SC管的暗敷技术交底

一、施工预备
（一）混凝土墙内焊接钢管施工预备
1、材料请求
（1）钢管的材质必须及格,有出厂及格证,设计有待殊请求时必须相符设计请求.
（2）外不雅检讨钢管壁厚平均.焊缝平均.无劈裂.毛刺砂眼.棱刺和凹扁等缺点.
（3）钢管的长度的误差是否在许可规模内,即全长许可误差在20mm.
（4）钢管的曲折度是否在许可规模内,每米不大于3mm.
（5）瘦语应垂直.无毛刺,瘦语斜度不该大于2º.焊缝应整洁,无缺点
（6）管箍：大小应相符国度规范请求,丝扣清楚.平均,稳固扣,镀锌层平均,无剥落.无劈裂,两头滑腻无毛刺.
（7）锁紧螺母：尺寸相符国度尺度请求,外层无缺无损,丝扣清楚.平均.稳固扣.镀锌层平均.
（8）盒.箱：铁制盒.箱的大小尺寸以及壁厚应相符设计及规范请求,无变形,敲落孔完全无损,面板的装配孔
应齐备,丝扣清楚,面板.盖板应与盒.箱配套,外形完
全无损且色彩均一,无锈蚀等现象
2、重要机具
铅笔.钢卷尺.手锤.錾子.钢锯.锯条.半圆锉.圆锉.扁锉.
手动弯管器.压力案子.套丝扳.套丝机.对象袋.电工经常
运用对象等.
二、功课前提
1.合营土建构造施工时,联合建筑施工图,按电气管线安插图
弹出程度线和墙厚度线.肯定盒箱与管路.
2.合营土建构造施工时,大模板,滑模板施工砼墙,在钢筋绑
扎进程中预埋套盒及管路,同时筹划隐检.
3.根据土建图纸标出墙的地位肯定配管甩出的管头.
4.砌体施工进程应实时精确地将布线配管随墙预埋好.
三.工艺流程
（一）混凝土墙内焊接钢管施工重要工艺流程
管子割断→套丝→煨弯→随土建施工进行分层分段配管→管线抵偿→跨接地线的焊接→管线防腐
四.操纵工艺
（二）混凝土墙内钢管操纵工艺
1、管路的割断
配管前根据图纸请求的现实尺寸将管线割断,割断管路运用砂轮锯或钢锯,
留意锯出的管口应平齐,不得有斜口.锯断后应消除管口毛刺.
2、管路的套丝
（1）套丝一般采取套丝板来进行.套丝时,先将管子固定在台虎钳或龙门压架上,钳紧.根据管子的外径选择好响
应的板牙,将绞扳轻轻套在管端,调剂绞板的三个支承
脚,使其紧贴管子,如许套丝时不会消失斜丝,调剂好绞
扳后,手握绞扳,安稳向里推,带上2~3扣后,再站到正
面按顺时针偏向迁移转变套丝扳,开端时速度应放慢,
套丝时应留意用力平均,以免产生偏丝.啃丝的现象,丝
扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机通扳.
（2）管径小于DN20的管子应分两板套成,管径大于等于DN25的
管子应分三板套成.
（3）进入盒（箱）的管子其套丝长度不宜小于管外径的倍,管路
间衔接时,套丝长度一般为管箍长度的1/2加
2~4扣,须要退丝衔接的丝扣长度为管箍的长度
加2~4扣.
3、煨管
对管径在25mm及以下的钢管可在现场运用手动弯管器
现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,慢慢
弯出所须要的弯度.对管径在32～80mm的钢管一般运用
液压弯管器,留意拔取与钢管规格相对应的弯管模具,模
具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,留意不
雅察钢管的曲折情形,达到所须要的曲折后,实时停滞液
压动作.对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加
工定做,须要时可以采取热煨法现场制造,热煨时起首要
把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌
入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用杰楔堵住
管口用氧炔焰或烘炉迁移转变加热,烧红后煨出所需的
弯度.随煨弯随冷却.请求曲折半径不小于钢管外径的6
倍,埋入地下或混凝±内时,曲折半径不小于钢管外径的
10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10.
4.管路衔接
1）管与盒的衔接：
（1）在配管施工中,管与盒.箱的衔接一般情形采取螺母衔接.采取螺母衔接的管子必须已套好丝,将套好丝的管端拧上
锁紧螺母,拔出与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内,
管线要与盒壁垂直,再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定.
应防止在左侧管线已带上锁紧螺母,而右侧管线未拧锁
紧螺母.
（2）带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为2~4扣,不克不及过长或过短,如采取金属护口,在盒内可不
必锁紧螺母,但入箱的管端必须加锁紧螺母.多根管线
同时入箱时应留意其入箱部分的管端长度应一致,管口
应平齐.
2）管与管的衔接：
（1）套管焊接：套管焊接的办法只可用于≥DN25管径的暗配厚壁管.套管的内径应与衔接收的外径相吻合,其合
营间隙以1~2mm为宜.不得过大或过小,套管的长度应
为衔接收外径的1.5~3倍,衔接时应把衔接收的对口处
放在套管的中间处,衔接收的管口应滑腻.平齐,两根管
对口相吻合.套管的管口应平齐并焊接稳固,不得有裂
缝.
5 . 管路敷设
1）墙.柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿比来的路径敷设,并沿钢筋内侧进行绑扎固定,绑扎间
距不该大于1m,柱内管线应与柱主筋绑扎稳固.当线管
穿过柱时,应恰当加筋,以削减暗配管对构造的影响.柱
内管路需与墙衔接时,伸出柱外的短管不要过长,以免
碰断.墙柱内的管线并行时,应留意其管间距不成小于
25mm,管间距过小,会造成混凝土填充不饱满,从而影响
土建的施工质量.管线穿外墙时应加套管呵护,并做防
水.
