自来水公司、水厂危险辨识和控制(安全生产标准化)

序存在号单元
变
电
所
及
变1 配
电
设
备、
设
施危（wei）险潜在内容
及危（wei）险程度
人身触电
造成危（wei）
险原因
1、人员操作不当。

2、没有警示标志。

3、防雷设施不好。

4、布线不合理，不
规范。

5、缺少安全保护用
具。

风
险
危（wei）险控制措施
等
级
1、严格按照操作规程操作。

2、设立警示标志，严禁外来人员入内。

3、防雷设施经有关部门检测合格。

低
4、安全科学设计走线
5、配备相应安全保护工具
6、现场专人监护
1、地势低洼，室外 1、井室周围地势垫高，设污水排放口。

污水倒灌。

2、做好井室防水。

2、井室漏雨。

.
3、维修时按照操作规程操作，把维修材 低 3、维修时疏忽，流 料摆放整齐。

入井内油污。

4、门窗完整加锁，吊装口加钩。

4、门窗无锁。

吊装 口封闭不严。

水质污染 遭人投毒
水源 2 井
水质不正常
中毒
1、清水池井口无盖，人员掉入造成淹溺死亡
、 2、清水池井口无盖，掉入脏物，污物造成水质污染，影响居民身体健康。

清水、 3、清水池井口无盖，通风孔无网罩。

4
池
4、遭人投毒造成恶性事故，影响社会稳定，造成恶劣政治影响。

1、次氯酸钠溶液溶 1、使用时严格按照操作规程
液泄漏。

2、搬运时严禁碰撞
3、加强安全帽安全阀压力表的维护保养
4、检查罐体腐蚀情况及时更换
5、运行人员每天检查，发现问题，及时
处理
6、定期维护漏氯报警器中
7、配备必要的防护设备和设施，一旦泄
漏及时采取抢救及疏散人员，做好应急
预案
1、加强入孔盖管理
2、时常检查保持水质栽草植树搞好环境
提高水质
3、针对缺少的设施，组织人员安装
4、设置指定摄像头加强监控，做好治安中
防范
加
药
3
间
1、破坏、报复。

1、中
1、电气设备易发生火灾事故，可造成人员伤亡，财产损失。

2、进行电气作业时，易发生触电事故造成人员伤亡。

3、进行检修作业时，易发生跌倒损伤事故。

1、漏电，过负荷、 1、做好电器设备接地(零)保护，并经电路短路。

查。

2、物品乱堆乱放。

2、及时更换隐患设备，防止漏电、短
二次
送5
水泵
房
3、电器设备无接路、缺相、减负增容，按操作规程操作。

(零)地或者失效。

3、检修作业时，机具、部件摆放有序。

4、楼梯过陡，未设 4、加强管理，更换楼梯，设置相应警中
立警示牌。

示牌。

1、漏水、抢修时可发生坍塌、车祸、坠落等事故。

2、街路井室盖丢失、损坏、易发生行人摔伤事故。

管路
6 巡检
维修
7 表井、可发生中毒、窒息及其他事故
1、作业坑、沟土质 1、规定放坡。

疏松。

2、围堰或者支撑。

2、作业坑、沟边负
3、按规定作业，现场设专人监护。

中载过重发生滑塌。

4、加强巡视发现井盖被盗、损坏及时更
3、作业坑、沟上方换。

石块、重物坠落。

4、井盖被盗或者被重
车碾压破碎。

1、井室内会萃可燃11、加强安全教育严禁违章操作。

气体遇明火爆炸 2、加强含氧量及有毒气体的检验检测， 2、井室内产生有毒 井下照明使用安全灯具。

气体、缺氧。

3、作业时做好标志、设人值守，工作人 中 3、石块、部件、工 员穿戴好劳动保护用品。

具不慎掉入井下， 砸 伤作业人员。

4、井盖丢失、损坏。

5、街路井室作业、 无安全防护。

水门 井、测 流井、 溢流 井
危（wei）险潜在序
名称内容及危造成危（wei）险原因
号
险程序
1、氧气
与已炔
等可燃
气体相
1、运输、搬运中发生滑倒撞击与易燃口，有油污的物品同车运输。

