机械类毕业设计--滤波器加工工艺设计

机械类毕业设计--滤波器加工工艺设计
本文主要介绍了一种滤波器的加工工艺设计，包括加工流程、工艺参数、加工设备等内容。

该设计基于一款二阶Butterworth滤波器，旨在提高其加工效率和加工质量。

一、设计要求
1、对于所制作的滤波器，其公称直径为40mm，长度为50mm。

2、要求加工精度高，表面光洁度要达到Ra0.4μm。

3、要求工艺简单，加工效率高。

二、工艺流程
滤波器的加工工艺流程如下：
1、原材料切割：选取直径为50mm、长度为110mm的铝合金圆棒料，通过齿
轮切割机将其切割成长度分别为25mm和85mm的两根棒材。

2、车削：采用CNC车床进行车削加工，分别完成滤波器的外形加工和内部凹槽加工。

3、铣削：采用CNC加工中心进行铣削加工，完成滤波器的外部螺纹加工及内外表面的光洁度加工。

4、打磨：采用磨头进行轻微打磨，以提高滤波器的表面光滑度。

5、质检：对成品进行质检，检查加工误差是否在允许的范围内，表面光洁度是否满足要求。

三、工艺参数
1、材料选择：选用硬度较高、成型性能好的铝合金6061材料。

2、车削工艺参数：
（1）进给速度：15mm/min。

（2）切削深度：0.1mm。

（3）转速：300r/min。

（4）刀具：龙门刀具。

3、铣削工艺参数：
（1）进给速度：30mm/min。

（2）切削深度：0.5mm。

（3）转速：1200r/min。

（4）刀具：球头铣刀。

4、打磨工艺参数：
（1）磨头规格：Φ12mm的绿色磨头。

（2）转速：5000r/min。

（3）进给速度：10mm/min。

四、加工设备
1、齿轮切割机：用于切割原料料。

2、CNC车床：用于完成滤波器的外形加工和内部凹槽加工。

3、CNC加工中心：用于完成滤波器的外部螺纹加工及内外表面的光洁度加工。

4、磨头：用于轻微打磨。

五、结论
本设计使用了CNC设备进行滤波器加工，能够提高加工效率和加工精度。

同时，采用铝合金6061材料，能够提高滤波器的强度和硬度。

在工艺参数和步骤上做出调整，能够满足设计要求，制作出高精度和高光洁度的滤波器成品。