轧钢厂各工段岗位安全操作规程--公辅工段安全操作规程

公辅工段安全操作规程
段长安全操作规程
1、段长是所管辖工段安全生产的第一责任人，对所管辖工段的安全生产及消防工作负全面领导责任。

负责对所负责工段人员进行安全教育及安全技能培训。

2、负责组织好本工段每周一次安全活动日，要求员工熟知规程，搞好安全预防工作。

3、组织好本工段每周一次的安全检查工作，发现不安全隐患应立即组织处理并上报。

4、对本工段所属的设备、工具和安全设施要经常检查，保持良好状况。

对于损坏安全设施的行为进行
处罚。

5、严格检查本工段员工劳保用品的使用，对违规现象进行批评教育，必要时进行处罚。

6、负责召集本工段安全事故分析会，写出事故分析报告，分析原因，落实责任，制定和落实整改措施。

副段长安全操作规程
1、协助段长贯彻执行《岗位安全操作规程》。

2、对本工段范围内的安全文明生产负直接领导责任。

3、参加每月一次的安全检查，对本工段所查出各种安全隐患负责制定整改方案并组织和落实整改措
施。

4、贯彻预防为主的方针，搞好安全预防工作。

对分管区域所发生的各类安全事故协助段长召集分析会，
查明原因，采取措施，严肃处理。

5、做好本工段的消防工作，消除火险隐患。

6、对新员工进行安全培训，考核合格后方能上岗。

班长安全操作规程
1.班长是所管辖班组安全生产的第一责任人，对所管辖班组的安全生产及消防工作负直接领导责任。

认真执行本厂安全生产方面的规章制度及上级对安全工作的指导，以身作则，杜绝违章蛮干。

2.对本班组成员所使用的设备、工具、安全设施、防护用具及个人防护用品状况，发现问题及时处理
并上报。

3.对新员工、代培人员在上岗前应进行具体岗位安全教育，并指定专人带领方可上岗工作。

4.搞好每周一次的安全活动日及本班组消防演练。

5.对本班发生的人身或设备事故，必须立即上报，并认真组织本班人员按“三不放过”原则进行分析，
查清原因，落实责任，吸取教训，制定防范措施，杜绝类似事故重复发生。

6.搞好上岗前的劳动护品穿戴，禁止穿戴不齐全者上岗。

7.对本班组区域内的各类安全防护设施及消防设施应指定专人负责，并交接清楚，发现问题及时处理，
并做好区域保洁工作。

一、水泵安全操作规程
(一)工作前安全规定
1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。

2、未受过安全教育或安全考试不合格者不能上岗操作。

3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女工戴好帽子。

4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在未作好防护装置前不得进行工作。

5、开始工作前应检查工作位置及周围环境，设备是否存在隐患。

发现问题及时上报，经指示同意后方能开始工作。

(二)工作中安全规定
1、工作中严禁打盹睡觉。

2、不经批准不得擅离工作岗位，与工作无关者不得进入工作地点。

3、一切带电设备及线路严禁触动，接地线必须按规定接好。

4、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。

5、操作电气设备时，一定对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作，操作顺序如下：
合闸：先合总开关，再合分开关。

切闸：先切分开关，后切总开关。

6、绝缘用具要注意保管，定期试验，用前检查有无损坏。

7、在使用高、低压电缆时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离，不得同时试两相，防止短路、接地。