接触，遇
2、存放时与易燃聚合气瓶混放，接近明火、烟头。

压力容器明火即
3、使用中碰撞，与其它易燃物及气瓶近距离放置，挨近明火、热源阳光暴晒。

1 (氧气能燃烧
4、防护不当，无安全帽、圈。

瓶体腐蚀，托运使用中撞击。

瓶) 爆炸。

5、充装过量。

2、氧气
6、压力表超期失效或者损坏。

泄漏与
油脂接
触引起
自然发
危（wei）险控制措
施
1、选购合格的钢瓶及气
源。

2、使用按规定执行。

3、及时更换失交的压力
表。

4、热源、火源间距符合
规定。

5、禁与油脂接触。

6、储放使用地点阴凉通
风，有防气瓶倾倒措施。

7、其它气瓶分类存放。

8、设置警示语。

中
风
险
等
级
生火灾。

3、压力表飞出伤人。

1、乙炔
气为可
燃气体，
与氧气
混合可
导致燃
烧和爆压力容器
炸，造成2 (乙炔气
重大人
瓶)
员伤亡
及财产
损失。

2、明火
有燃烧
爆炸危
险。

1、购合格的钢瓶及气
源。

2、搬运使用按规定。

中
3、及时更换失灵压力表。

4、与热源、火源间距符
合规定并有防气瓶倾倒
1、搬运中发生撞击与氧气气瓶同车运输。

措施。

2、储藏时与氧气瓶混放，接近明火热源、阳光瀑晒。

5、其它气瓶分类存放、
3、用中敲击、碰撞，与其它易燃气瓶近距离放置。

防阳光爆晒。

4、体锈蚀、安全帽、安全阀压力表失效。

5、放场所通风差。

3、过量
气 体 可 中 毒 窒 息。

1、液化 汽 为 可 燃气体， 与 空 气 混 合 遇
高温、明 压力容器 火 有 燃 3 (石油液 烧 爆 炸 化气罐) 危（wei ）险。

2、人吸
入 过 多 气 体 可 中 毒 窒 息。

压力容器1、为有
4
(氯气钢毒气体，
1、搬运中发生撞击。

2、挨近明火，热源及阳光曝晒。

3、角阀、减压阀失效，瓶体锈蚀。

4、装过量运输搬运中发生撞击。

5、管老化、漏气。

6、食堂厨房使用不甚发生泄漏导致爆炸。

1、运输搬运中发生撞击。

2、挨近热源或者阳光暴晒。

1、使用合格的钢瓶及气 源。

2、使用按规定执行。

3、与热源、 火源间距符合 规定。

4、及时更换失效的角阀、 减压阀、老化的胶管。

5、做好相应管理和安全措 施，分开搁置。

1、运 时 按 操 作 规 程 操
作。

中
中
瓶) 人吸入 3、失效，气体外泄。

造成伤
害。

1、加药
机泄漏
导致人
员中
毒，伤
亡。

2、加药 1、对加药机巡视不够。

6 加药机压力过 2、控制调节阀失灵，压力表显示不正确。

高造成 3、值班人员不熟悉操作规程。

中转玻
璃罩爆
裂。

3、操作
不当造
成人为
2、采取防热措施或者与
热源间距符合要求。

3、更换失效阀门。

4、运行人员每天检查测
漏。

1、次氯酸钠溶液扑消器
齐全，性能良好，次
氯酸钠溶液泄露抢修
工具及防护用具齐全
中良好，加强加药机设
备维护保养。

2、加强人员培训，掌握
操作规程。

泄漏导致中毒受伤。

1、加
药
管
道7 加药管道
1、适当更新管路材质，
1、管路老化，长期运行腐蚀严重。

保证质量。

2、管材质量不合格。

2、提高次氯酸钠溶液纯
3、次氯酸钠溶液杂质较多。

度，定期检修。

中
或
者
接
头
泄露
，
造
成
人
员
中
毒
伤
亡。

2、加
药
管
线
杜
塞，
造
成
泄
氯。

燃料发 1、因 1、油箱漏油或者油管破损。

8
机电1、加油时不要太满，防止汽油外溢。

漏油 2、距明火热源太近。

等原 3、因易 4、发生 5、火灾。

2、因
漏电
可造
成人
员触
电伤
亡。

3、吸
入排
放废
气可
中毒
或者
窒
息。

输电线破损漏电。

无保护接地(零)。

作业场所通风不良。

2、离明火，热源。

中
3、发机电工作时设专人
看守。

4、使用合格防水电缆。

5、严禁在室内使用。

手持电
动工具
(电
钻、砂
轮) 9 1、因 1、电缆线有破损漏电、接头多。

漏 2、Ⅰ、Ⅱ类工具不按规定定期检测。

电 3、无漏电护保器。

等 4、防护罩破损或者松动。

原
因
可
造
成
触
电
伤
亡。

崩
伤面
部、手
部。

1、电缆完整无损、无漏
电现象。

2、按规定检测绝缘电阻。

3、装漏电保护器。

4、时常检查防护罩，发
现破损及时更换。