2）楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后,根据图纸请求及土建放线进行划线定位,肯定
好管.盒的地位,待土建底筋绑好,而顶筋未铺时敷设
盒.管,并加以固定.土建顶筋绑好后,应再检讨管线的
固定情形,并对盒进行封堵.在施工中需留意,敷设于
现浇混凝土楼板中的管子,其管径应不大于楼板混凝
土厚度的1/2.因为楼板内的管线较多,所以施工时,
应根据现实情形,分层.分段进行.先敷设好与已预埋
于墙体等部位的管子,再衔接与盒相衔接的管线,最后
衔接中央的管线,并应先敷设带弯的管子再衔接直管.
并行的管子间距不该小于25mm,使管子四周可以或许
充满混凝土,防止消失空泛.在敷设管线时,应留意避
开土建所预留的洞.当管线需从盒顶进入时应留意管
子煨不该过大,不克不及凌驾楼板顶筋,呵护层厚度不
小于50mm.
3）梁内的管线敷设：管路的敷设应尽量避开梁.如不成防止时,留意以下请求：管线竖向穿梁时,应选择梁内受剪力.
应力较小的部位穿过,当管线较多时需并挑敷设,且管
间的间距同样不该小于25mm,并应与土建协商恰当加
筋.管线横向穿时,也应选择从梁受剪力.应力较小的
部位穿过,管线横向穿梁时,管线距底箱上侧的距离不
小于50mm,且管接头尽量防止放于梁内.灯头盒需设
置在梁内时,其管线顺梁敷设时,应沿梁的中部敷设,
并靠得住固定,管线可煨成90º的弯从灯头盒顶部的
敲落孔进入,也可煨成鸭脖弯从灯头盒的正面敲落孔
进入.
4）空心砖墙内的管线敷设：施工时应与土建合营,在土建砌筑墙体前,根据现场放出的线,肯定盒.箱的地位,并
根据预留管地位肯定管线路径,进行预制加工.预备工
作做好后,将管线与盒.箱衔接,并与预留管进行衔接,
管路衔接好,可以开端砌墙,在砌墙时应调剂盒.箱口与
墙面的地位,使其相符设计及规范请求.管线经由部位
的空心砖应改为通俗砖立砌,或在管线四周浇一条混凝
土带将管子呵护起来,当多根管进箱时,应留意管口平
齐.入箱长度小于5mm,且运用圆钢将管线固定好.空心
砖墙内管线敷设应与土建合营好,防止在已砌好的墙体
长进行剔凿.
5）加气混凝土砌块墙内管线敷设：施工时除配电箱应根据设计图纸请求进行定位预埋外,其余管线的敷设应在墙体
砌好后,根据土建放的线肯定好盒（箱）的地位及管
线所走的路径,然落后行剔凿,但应留意剔的洞.槽不
得过大.剔槽的宽度应不大于管外径加15mm,槽深不
小于管外径加15mm,管外侧的呵护层厚度出不该小于
15mm,接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂浆
进行填充,抹面呵护.
6）在配管时应与土建施工合营,尽量防止剔凿,假如产生需剔凿墙面,敷设线管,需剔槽的深度.宽度应适合不成过
大.过小,管线敷设好后,应在槽内用管卡进行固定,再
抹水泥砂浆,管卡数目应根据管径大小及管线长度而定,
不需太多,以固定稳固为尺度.
6.跨接地线
对箱盒两头的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,运用扁铁时应三面围焊,焊接长
在变形缝的两侧各顶埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短
管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱
底部的垂直偏向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的
2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接抵偿跨接地线.
8.管路的防腐
埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采取灌
防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应留意保持通风湿润,
以包管防锈漆千透.外壁不须要防腐处理.
五. 应留意的质量问题
2、钢管煨弯时消失凹扁过大,曲折半径不敷的情形,留意在运用
手动弯管器时,受力点要恰当移动;运用液压弯管器时,模具
要配套,焊接钢管的焊缝不该放在正面;钢管直径大于80mm
时,最好到专业厂家加工定做.
3、跨接地线焊接长度不敷,焊缝不饱满,消失夹渣.咬肉等质量
问题,是因为操纵人员义务心不强,应增强自检.互检,并增强
技巧培训.
六.安然.环保问题
1.运用切割机时,起首检讨防护罩是否完全,后部严禁有易燃
易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻
丝和木块.
2.剔槽打洞时,锤头不得松动,凿子应无卷边.裂纹,应戴好防护眼镜.
3.油漆.涂料在倾倒.功课进程中产生遗洒,必须实时清算清洁.油
漆.涂料用完后,将容器交回现场仓库,同一由厂家收受接
收.施工残剩的油漆.涂料,应送回仓库妥当保管.
4.感染稀释油类涂料的棉纱.棉布.刷子及放弃的油漆.胶.砂
纸等应全体收集存放在有毒有害垃圾池内
5.剔凿出的垃圾要做到实时清算,堆放在指定地点.
6.套丝功课采取手动及电动套丝机械,操纵时应知足以下请求：
1）套丝机械必须安顿在铁皮托盘内,防止功课时润滑油.铁屑等污染地面,同时润滑油可以收受接收着反复运用.
2）加工件套丝完成后,应在铁皮托盘内将加工端所附润滑油滴控净,并用棉纱擦干,防止油污染地面.
七.成品呵护请求
1.其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要实
时套好管堵,其他工种不得随便裁撤.
2.变形缝两侧的接线箱做好后要实时封堵,以免造成污染和堵
管.。