8、电机正在运行中不准更换电刷，如发现火花经班长同意后用砂布磨擦，严禁使用金属工具。

9、雷雨天要与电气设备保持一定距离。

10、在检查设备时，不得靠近转动部分和吸风口。

11、使用吊车时不准超负荷，不准从吊物下通过，使用前要检查电气设备、电磁闸、卷筒钢丝绳是否良好。

12、到井下、池边、地沟时要注意通风，无风机要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。

13、电机出吸风口不得凉晒衣物。

二、板框压滤机安全操作规程
(一)启动前的准备
1、每班对润滑点按量添加润滑剂。

2、均匀加入泥浆，以保证板框压滤机正常工作。

(二)启动
1、启动电机。

2、打开吸入泥浆闸门。

(三)停车：
1、关闭吸入泥浆闸门。

2、操作停止按扭，停运电机。

3、打开排泥闸门。

(四)维护
1、停车后将池底排泥闸门打开后，全部排出泥浆。

2、如泥浆浓度增加，池底泥料厚度增大，应提起耙子，并加大排泥量。

3、如板框压滤机发生事故，将池里泥浆全部排出，并用高压水冲洗。

4、定期检查管道。

三、柱塞计量泵安全操作规程
(一)泵启动前的准备：
1、检查吸入管道是否畅通无阻，有无漏气现象。

2、检查各另部件的固定情况，特别注意排出管道联接部分的密封情况。

3、检查连杆及十字头销轴，其间隙不宜过大，以免起动时产生过强的冲击。

4、检查各加油部位，使油量保持充足。

5、用手搬动蜗杆，使柱塞往返几次，观察罐体及机座内有无障碍物及杂音。

(二)泵的启动
1、打开吸入管道闸门，将闸门开到适当位置。

2、打开排出管道的闸门。

3、启动计量泵。

(三)泵运转维护
1、注意减速机箱盛油情况不得低于油线位置。

2、各润滑部位定时加油。

3、注意罐体的泄漏情况，如发现柱塞填料箱的螺丝松动及时旋紧。

4、注意蜗杆，蜗轮，连杆及十字头各部分润滑情况，防止发热和漏油，温升不得超过60℃。

5、运转中发现敲击声，必须立即停车。

6、注意保持泵体各部位的清洁。

7、每天至少向油杯中补充一次甘油。

(四)停机：
1、关闭吸入管道闸门。

2、停运柱塞泵。

3、关闭排出管道闸门。

4、如果长期停机或冬季必须放尽泵内液体，并擦净泵内个零部件，外露部分涂甘油。

四、加氯机安全操作规程
(一)操作方法，
1．加氯
开水阀，使水射器工作，开进水调节阀、使水箱充水并保持与溢流管相等的水位。

(1)关水气调节阀，使空气进入真空罩。

(2)徐徐开启氯阀，真空罩内氯气增多，空气泡减少，当压差管的水位达到标定值(即达到预定的加氯量)时，即为合适。

(3)慢慢松开水气调节阀，使水管内的水位接近于水箱的底部。

2．增减加氯量：
(1)若加氯量需要增大时，则可按加氯(1)(2)(3)步骤操作，若氯量增的较少，可再开氯阀。

(2)若加氯量需要减少时，可徐徐关氯阀。

水气管水位过低或进入空气，可按加氯第(3)步操作。

