(G)
流量：22000 Nm3/h
轴功率：～4100 kW
电机功率：～4500 kW
冷却水耗量：550 m3/h
6、空气预冷系统 1 套
制造厂：杭氧
处理空气量：～108,000 Nm3/h 最大：～115,000 Nm3/h
空气工作压力：～0.615 MPa (A)
空气进口温度：～105 ℃
空气出口温度：～17 ℃
冷却水耗量：上段～54 m3/h 下段～340 m3/h
6.1 空气冷却塔1台
筒体材质：16MnR
型式：填料＋筛板
外形尺寸：上段φ2800 mm，下段φ3000 mm 总高H～25.3 m
6.2水冷塔1台
筒体材质：Q235-A
型式：填料
外形尺寸：φ2800 mm 总高H～25 m
6.3 常温冷却水水泵2台（一用一备）
电机功率：110 kW
6.4冷却水水泵2台（一用一备）
电机功率：45 kW
6.5 冷水机组：制冷量～30万大卡
7、分子筛纯化系统：1套（杭氧）
处理空气量：108,000 Nm3/h 最大：～115,000 Nm3/h
空气出口压力～0.59 MPa(A)单筒工作时间 4 小时
空气进口温度17 ℃
空气出口温度24 ℃
出分子筛CO2含量：小于1ppm
7.1 分子筛吸附器2台
制造厂杭氧
型式卧式、双层床筒体材质16MnR
芯子材质0Cr18Ni9
分子筛一次充填量：～21.5×2 t 活性氧化铝一次充填量:～15×2 t
惰性氧化铝一次充填量:～3.2×2 t 7.2分馏塔1套
制造厂：杭氧
冷箱占地面积10.8×16 m2 8、增压透平膨胀机 2 套
制造厂杭氧
型式反动式可调喷嘴、增压风机制动
膨胀量～16,000 Nm3/h
膨胀机进口温度～168.5 K
增压量～16,000 Nm3/h
9．1万氮气加压机性能参数
型号：C60MX2N2
压缩气体：氮气
压缩机法兰处进气压力：11.0Bar (A)
进气温度：35.0 ℃
相对湿度：0%
冷却水进水温度：32.0℃
压缩机法兰处出口压力：25.0 Bar (G)
压缩机进气流量：10000 Nm3/hr.
压缩机轴功率（包括所有机械损失和主油泵）：491 kW
冷却水用量(包括各级空气冷却器和油冷却器 )：1.11m3/min 冷却水温差：8℃
噪音：＜85 d B
10.2万低压氮压机性能参数
1、低压氮气压缩机组技术参数
排气量(0℃, 101.325 kPa )：20000 Nm3/h
压缩机型号：C130MX3N2
压缩介质：氮气
流量调节范围：80～103 %
进口压力(压缩机进口法兰处)：10 kPa
出口压力(单向阀后)：1.0 MPaG
出口温度：≤41℃
各级进口温度： 1级/2级/3级 25/33/37 ℃
各级出口温度： 1级/2级/3级 127/127/110 ℃
各级进口压力： 1级/2级/3级 1.10/2.6/5.8 Bar(A)
各级出口压力： 1级/2级/3级 2.6/5.9/11.0 Bar(A)
工作转速：1级/2级/3级 17837/24972/34684 rpm
冷却水进口温度：32 ℃
冷却水温升: 10 ℃
轴功率：2060 kW
电机额定功率：2238(3000HP) kW
压缩机等温效率：71 %
压缩机机械损失：121 kw
压缩机泄露损失：1.6 kw
冷却水耗量:中间冷却器 167 m3/h
油冷却器 66 m3/h
润滑油压力：0.22 MPa
振动值(设计值)：29/25/23 µm
噪音等级：≤85 dB(A)
大齿轮转速：1490 rpm
外形尺寸(L×W×H)：压缩机 7200/3000/3000 m
重量：压缩机 41000 Kg
安装最大件重量：9500 Kg
检修最大件重量：9500 Kg
润滑油牌号：32＃汽轮机油
连续运转周期：3 年
2、驱动电机
低噪音感应电机，用法兰与大齿轮直接联接。