中
2、
化验室药
品，干燥10
箱、加热
器
11 变压器1、中毒
2、漏电
时可造
成触电
伤亡。

3、温度
过高，
易造成
烫伤。

1、漏
电可
造成
触电
伤亡。

2、温
度过
高，变
压器
油外
泻，造
1、未按规定储放药品，未按规定操作化验。

2、外壳无接地。

3、无漏电保护装置。

4、温控计失灵。

1、变压器老化。

2、瓷瓶损坏。

3、变压器漏油。

1、严格执行化验室相关
规定。

2、干燥箱外壳接地。

3、安装漏电保护装置。

4、及时更换温控计。

1、及时更换变压器。

2、更换瓷瓶。

3、更换胶垫并加注变压
器油。

中
中
配电箱
(柜)
开关箱
(柜) 12
变配电
设备、
电气线
路
机电、13
水泵
成烫
伤。

1、发
生触
电、电
击事
故造
成人
员伤
亡。

2、发
生火
灾造
成人
员、财
产损
失。

1、因漏
电造成
1、使用不合格产品。

2、绝缘老化、漏电、带电线体裸露。

3、超负荷。

4、设备故障、操作人员失误造成短路。

5、操作人员不正确使用绝缘保护用品。

1、绝缘老化、机体带电、缺少保护接地(零)。

2、超负荷机电发热。

1、购买使用合格产品。

2、加强对设备的检修。

3、减少负荷或者增容。

4、杜绝违章操作。

5、正确使用绝缘保护用
品。

1、加强检修、做好保护
接地(零)。

中
中
暂时14
用电人员触
电伤
亡。

2、火
灾。

3、运转
中可造
成人员
机械伤
害。

1、触
电可
造成
人员
伤亡。

2、火
灾。

3、转动部位无网罩。

4、设备故障或者操作失误造成短路、缺相。

1、电线绝缘老化、漏电。

2、短路。

3、超负荷。

4、路线敷设不符合规定。

5、未设置警示牌
2、减少负荷、禁止小马
拉大车。

3、转动部位设网罩。

4、杜绝违章操作。

1、使用合格胶质电缆、
必要时加装防护套管。

2、安装漏电保护器。

高
3、加装接地(零)线。

4、熔断丝必匹配。

5、减少负荷。

6、严格按操作规程操
作。

7、设置临时用电警示
牌。

15
16
1、吊 1、钩断裂。

物坠 2、绑不牢。

落砸 3、负荷吊装。

伤作 4、支腿、支垫不平。

业人
手葫芦员。

2、操
作失
误易
造成
挤伤。

1、高 1、钢丝绳断裂。

空吊 2、吊钩断裂。

物坠 3、超负荷吊装。

落伤4、捆绑不牢。

桥式起
人。

重机
2、误
操作
造成
伤害。

1、时常检查、吊钩、拉
链，保证完好使用。

2、歪拉、斜吊。

3、支腿垫木要平整，严
禁用立木垫物。

1、钢丝绳不允许有扭
结、压扁、弯折、断股、
波浪形等现象。

2、滑轮应有防止钢丝绳
跳出轮槽的装置。

3、照操作规程操作，加
强培训。

4、坚决杜绝无证上岗。

低
低
1、车 1、违章驾驶。

辆肇 2、行驶之中刹车、转向、轮胎浮现故障。

事、发 3、驾驶人员酒后、带病驾驶、私自出车。

生人 4、未按规定年检，平时不维护
身伤
亡、车
损事
故。

机动车
17 2、发
辆
生火
灾爆
炸造
成重
大人
员及
财产
损失。

1、驾驶人员严格遵守交
通规则及安全行车制度。

2、坚持出车前、行车中中及收车后的安全检查。

3、严禁带病开车、酒后
驾车、私自出车，加强
车队管理。

4、定期检验，时常维护。

1、操作失误、无人保护。

2、支脚不稳。

3、台阶无护栏，不平、不坚固。

4、操作人员鞋滑、登踏不妥帖。

登高高处坠
18
梯台落摔伤1、操作中严禁穿高跟鞋、硬底塑料鞋、硬底
皮鞋。

2、活动梯支脚放稳，并
设专人保护。

3、按规定标准修建梯低台。

仓库汽19
车库1、电 1、设计不标准，不通风、无防爆装置。

路、灯 2、没有消防器材或者过期失效。

具没
有防
爆装
置。

2、没
有消
防器
材，可
1、安装防爆装置。

2、配备消防器材。

3、车库内禁止吸烟。

4、时常检查，专人负
责。

低
能发生火灾，爆炸，造成车毁人亡。

20 蒸饭箱烫伤
1、待箱内蒸气放出，温
1、开箱取物过早。

度下降后取物。

低
序号1 2
3
名称
泵房作
业环境
泵房噪
声危害
泵房设备
危（wei）险潜在内容
及危（wei）险程度
1、堆乱放、卫生差，不便操作、维修、
易发生伤害事故。