3．停止加氯
关严氯阀，待真空罩内没有黄色氯气时，再关水氯。

(二)注意事项：
1．岗位人员在工作中不准打盹睡觉或擅离职守，非岗位人员严禁入内。

2．室内保持清洁卫生，通风良好。

室内温度不得低于10℃，不得高于35℃保持15～25℃为宜。

3．开始加氯前，必须检查是否有跑氯情况，可用氨水(NH：OH)检查加氯机，氯瓶、铜管和有关接头，如有白色烟雾发生，即说明有漏氯现象。

4．压力水水压低于0.3kg／cm2时，应停止加氯。

5．氯气瓶压力低于0.5 kg／cm2时，应立即更换。

6．氯瓶应轻拿轻放，防止震动，氯瓶应存放在阴凉地方，不要放在阳光下面，以防发生氯瓶爆炸。

7．氯气通过水接触30分后，余氯应保持在0.3kg／e为宜。

五、水处理药剂安全管理规程
1．药剂库的管理由加药工代管。

负责库房清扫，药堆整理及使用药剂的事务。

2．各药堆放地，数量，进库日期应有明显标志，应分类存放，不得混放。

3．进药时由加药工监督，并指定堆放地点及方法。

4．药剂放置应离潮湿的地方两米以上，不得放在水管、汽管、水沟、水池等近旁。

5．不得用水冲洗药剂库。

6．不得在岗位上随地吐痰，不得将杂物掉入药池中。

7．使用时洒在地上的药应立即收起。

六、配管工安全操作规程
1．工作前必须进行安全技术交底，穿戴好劳保用品，检查好所用工具。

2．管子里面潮湿或管外有冰雪时，必须进行清扫烤干后，方可煨管。

3．往管内充砂子时，必须用烘干砂，要检查管内是否有油脂及其他危险物品，防止爆炸事故。

4．煨小型管子用水冷却时，人身不准对着管口，以防热气喷出伤人。

5．拆除或检修煤气、蒸汽、氧气管线时，必须将煤气、蒸汽、氧气处理好后方准进行。

对承有压力的管道，绝对禁止用锤敲打。

6．在地下管线施工时，应事先进行检查沟壁等是否坚固，所用之工具不准向下投扔。

7．搬带丝时必须把袖口、衣口扣好，对好后通知对手，助手要站在带丝的侧面，以防带丝把轮过伤人。

8．凡在三米以上的高空作业必须系好安全带，拴在牢固的支柱上，物件要放稳，双层作业戴好安全帽，严禁穿硬底鞋和代钉子的鞋，六级风以上禁止作业。

9．在井及池边作业必须有二人以上方可作业，戴好安全帽，上边设专人看护，做好联系信号。

10，地下管道、井内作业时，要有充分照明，但电压不准超过36伏。

11．吊放物件时，应检查起动机、钢绳、拉链、滑车是否好用，不准超负荷或迁就使用。

12．使用砂轮时，须将砂轮开起一分钟后方可使用，但磨件不得超过1.5斤。

钻眼时严禁戴手套，物件要牢固，钻头要卡紧。

13．在易燃易爆地区工作时，严禁吸烟或点明火，如需要动火必须有动火证及有关单位联系。

14．对口相对法兰孔时，严禁将手指伸入孔内及缝内，防止伤手指。

七、天车安全操作规程
1．工作前必须进行安全技术交底，穿戴好劳保用品，详细检查机电设备是否良好，控制器和起动装置是否放在零位，极限开关制动器是否有效后，方准进行工作。