转向：面对电机轴为逆时针。

电源：10,000/3/50 功率：3000 HP （2238 kW）
服务系数：1.15转速：1500 rpm
绝缘等级：F
启动：全压启动
防护等级：防滴漏保护
轴承：滑动轴承
润滑：强制润滑
3、外配部件厂商名录
主电机：Westinghouse
排气止回阀：Marlin
进气流量调节阀：Neles-Jamesbury
氮气旁通阀：Neles-Jamesbury
放空消音器：BOSCO of equivalent
疏水阀：SPIRAX of equivalent
油冷却器：FLOVEX of equivalent
主油泵：MAAG or IMO or equivalent
辅助油泵及减压阀：Tuthill or equivalent
双联油过滤器带切换阀：Zinga or equivalent
管壳式油冷却器：Basco or equivalent
油消泡器：Chromalox or equivalent
油加热器：REART or equivalent
油温控阀：M.P. or equivalent
油过滤器：M.P. or equivalent
除油雾器：NAFCO or equivalent
油路减压阀：Fulflo or equivalent
油路止回阀：Milwaukee Valve or equivalent
联轴器和罩壳：Kop-Flex or equivalent
振动探头 / 电缆线 / 传感器：Bently-Nevada
压力传感器：SETRA
温度传感器：MINCO
11.液氧储存、加压、汽化系统1套
生产厂张家港圣达因公司
输送流量： 20000 Nm3/h
输送压力： 3.0 MPa
供货范围
(1) 液氧储槽 1台
型式常压粉末珠光砂绝热公称容积1000 m3
工作压力15 kPa
外形尺寸Φ12300×16520
净重200 t
(2) 离心(变频)泵 3台（2用1备）
流量 20000 Nm3/h
压力 3.0 MPa(G)
(3) 汽化器 1台
型式蒸汽水浴式
流量 20000 Nm3/h
压力≤3.0 MPa(G)
蒸汽耗量 18 t/h
(4) 离心充装泵 1台
流量 20 Nm3/h
压力 0.8 MPa(G)
(5) 系统阀门 1套
12.液氮储存、加压、汽化系统 1套
生产厂张家港圣达因公司输送流量： 20000 Nm3/h
输送压力： 2.5 MPa
供货范围
(1) 液氮储槽 1套
型式常压粉末珠光砂绝热公称容积 1000 m3
工作压力 15kPa
外形尺寸Φ12300×16520
净重 187 t
(2) 离心（变频）泵 2台（1用1备）
型式离心式
流量 20000 Nm3/h
压力 3.0 MPa(G)
(3) 汽化器 1台
型式蒸汽水浴式
流量 20000 Nm3/h
压力 3.0 MPa(G)
蒸汽耗量 8 t/h
(4) 系统阀门 1套
2.5.12液氩储存、加压、汽化系统
生产厂张家港圣达因公司
输送流量： 1000 Nm3/h
输送压力： 3.0 MPa
供货范围：
13.液氩储槽 1套
型式常压粉末珠光砂绝热公称容积 500 m3
工作压力 50 kPa
外形尺寸Φ11200×11600
净重 125 t
(2) 液氩活塞泵 2台（1用1备）
型式活塞式
流量 2000 Nm3/h
压力 3.0 MPa(G)
(3) 汽化器 2台
型式空温式
流量 1000 Nm3/h台
压力 3.0 MPa(G)
(4) 系统阀门 1套
14.氧气球罐2座
公称容积1000 m3
工作压力～3.0 MPa(G)
储槽外形～Φ12300 mm
15.氮气球罐1座
公称容积1000 m3
工作压力～2.5 MPa(G)
储槽外形～Φ12300 mm
16.氩气球罐1座
公称容积400 m3
工作压力～3.0 MPa(G)
储槽外形～Φ9200 mm
球罐阀门约定：（见下表）
序号名称型号或规格材质台数备注
1氧球进出阀DN250，PN4.0铜2厂家：江苏巨龙2氧球安全阀DN150,PN4.0不锈钢4厂家：江苏巨龙3氧球截止阀DN150,PN4.0不锈钢4厂家：江苏巨龙4氧球放散阀DN100,PN4.0不锈钢2厂家：江苏巨龙5氧球排污阀DN80,PN4.0不锈钢2厂家：江苏巨龙6氮球进出阀DN250，PN4.0碳钢1　
7氮球安全阀DN150,PN4.0碳钢2　
8氮球截止阀DN150,PN4.0碳钢2　
9氮球放散阀DN100,PN4.0碳钢1　
10氮球排污阀DN80,PN4.0碳钢1　
11氩球进出阀DN150，PN4.0碳钢1　
12氩球安全阀DN150,PN4.0碳钢2　
13氩球截止阀DN150,PN4.0碳钢2　
14氩球放散阀DN100,PN4.0碳钢1　
15氩球排污阀DN80,PN4.0碳钢1　
氧气球罐的氧气阀门采用江苏启动市巨龙阀门有限公司生产的氧气专用阀门(必须严格经过脱脂处理)。

二、消耗清单
1 电耗清单：
序号设备数量电机功率
kW
轴功率kW
电压
等级
备注
1空气透平压缩机11080010KV甲方提供数据2加压氮气透平压缩机1~80010KV甲方提供数据3低压氮气透平压缩机1223810KV甲方提供数据4空透油泵122380V甲方提供数据
5氮透油泵222380V甲方提供数据6空气预冷系统大水泵2~100380V
7空气预冷系统小水泵2~60380V一用一备8预冷系统冷水机组1~100380V
9空气纯化系统加热器2~1500380V两用一备10透平膨胀机油泵23380V一用一备11循环液氩泵238.5380V一用一备12中压液氩泵2 5.5380V一用一备13氧气透平压缩机14500/台10kV
合计：
2 水耗清单：
设备数量用水量T/h备注
1.空气透平压缩机1860
2.加压氮气透平压缩机1150
3.低压氮气透平压缩机1233
4.空气预冷系统1763
5.透平膨胀机240一用一备
6.氧气透平压缩机1550/台含电机冷却器
7.合计： T/h
2.3 气耗清单：1000 Nm3/h
备注
1.空分装置启动时仪表空气用量～500Nm3/h
2.氧透密封氮气用量～500Nm3/h/台空分自供。