1、机电、水泵噪声过大引起噪声性耳
聋、神精系统受损，影响工人身体健康。

1、机电、电气设备漏电易使人触电死
亡。

2、机电、水泵老化、或者连接不合理
产生噪声影响人身体健康。

3、机电老化、供电路线短路缺相，易
发生火灾造成人员伤亡，财产损失。

造成危（wei）险原因
1、规章制度执行不好，责任
不明确。

1、隔音不好。

1、机电不合格质量有问题，
安装不当，无接地(零)保
护。

2、路线老化。

3、操作失误。

控制措施
1、落实责任，执行规章制度，
加强卫生管理。

1、降低噪声强度。

1、更新改造按国家规定执行。

2、购买合格产品。

3、专业人员按装调试。

4、按安全技术规程操作。

风险等级
低
低
低
1、漏水现场沟、坑作业易造成塌方伤
人。

2、井室作业易发生爆炸，中毒、窒息
死亡。

3、作业中易发生石块、料材部件、工
具坠落砸作业人员。

4、易发生行人摔伤事故。

管路维修现场作
4
业环境1、没有按土质情况设置过坡
或者打支撑。

2、作业沟、坑过积土过高，
距沟过太近，沟壁静载过大。

3、下井作业前没通风，没确
认是否存在有毒气体。

4、专人监护。

1、易塌方时要按规定放坡、打
支撑、围堰。

2、积土距沟、坑 1m 以外，高
度不超过 1.5m，砖瓦石块放置
距沟过去 1m 以外。

3、繁华路口，复杂场所设专人
监护，白日插红旗，夜间红灯
示警。

4、下井前先通风换气，确认无
毒后，方可下井作业，并设
专人监护。

低
1、井下检修易发生中毒、窒息、爆炸
伤亡事故。

2、井上无标志易发生交通事故。

井下检维修
5
作业环境
1、特种作业人员不及时体检或者体检
时发现禁忌症不及时调离，可导致
职业病或者作业人员伤亡。

2、特种作业人员不正确佩戴防护用品，
可导致人员伤亡。

特种作业人
6
机匹配1、下井检表前没有通风、换
气。

2、下井前井上没有设安全警
告标志。

1、特种作业人员在从业前患
有各种禁忌症，工作中不得
已加重。

2、从业前没有严格体检，发
现有病仍安排特种作业工
作。

3、特种作业人员没有定期体
检，能及时发现病情。

4、发现禁忌症，没按规定及
时调离特种作业岗位。

5、作业时不正确使用、配戴
防护用品。

1、检表员下井前先通风换气，
确认无毒方可下井检表。

2、井内检表使用安全照明灯
具。

3、检表时井室周围设置安全
警示标志。

4、室内查表时，水表周围不得
堆放杂物。

1、招工时严格体检，发现有禁
忌病人得安排特种作业。

2、定期对特种作业人员体检，
发现问题及时调离。

3、正确使用、配戴防护用品。

高
中
7 工具、器具、
工件材料摆
放
材料摆放不合理杂乱无章，超高不平
稳，悬挂不坚固，易造成人中跌打、
砸伤
检查制度形同虚设，无专人
负责，材料乱堆乱放。

材料分类存放，摆放整齐，井
然有序，专人负责。

低
各类事故
安全警示标
8
志
1、交通事故造成人员伤害车辆损坏。

2、人员跌打摔伤。

3、其它事故致人伤亡。

生产区域地
9
面状态
各危（wei）险点，作业现场，
警示，
提示标志不醒目或者数量
不
足。

1、交通通道宽度不够。

2、沟、池等无护栏、盖板，
作场所地面有突出物体。

3、作业后路面没有及时恢
复。

4、夜间无照明，无警示标志。

5、现场物品乱堆乱放，闲杂
物品不及时清理。

充分设置警示标志、位置正
确、醒目。

1、加宽、平整通道加强指挥
高度。

2、坑、沟、池等加装护栏或
者盖板，清除地面突出物
体。

3、白日挂红旗，夜间挂红灯
示警，设置照明。

4、整治环境，文明生产。

高
中。