2．吊运物件时钢丝绳必须垂直，不准歪斜吊，不准超负荷，如特殊情况超负荷必须经领导和安全部门批准，并采取安全措施后，方准吊运。

3．严禁吊运易燃易爆物品(氧气瓶、瓦斯罐等)，如因生产特殊需要时须经领导、安全部门同意，采用专用吊车，设置安全吊具，经安全技术鉴定批准后，方准吊运。

4．凡检查、清扫、修理及调整自动器时，必须严格执行天车检修、维护制度。

5．禁止在吊物上站人，不准吊着重物在空中长时间停留。

6．在吊运物件时，司机必须听从一人指挥，如多人指挥或指挥信号不明显时，司机有权停车吊运，当有人发出停车信号时，司机均应即停车。

7．司机人员必须是视觉，听觉正常，经过专门学习训练，并经考试合格领导批准，方准独立操作。

8．非司机人员禁止开车，不准在车上打闹，睡觉，司机不准擅离职守。

9．司机和维修人员，应经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。

司机工作结束须离开操作室时，必须切断电源，将起动装置和控制器放到零位。

八、化验室安全操作规程
1．工作前必须进行安全技术交底，穿戴好劳保用品，检查机械和电气设备及所用具是否正常，方可进行工作。

2．日常应用药品，毒品均需有标签注明，易燃易爆药品必须分别保管，严禁烟火。

3．在配药时不准向盛酸液瓶内倒水，防止爆炸。

室内消火器材应保持完整有效。

4．经常清扫室内卫生。

禁止用湿布擦拭带电设备，防止触电。

九、重油库安全操作规程
1、通则
（1）上班前将劳保用品穿戴齐全，将袖口，裤腿扎好，长发挽进帽内。

（2）严格执行交接班制度，接班时应详细检查设备，发现问题及时通知班长及有关人员处理。

（3）要坚守岗位，不准随便离开或设备交他人看管。

（4）室内所有电器设备，严禁私自调整或维修。

（5）未经允许严禁非工作人员动设备。

（6）班前、班中严禁喝酒。

2、防火
（1）严格执行消防管理制度。

（2）油罐区和油泵（包括值班室）绝对严禁吸烟和明火，不准在油罐区和油泵周围堆放易燃易爆物，经常保持平整、整齐、文明卫生。

（3）油罐区和室外有明显的禁火标志牌。

（4）油罐区和油泵房要有足够的灭火器材，并经常保持器材性能良好，人人会用。

（5）发生火患，火警后，必须切断油路并立即报告，同时要向外来协助灭火的人员指明要害部位，共同扑救，扑救时不准用水。

（6）油泵房或油池外起火，应立即使用泡沫灭火器或细砂灭火，平时要保持灭火器完好，并备有砂子。

（7）油罐均设有半干式泡沫灭火系统，外接管接头位于各油罐后侧，应急时供消防车使用。

（8）要有专人定期进行安全防火检查，每次检查出了问题的要及时整改。

大问题要及时上报。

（9）油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程，并相互监督。

对违反操作规程的行为应立即制止。

3、安全操作基本要求
（1）油车进入库区后，要即时卸油。

（2）认真掌握卸油和储油罐的存油空间，（密切注意油罐内的油位）转油罐的油要及时转入存油罐内。

油罐严禁超负荷存油。

严禁油罐冒油。

（3）如果油罐内存水过多，应打开放水阀门排水，在排水过程中要密切注意排水情况，严禁将油罐内的油排出。

（4）隔油池每月清理一次，每天检查一次，发现存油过高时，要及时排水，防止因隔油池溢满，造成废油进入外排水沟。

（5）及时检查油罐温度，使油罐温度在85℃--89℃之间，如温度过高，应及时调整油罐加热器进口的蒸汽阀门。

（6）开泵前,认真检查过滤器、加热器、阀门和回油系统，以及电器、油泵有无问题。

（7）开泵前，先打开油罐出口阀、过滤器进口和出口阀及油泵进、出口阀，并把油泵后回油阀稍开，待油泵正常后再将回油阀关或调到合适位置。

（8）正常运转时，要经常检查设备运转情况，供油压力稳定在规定范围之内，供油管路及阀门要由明显标志，并涂以醒目颜色，无关人员禁止操作、乱动阀门。

（9）值班人员在值班时，不准擅自离岗，不准睡觉，要经常检查室外的供油、防火情况。

有异常征兆，要立即报告领导，并采取紧急措施。

（10）认真填写油泵、电器运转情况和油压、（包括油罐加热器的温度）等记录。

交接班时，双方应对设备、仪表、控制阀等逐项检查，有不正常情况应及时报告，不准带病运行。

（11）掌握油罐油位，油位过低时通知值班长和有关领导及时装油。

3、维修及其它注意事项
（1）油罐内油体及油泵房的维修，原则上不准动明火。

特别情况下必须动火修理时，需办理动火证并采取措施后方可动用明火。

（2）当油气含量达到0.6-0.7毫克每升时，禁止进入工作；当含量小于0.6-0.7毫克每升时，连续工作时间不得超过一小时，同时保证通风良好。

（3）维修用的工具，要使用铜制品工具或在工具上涂润滑剂（甘油或肥皂沫，防止碰撞产生火花）。

（4）油罐、阀门、管线的油品凝固时，严禁火烤或用敲击的办法解决，可用蒸汽加热和开水烫
（5）泵房要通风良好，防止油气凝聚而发生爆炸事故。

（6）罐区蒸汽管道、加热器等必须绝热，以防温度过高而引起油气爆炸。

（7）禁止穿钉靴上下油罐顶，需要用手电时，先打开手电，再进入油罐区。

（8）油区禁止放易燃易爆品，油泵房内，电线应安装暗线。

电器设备和照明应有防爆设施。

（9）油罐区应修建高度在2米以上的防护围墙，距明火间距离在6米以上，避雷器要良好可靠，定期试验，其电阻不大于4欧姆。

