立方米气烧石灰窑工程方案设计

安阳150m3气烧石灰窑工程方案设计
1.工艺与设施
1.1工程概括
3
安阳150m气烧石灰窑工程包含以下设计内容：料场、原料筛分、
3
上料系统、3×150m气烧石灰窑、出料系统、破裂系统、贮料系统及
煤气空气加压系统等。

项目建成后，年可产活性石灰8万吨。

1.2设计原则
本工程设计依据采纳成熟靠谱技术、工艺部署合理、运转安全顺
畅、力求节俭工程投资、降低耗费、安全生产的原则进行。

1.3原料
石灰石
3
150m气烧石灰窑要求石灰石粒度为30-70mm，其化学成份按生产
冶金石灰的国家标准由生产厂选定。

燃料
3
气烧石灰窑燃料用热值大于3
15
0m3300KJ/Nm的高炉煤气。

1.4成品
3
150m气烧石灰窑生生的活性石灰活性度>300ml，生过烧率<10%。

本工程炼钢块灰粒度30-70mm，烧结用石灰粉<3mm。

1.5工艺流程及特色
工艺流程图
1
工艺特色
(1)窑体构造见表1-1 2
窑体构造
表1-1
有效容积/m3有效高度/m有效直径/m 150203
(2)窑体参数见表1-2
窑体参数
表1-2
工作日/d利用系数产量/t.a-1
3300.5527200
(3)竖窑的操作方式
竖窑烧制生石灰工艺上主要控制物料及火焰的平均性，为此工艺
上石灰石的粒度控制在30-70mm，使窑内拥有优秀的透气性，温度分
布平均，减少生过烧现象。

在竖窑预热带、煅烧带、冷却带、等处设
热电偶测温仪，严格控制各带温度，保证煅烧带温度控制在
900-1100℃之间。

竖窑的送风方式
150m3气烧石灰窑采纳底风和侧风同时送风的方式，底风保证物
料的冷及焚烧，侧风保证一次风的需求量。

竖窑的排烟方式
150m3气烧石灰窑排烟方式为自然排烟方式。

3
本工程土建内容为矿石地仓部分；皮带机通廊；1#、2#、3#立窑；
破裂室机成品仓。

矿石地仓为地下钢筋混凝土板壁构造；1#、2#皮带机通廊为敞开
式，其基础为混凝土构造；3#、4#皮带机通廊为砖混构造；1#、2#、3#立窑基础为钢筋混凝土大块基础；立窑斗提机坑为钢筋混凝土板壁
构造；振动筛、破裂机基础为钢筋混凝土基础；破裂室为钢筋混凝土
框架构造，共两层；成品仓为钢筋混凝土框架构造，其内部漏斗为钢构造。

4
3.1电力设计范围
上料系统、出料系统、除尘系统等供配电设计。

3.2设施选型
设一座变配电室，设两台变压器，为全车间供给电源及配电。

车间低压负荷600kW,高压负荷280kW,低压负荷由本次设计的变配电室供给，高压负荷考虑由厂区其余变电所供给（本车间不设高压系统，能够降低投资，假如厂内没有供给高压电远的条件，在考虑设高压系统）。

配电室设低压配电盘10面（GGD型），高压柜一面。

3.3电气传动与控制
不调速的低压电机采纳继电器、接触器控制，以便为直接启动。

高压电机采纳真空断路器控制。

正常生产式系统在主控室自动集中操作，事故或检修时在现场机旁箱操作。

PLC设施设在配电室旁的主控室内。

3.4电缆的敷设
电缆的敷设将依据现场的详细条件采纳电沟沟、直埋、穿管、桥架等形式。

动力电缆、控制电缆均采纳阻燃、铜芯电缆，与PLC相关的控制电缆采纳障蔽电缆。

全部出入主电室的电缆孔洞均采纳防火资料封堵。

3.5照明与接地
5
主要采纳金属卤化物灯具照明，主控室电气室等采纳日光灯具照
明。

窑体等按相应的等级及要求做防雷接地，自动化系统做专用的接地系统。

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投资估量
本工程投资估量635.42万元。

综合估量表
表4-1
工程名称：安阳150m3气烧石灰窑
序
号项目名称
花费名称（万元）
建筑费
安装
费
设施
费
其余
费共计
1建筑工程115.29
115.2 9
矿石地
仓 3.38 3.38
1#、2#皮带机基础 1.27 1.27
4#皮带
通廊9.759.75 1#、2#、3#立窑基础22.5522.55
设施基
础 2.00 2.00
破
裂室11.5211.52
成
品仓30.8030.80
钢
构造34.0234.02
2工艺设施
123.6
1
237.8
2
361.4
4
3除尘系统7.7623.0030.76
4电气工程 6.5018.5045.5070.50
设施及
安装 6.8345.5052.33
电缆及
敷设 6.5011.6818.18
小计121.79
149.8
8
306.3
2
577.9
9
5工程建设其余费27.1727.17
结合试
车资 1.53 1.53
设
计费25.6425.64 6不行预示费30.2630.26
静态投资121.79
149.8
8
306.3
257.43
635.4
2
立方米气烧石灰窑工程方案设计11。