（10）转动设备检修维护前必须切断电源，在醒目位置上挂《禁止合闸》有人工作的操作警示牌后方可工作。

（11）蒸汽阀门开关要缓慢（禁止身体的各部位正对阀门杆），如发现管道内有水击声，应减少或停止给汽，直到水击声消失后再恢复给汽。

（12）压力设备的承压零部件禁止带压检修，或在有压力的情况下进行敲击。

检修要入油罐时先通风，进入油罐要小心滑倒。

（13）对于安全设施不全的设备不准投入备用或使用。

（14）备用设备要定期检查，不准长期备而不用。

（15）消防设备每月试运行一次，每年模拟试验一次。

十、空压站安全操作规程
1 ．操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。

依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。

2 ．按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。

3 ．操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

4 ．各类安全附件 ( 如安全阀、压力表、温度计等 ) 必须安全有效，水、风、油管必须畅通。

5 ．运转中要经常检查气压、油压、温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、定时记录。

6 ．电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

7 ．不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

8 ．一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。

9 ．检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。

10 ．维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

11 ．发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告。

十一、总降（高压）作业规定
一、设备运行、维护和管理权限界定
1．出现下列情况，各单位必须服从总降统一指挥，按照总降指令操作：
（1）总降全停电，要求各单位进线、馈出全部拉开时；
（2）上级电网调度下达紧急拉闸限电指令时；
（3）在电网安全受到威胁时；
（4）电压、电流出现严重波动影响正常供电时；
2．各单位10kV高压室，正常时应两段分别运行，若需要Ⅰ段带Ⅱ段或Ⅱ段带Ⅰ段运行，需经总降同意后方可操作。

3．各单位滤波器的停送仍按原设备能源部下发的规定执行。

4．各单位其它各柜的操作自行管理。

5．500kW及以上高压电机启动前，需通知总降，在得到许可后方能操作。

6．总降管理界线为各单位的进线开关的第一断开点（上隔离电缆侧）；各单位外供电源的管理界线为下隔离开关，馈出电缆及以外设备由用电单位负责。

二、进入变配电区作业的有关规定
1.电气设备停电后，在未拉开有关电源开关并做好安全措施之前，不得进入遮栏和触及设备导体。

2.作业时作业人员及其使用的非绝缘性工具材料等与带电部分至少应保持下列安全距离。

4. 清扫配电盘应严防碰撞盘上设备，严禁私自调整DCAP监控保护单元箱的定值参数。

5.低压带电作业，必须由两名熟练的电气人员进行，相邻间应有绝缘物隔开。

使用工具应有绝缘柄，
戴绝缘手套站在绝缘垫、台或干燥的地板上工作。

6.在运行设备的保护和表计回路上工作，应由两名熟练人员进行，工作前必须熟悉图纸和有关二次回
路，做好防止保护误动作的措施，断开电压互感器电源，短路电流互感器二次侧，才能进行工作。

7.严禁断开运行中的电流互感器的二次回路。

在电流互感器回路上工作或处理有关缺陷时，应穿绝缘
靴或站在绝缘垫上。

8.在高压回路上使用钳形电流表，应由两名熟练人员进行，应戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘垫上。

测量时注意不要触及其它物体以防短路。

9.使用手电钻应戴绝缘手套站在绝缘垫上，电钻外壳应有单独的接地线。

不允许利用单相电源的零线
做接地线。

10.在室内动火时应特别注意火焰与带电部分的距离，10千伏及以下距离为1.5米，10千伏以上
距离为3米。

在变压器附近动火时，应采取必要的隔离措施，配置适量灭火器，并有人监护。

11.室内搬运梯子、母线等长物时，要有人监护，注意与带电体的安全距离。

梯子应牢固，应考虑
即使梯子倒下，也不致触及或接近带电体。

12.高处作业应系安全带，严禁向上、下抛工具、物件。

在下面的人应戴安全帽。

13.所有安全用具，均应定期耐压和机械强度试验，严禁使用不合格的安全用具。

三、电力电容器安全工作规定
1. 巡视检查运行中的电容器组，禁止打开电力电容器的网门与遮栏。

2. 运行中无内置放电电阻的电容器，在切断电源后进行工作前，应做好下列措施：
（1）已接有外部放电电阻者，低压至少放电一分钟，高压至少五分钟；
（2）未接外部放电电阻者，应逐组进行端子间人工放电，时间同上。

3. 电容器在断开电源后，如需要重新合闸，有放电电阻的应等待三分钟以上，无放电电阻者，应经人
工放电后，方可重新合闸。

4. 电容器上检修工作，必须停电、放完电、装好接地线后，方可用手接触；更换熔断器时，还应将电容器个别放电。

5. 运行中的电容器，如发现铁箱有严重鼓肚、漏油现象时，不准接近，立即停用该电容器，上报设备管理部。

6. 检查无功补偿遮栏内的电容器，必须停完电，并使开关接地，五分钟后进入电容器室。

在任何情况下严禁翻越栏杆进入电容器室。

7. 当一段电容器运行，另一段电容器需停电检修时，则必须采取安全措施，并派专人监护，禁止进入运行中的电容器安全距离以内。

8. 电力电容器组的敞露导电部分，应有网状遮栏，使带电设备元件绝不可能被触及。

9.在熔断器熔断及事故跳闸后，必须查明原因，处理完成后才允许更换熔丝重新合闸运行。

10. 电容器爆炸起火，应立即切断电容器断路器、拉开隔离开关，同时用灭火器和黄砂灭火。

四、开关安全工作补充规定
1.进入高压柜工作前应先检查确认上下隔离开关已经拉开，将转换手柄旋至“检修位”。

2. 高压柜上隔离无隔板时，在柜内工作，应设专人监护，工作人员活动范围及手持工具、物件等应与
带电母线保持安全距离。

4. 在同一系统同时进行两项及以上工作时，需要送合闸、操作保险或在二次回路上工作时，必须通知
继保工作负责人，待对方采取措施或撤离现场后，方可工作，以免造成触电或开关突然跳闸伤人。

5. 室外设备检修登高作业需使用人字梯时，应检查人字梯是否牢固，人字梯架立应牢靠，采取“打点”
防滑措施，并派专人扶梯。

用梯子登高作业有困难时，应搭脚手架。

6. 在高压柜内工作时，不许蹬踩电流互感器二次引线。

工作后应检查电流互感器二次线是否有断线或松动现象。

五、电力电缆安全工作规定
1. 电缆支架、电缆托架应定期检查。

对支架松动、锈蚀严重、无接地线或接地线脱落部分要及时维修。

2. 电缆室、电缆沟出口道路，要保持畅通。

电缆沟盖板，要保持完整。

对电缆室和电缆沟要定期进行清扫。

电缆沟上不准堆放易燃、易爆、腐蚀性物品，沟上动明火，必须采取安全防护措施。

3. 高低压室大门装设挡鼠板，定期采取各种灭鼠灭蛇措施，防止因鼠害蛇害等造成电缆事故。

4. 按技术规程要求，对电缆有计划进行预防性试验，不得随意取消预防性试验、或降低标准。

5. 对于电缆密度大，沟道温度高的，要加强检查，测量电缆外皮温度，监视电缆导体温度不得超过规定值。

发现局部过热，要查清原因立即处理。

6. 加强电缆缺陷的管理。

维护和运行人员在检查电缆以后，要填写巡检纪录或缺陷纪录。

7. 凡是高低压电缆线路开关跳闸后，必须及时查清原因并排除故障，才能重新合闸。

8. DCAP装置发出报警信号，必须查明原因，在事故消除或处理后，方可复位。

9. 电缆沟不允许漏水，渗水，必要时应设置排水装置。

10. 电缆井内不允许有积水和油污，不允许电缆长期在水中浸泡，尤其不允许在酸、碱的污水中浸泡。

11. 沟道、地下室、电缆夹层、电缆井在电缆集中和易着火地点、出入口处，应配备足够数量的灭火器
或砂箱及专用消防工具，就地安放，妥善保管。

六、说明
1. 严格执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）
2. 此规定系结合公司实际对上述规程的补充说明。